Pliage automatique ondulé de carton et machine de collage dans la ligne fabricant de cas

Imprimante couleur se pliante de la machine deux de Gluer Slotter Die Cutter dans la ligne fabricant de cas

Modèle : 2200x5200 enorme

Caractéristiques

1. L'imprimante de impression inférieure que le slotter meurent coupeur dans la ligne fabricant de cas se compose du conducteur de rebord avant, imprimantes inférieures, slotter, meurent coupeur dans la ligne cas           fabricant, contre- éjecteur et section de la livraison.

2.  Toutes les unités peuvent se déplacer, tout l'espace de rouleaux ajusté par le PLC et l'écran tactile, toutes les pièces électriques sont Siemens.

3. des vitesses sont faites de 20CrMnTi, HRC 55-62, précision de la classe 6. Les incidences principales SKF, les autres sont de NSK.

4. transfert de petit pain de traction à toutes les unités impression.

5. Rouleaux en céramique d'anilox avec des dispositions de LPI dans 220-600LPI que l'acheteur peut choisir.

6. Affichage à LED de vitesse et de quantité de finition.

Conducteur de rebord avant

1) Le système de alimentation de libre-pression de servocommande adopté pour éviter le carton étant pressé, améliorent la résistance à la pression du carton

2) Toutes les cloisons sont s'ajustent par le contrôle électrique

3) Appui de rail de guide le mouvement de droite à gauche de cloison précis et sans à-coup.

4) Les rouleaux de départ grinded et plaqué avec du chrome rigide, faites la rectification de blance pour l'écurie courante.

5) Espace de rouleaux de départ ajusté par le PLC et l'écran tactile

6) Première rangée des rouleaux de départ : Le diamètre supérieur de rouleau de départ est de 132 millimètres, acier sans couture couvert de caoutchouc résistant à l'usure traité par la rectification d'équilibre. En bas de le diamètre de rouleau de départ est de 156 millimètres, acier sans couture avec la surface de moletage, traitée par la rectification d'équilibre.

7) Deuxième rangée des rouleaux de départ : Le diamètre supérieur de rouleau de départ est de 86 millimètres avec les anneaux 132mm de alimentation du diamètre deux, tuyau d'acier sans couture est plaqué avec du chrome et la surface grinded, traités par la rectification d'équilibre

En bas de le diamètre de rouleau de départ est de 156 millimètres, tuyau d'acier sans couture est plaqué avec du chrome et la surface grinded, traités par la rectification d'équilibre.

Imprimantes inférieures

Transfert de petit pain de traction

a) Le transfert de petit pain de traction adopte pour l'alimentation entière de processus peut alimenter le carton sans à-coup et avec précision ;

1. Le rouleau subit grinded et plaqué avec du chrome rigide, faites la rectification d'équilibre pour l'écurie courante

2. Le diamètre externe de rouleau en céramique d'anilox est 330¢mm, pour l'impression solide et l'impression graphique élevée (220-600lpi facultatif) ;

3. Système simple de racleur de chambre de lame avec l'appui d'airbag pour doser le volume d'encre pour même le résultat de encrage.

4. Diamètre de rouleau d'impression : millimètre (plaque d'impression y compris de 7.2mm avec le revêtement)

5. Le diamètre externe de rouleau de presse typographique est ¢186mm, le tuyau d'acier est plaqué avec du chrome rigide et la surface grinded.

6. Axe fixe de plat de roues à cliquet

7. Chargeant et déchargeant imprimant le calibre, roulement du contrôle électrique CW/CCW par le commutateur de pied

8. Le mouvement horizontal de rouleau d'impression est commandé par l'ajustement de PLC de +/-5mm

   Vitesse de levage pneumatique automatique fonctionnant avec le système de alimentation (le rouleau d'Anilox s'abaisse vers le bas pour toucher imprimer le calibre pendant alimenter et les hausses jusqu'à     calibre d'impression de congé après arrêt de l'alimentation.)

9. Le mouvement circulaire de rouleau d'impression adopte le PLC, le contrôle d'écran tactile et l'ajustement d'inverseur de 360^o. (le fonctionnement et l'arrêt peuvent être ajustés)

10. automatique replacez après lavage de la plaque d'impression pendant le procédé impression.

11. Système automatique de lavage d'encre.

Double Slotter (deux axes, deux lames)

1) Le double axe rainant l'unité se compose plisser pré la roue, la roue d'abord de entaillage et se plissante et en second lieu l'entaillage

2) La roue se plissante avec l'unité centrale a plaqué pour bon plisser et éviter la fente de papier

3) Rouleau se plissant pré et espace se plissant de rouleau ajustés par le contrôle d'écran tactile

4) Diamètre se plissant de rouleaux : 110mm, plaqué avec du chrome rigide et la surface grinded, traités par la rectification d'équilibre.

5) Entaillage du diamètre de rouleaux de support : 124mm, plaqué avec du chrome rigide et la surface grinded, traités par la rectification d'équilibre.

6) Les plaques guides de entaillage en acier moulées rend l'entaillage précis et ne jamais endommager le couteau de entaillage.

7) 9 Crsi rainant des couteaux

8) Tous les couteaux se déplacent et rainant le mouvement de support ajusté par le contrôle de PLC

9) Rainant l'espace de rouleaux de support ajusté par le contrôle électrique

Unité de découpage (servocommande indépendante)

Meurent le rouleau de coupeur fait de matériel de moulage en acier et plaqué avec du chrome rigide et la surface grinded

1) Le diamètre de rouleau de couverture d'enclume 281 millimètres, matériel de acier-moulage est plaqué avec du chrome rigide et la surface grinded

2) L'espace de découpage de rouleau et de rouleau de couverture d'enclume s'ajustent par le contrôle électrique

3) Espace de rouleau de départ ajusté par le PLC et l'écran tactile

4) Les rouleaux de départ grinded et plaqué avec du chrome rigide, faites la rectification de blance pour l'écurie courante.

5) Le mouvement circulaire de découpage de rouleau est commandé par le PLC, le contrôle d'écran tactile et l'ajustement numérique électrique de 360° (le fonctionnement et l'arrêt peuvent être ajustés)

6) Couverture d'enclume de Depair et de Maxdura pour l'option

7) Couverture d'enclume réparant le couteau installé

8)Entraînement servo indépendant.

Formation de la section

Système de servo d'utilisation pour mettre en parallèle les cartons enormes de taille pour marcher en avant droit. En même temps le système precreasing et se plissant promouvra le precrease et le pli pour le pliage gentil. Fans électriques à souffler loin et dégager outre des chutes encochées et découpées avec des matrices pour le collage et se plier sans heurt. Cette section peut bien assortir la vitesse fonctionnante avant que les cartons écrivent les poutres se pliantes.

  L'imprimante couleur se pliante de la machine deux de Gluer Slotter Die Cutter dans la ligne fabricant de cas, également connu sous le nom de FFG, est une machine de pointe conçue principalement pour l'industrie des emballages. Cette machine révolutionnaire est capable de créer les boîtes ondulées de haute qualité dans un monopasse. En cet article, nous discuterons les fonctionnalités clé et les avantages du FFG et pourquoi c'est devenu dans le monde entier un choix populaire parmi des fabricants.

Le FFG est une machine fortement souple qui incorpore des fonctions multiples dans une unité simple. La machine intègre les fonctions d'un slotter se pliant d'imprimante couleur de gluer, deux, matrice-coupeur, et casemaker intégré. Ceci signifie qu'il a la capacité pour remplir toutes les fonctions primaires impliquées dans le processus de empaquetage sans devoir commuter à différentes machines.

Un des avantages primaires du FFG est qu'il réduit le temps et le coût de production entraînés en créant les boîtes ondulées. Typiquement, le processus de créer les boîtes ondulées implique quatre étapes primaires : imprimant, rainant, découpant, et collant avec des matrices. Avec le FFG, cependant, tous ces processus sont intégrés et peuvent être faits dans un monopasse d'une façon profilée. Ceci réduit la quantité de travail manuel exigée, augmente la vitesse de production, et réduit finalement le coût de production.

Une autre fonctionnalité clé du FFG est ses de grande précision et précision. La machine incorpore la technologie de pointe qui lui permet de produire les boîtes de haute qualité avec les bords pointus et précis. Elle vient également avec un système de contrôle automatisé qui tient compte du contrôle précis des divers arrangements de la machine, ayant pour résultat à qualité cohérente de sortie.

Le FFG est également fortement souple et peut être employé pour un large éventail d'applications de empaquetage. Il peut créer des boîtes de différentes tailles, épaisseurs, et formes, le rendant idéal pour les besoins de empaquetage faits sur commande. La machine peut également créer des conceptions complexes et complexes, s'ajoutant à l'appel esthétique de l'emballage.

En plus de sa polyvalence et précision, le FFG est également très efficace et exige l'entretien minimal. La machine est conçue pour la facilité d'utilisation et comporte une interface conviviale qui permet même à des utilisateurs de novice de l'actionner avec succès. Elle vient également avec une gamme des caractéristiques de sécurité pour assurer la sécurité de l'opérateur et pour réduire au minimum le risque d'accidents.

Le FFG est également favorable à l'environnement et favorise des pratiques en matière viables de production. Il emploie les ressources et les matériaux minimaux, et le processus de fabrication produit des déchets minimaux. Ceci aligne avec la tendance globale de réduire l'impact sur l'environnement des processus industriels et de favoriser le développement durable.

En conclusion, l'imprimante couleur se pliante de la machine deux de Gluer Slotter Die Cutter dans la ligne fabricant de cas est une machine révolutionnaire qui a transformé l'industrie des emballages. Elle offre de nombreux avantages, y compris le temps et le coût de production réduit, de grande précision et la précision, la polyvalence, l'efficacité, et la durabilité. C'est devenu dans le monde entier un choix populaire parmi les fabricants de empaquetage dus à sa technologie de pointe, facilité d'utilisation, et amitié environnementale. Le FFG est en effet un jeu-commutateur pour l'industrie des emballages, et son impact est placé pour se développer seulement dans les années à venir.