회사 소식 골판지 상자 공장을 위한 적합한 포장 기계를 선택하는 방법은 무엇입니까?

골판지 상자 공장에 적합한 포장 기계를 선택할 때는 생산 요구 사항, 비용 효율성, 기술적 유연성 및 향후 개발 측면을 철저히 평가해야 합니다. 다음은 구체적인 조치 및 권장 사항입니다.
1. 생산 요구 사항 명확히 하기
제품 유형: 골판지 상자의 치수(크기, 모양, 내하중), 재료(골판지, 판지 등) 및 특수 요구 사항(방수 및 충격 저항 등)을 결정합니다.
생산 규모: 하루 또는 한 달 평균 생산량(예: 시간당 생산되는 상자 수)을 기준으로 기계의 생산 능력을 선택합니다. 대량 생산에는 완전 자동 조립 라인이 필요하지만, 소량 생산에는 반자동 기술을 선택할 수 있습니다.
공정 흐름: 단일 장비가 필요한지, 아니면 인쇄, 다이 커팅, 상자 접착, 포장, 팔레타이징 등 전체 공정을 커버해야 하는지?

2. 기계 유형 선택
기본 장치:
인쇄 장비: 디지털 인쇄 장비(고정밀, 소량 맞춤형) 또는 플렉소 인쇄 장비(기본 디자인에 적합)를 선택할 수 있습니다.
다이 커팅 기계는 두 가지 종류가 있습니다: 원형 프레스 다이 커팅(대량, 고속 배치용) 및 평판 프레스 다이 커팅(소규모 및 중규모 배치용).
못 상자 또는 접착 상자 기계: 못질 또는 접착 요구 사항에 따라 자동 또는 반자동 모델을 선택합니다.
자동화 도구:
표준 골판지 상자는 자동 언패킹 기계를 사용하여 빠르게 프로토타입을 제작할 수 있습니다.
측면 밀봉, 모서리 밀봉 또는 완전 자동 포장 라인은 자동 밀봉 기계의 예입니다.
대용량 상황에서는 적재 로봇이 수동 적재를 대체할 수 있습니다.

3. 중요한 요소
호환성: 기계가 다양한 골판지 상자 모델 및 크기 간에 빠르게 전환할 수 있는지(예: 교체 가능한 금형 사용)?
속도 매칭: 모든 링크의 모든 장치는 동일한 속도를 가져야 합니다. 예를 들어, 동일한 다이 커팅 속도와 인쇄 속도.
에너지 사용 및 유지 관리: 전기, 공압 및 기타 에너지 집약적인 시스템의 비용뿐만 아니라 장비 유지 관리 및 교체 부품 확보의 어려움을 고려합니다.

바닥 면적: 조립 라인 장비의 경우 공장의 공간 계획 및 레이아웃에 따라 더 긴 생산 라인이 필요할 수 있습니다.
4. 비용 및 예산 분석
초기 자금 지출: 예산이 빠듯한 첫 번째 단계에는 반자동 장비가 적합하며, 완전 자동 장비는 비싸지만 장기적인 인건비가 최소화됩니다.
중고 장비: 비용 절감을 위해 신뢰할 수 있는 중고 장비를 고려하되, 남은 수명을 평가합니다.

5. 공급업체 평가
기술적 지위: 동종 업계의 사례를 참조하고 Bobst, Martin, Dongfang 등과 같은 업계의 유명 브랜드를 선택합니다.
애프터 서비스: 공급업체가 예비 부품 지원, 신속한 수리 대응 및 설치 교육을 제공하는지 확인합니다.
맞춤화 능력: 특수 기능(예: 불규칙한 골판지 상자 가공)이 필요한 경우 공급업체가 맞춤형 솔루션을 제공할 수 있는지 확인합니다.

6. 안전 및 환경 보호
환경 규정 준수: 환경 오염 요구 사항을 준수하고, 에너지를 적게 사용하며, 소음을 적게 발생하는 장비를 선택합니다.
안전 인증: 기계에 안전 장치가 장착되어 있고 CE 및 ISO와 같은 국제 안전 인증을 획득했는지 확인합니다.
피해야 할 일반적인 미신
과도한 자동화 추구: 모든 공정을 자동화할 필요는 없으며, 때로는 수동 지원이 더 적응력이 뛰어납니다.
교육 무시: 직원의 경험 부족은 낮은 생산성 및 심지어 장비 손상으로 이어질 수 있습니다.

위에 언급된 절차를 따르면 골판지 상자 공장은 비용, 효율성 및 장기적인 개발 목표를 조율하면서 요구 사항을 가장 잘 충족하는 포장 장비를 체계적으로 제거할 수 있습니다.