Una valutazione approfondita dei requisiti di produzione, dell'economicità, della flessibilità tecnica e degli aspetti di sviluppo futuro è necessaria quando si seleziona un macchinario di imballaggio appropriato per le fabbriche di scatole di cartone. Ecco azioni e raccomandazioni particolari:
1. Chiarire le esigenze di produzione.
Tipo di prodotto: Determinare le dimensioni (dimensione, forma, capacità di carico), il materiale (cartone ondulato, cartoncino, ecc.) e i requisiti speciali (come impermeabilità e resistenza agli urti) della scatola di cartone.
Scala di produzione: Scegliere la capacità produttiva della macchina in base alla produzione media giornaliera o mensile (ad esempio, il numero di cartoni prodotti all'ora). Mentre i grandi lotti richiedono linee di assemblaggio completamente automatizzate, i piccoli lotti potrebbero optare per la tecnologia semi-automatica.
Flusso di processo: Richiede un singolo pezzo di attrezzatura utile o deve coprire l'intero processo di stampa, fustellatura, incollatura della scatola, imballaggio, pallettizzazione, ecc.?
2. Selezione del tipo di macchina
Apparecchiatura di base:
Apparecchiature di stampa: Sono opzionali le apparecchiature di stampa digitale (alta precisione, personalizzazione di piccoli lotti) o le apparecchiature di stampa flessografica (adatte per progetti di base).
Le fustellatrici sono disponibili in due varietà: fustellatura a pressa circolare (per lotti grandi e ad alta velocità) e fustellatura a pressa piana (per lotti piccoli e medi).
Chiodatrice o macchina incollatrice: Selezionare modelli automatici o semi-automatici in base alle esigenze di chiodatura o incollaggio.
Strumenti di automazione:
Le scatole di cartone standardizzate possono essere prototipate rapidamente utilizzando una macchina di disimballaggio automatica.
Sigillatura laterale, sigillatura angolare o una linea di imballaggio completamente automatizzata sono esempi di macchine sigillatrici automatiche.
In situazioni ad alta capacità, i robot di impilaggio possono sostituire l'impilaggio manuale.
3. Fattori importanti
Compatibilità: La macchina può passare rapidamente da diversi modelli e dimensioni di scatole di cartone (ad esempio, con stampi intercambiabili)?
Corrispondenza della velocità: Ogni dispositivo in ogni collegamento deve avere la stessa velocità, ad esempio, la stessa velocità di fustellatura e di stampa.
Consumo energetico e manutenzione: Considerare le spese di elettricità, pneumatica e altri sistemi ad alta intensità energetica, nonché la difficoltà di manutenzione delle apparecchiature e di ottenimento dei pezzi di ricambio.
Superficie: Potrebbe essere necessaria una linea di produzione più lunga per le apparecchiature della linea di assemblaggio in base alla pianificazione e al layout spaziale della fabbrica.
4. Analisi dei costi e del budget
Erogazione iniziale di fondi: Le apparecchiature semi-automatiche sono appropriate per la prima fase con un budget limitato, mentre le apparecchiature completamente automatiche sono costose ma hanno spese di manodopera minime a lungo termine.
Apparecchiature usate: Per ridurre le spese, prendere in considerazione apparecchiature usate altamente affidabili, ma valutare la loro durata residua.
5. Valutazione dei fornitori
Posizione tecnica: Fare riferimento a casi simili e scegliere marchi noti del settore, tra cui Bobst, Martin, Dongfang, ecc.
Servizio post-vendita: Verificare che i fornitori offrano assistenza con i pezzi di ricambio, una pronta risposta alle riparazioni e la formazione per l'installazione.
Capacità di personalizzazione: Scoprire se il fornitore può fornire una soluzione personalizzata se sono necessarie funzionalità speciali (come l'elaborazione di scatole di cartone irregolari).
6. Sicurezza e protezione ambientale
Conformità ambientale: Selezionare apparecchiature conformi ai requisiti di inquinamento ambientale, che utilizzano poca energia e producono poco rumore.
Certificazione di sicurezza: Verificare che la macchina sia dotata di dispositivi di sicurezza e abbia ottenuto certificazioni di sicurezza internazionali come CE e ISO.
Miti comuni da evitare
Ricerca di automazione eccessiva: Non tutti i processi devono essere automatizzati e, a volte, l'aiuto manuale è più adattabile.
Ignorare la formazione: L'inesperienza dei dipendenti può comportare una bassa produttività e persino danni alle apparecchiature.
Seguendo le suddette procedure, la fabbrica di scatole di cartone può eliminare metodicamente le apparecchiature di imballaggio che meglio soddisfano le proprie esigenze, bilanciando costi, efficienza e obiettivi di sviluppo a lungo termine.
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