Produktdetails:
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Art: | gewölbte Pappfertigungsstraße | Automatischer Grad: | Automatisch |
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Verwendung: | Flexo-Tintendrucken | Produkt-Name: | Gewölbte Kasten-Hersteller-Carton Folder Gluer-Umreifungsmaschine |
Name: | Karton-Kasten Flexo-Drucker-Slotter Die Cutter-Stapler-Maschine | Tintenart: | wasserbasierte Tinte |
Anwendung: | Karton-Kasten, der Maschine herstellt | Maschinenart: | Wellpappkarton-Druckmaschine |
Funktion: | Herstellung des gewölbten Pappblattes | Schlüsselwörter: | Papierfurchungspappfertigungsstraße |
Hervorheben: | Gewölbte Karton-Falte und kleben Maschine,Karton-Falte und kleben Maschine,Gewölbter automatische Karton |
Faltender Farbdrucker Slotter Die Cutter Gluer-Maschinen-zwei in der Linie Fall-Hersteller
Modell: riesiges 2200x5200
Modell | Tunnel-bohrwagen 2200x5200 |
Maschinen-Geschwindigkeit (m/min) | 120 |
Maschine Max.speed (PC/Minute) | 100 |
Größe der Maschinen-Max.feeder (Millimeter) | 2200x5200 |
Größe der Maschinen-min.feeder (Millimeter) | 500x1800 |
Max. Druckergröße der Maschine (Millimeter) | 2200x5000 |
dick vom Drucker Plate (Millimeter) | 7,2 |
Maximum slotter Dep (Millimeter) | 750 |
Max. Thickness des Blattes (Millimeter) | 15 |
Maschinengröße (LxWxH)
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39000x8300x2800 |
Eigenschaften
1. Die untere Druckdrucker slotter Stanze in der Linie Fallhersteller besteht aus Vorderkantenzufuhr, unteren Druckern, slotter, Stanze in der Linie Fall Hersteller, Gegenejektor und Lieferungsabschnitt.
2. Alle Einheiten können sich bewegen, der ganzer Rollenabstand, der durch PLC justiert wird und Touch Screen, alle elektrischen Teile sind Siemens.
3. werden Gänge von 20CrMnTi, HRC 55-62, Präzision der Klasse 6 hergestellt. Hauptlager SKF, die anderen sind von NSK.
4. Zugrollenübertragung an allen Druck- Einheiten.
5. Keramische anilox Rollen mit LPI-Vorbereitungen innerhalb 220-600LPI, das der Käufer wählen kann.
6. LED-Anzeige der Geschwindigkeit und der fertigen Quantität.
Vorderkantenzufuhr
1) Das Fütterungssystem des Servosteuerungsfreidrucks, das angenommen wird, um die Pappe zu vermeiden gedrückt wird, verbessern die Druckfestigkeit der Pappe
2) Alle Leitbleche sind justieren durch elektrische Steuerung
3) Führungsschieneunterstützung die Rechts-Linksleitblechbewegung genau und glatt.
4) Die Fütterungsrollen grinded und überzogen mit steifem Chrom, machen Sie blance Korrektur für laufenden Stall.
5) Fütterungsrollenabstand justiert durch PLC und Touch Screen
6) Erste Reihe von Fütterungsrollen: Oberer Fütterungsrollendurchmesser ist 132 Millimeter, der nahtlose Stahl, der mit dem haltbaren Gummi bedeckt wird, der mit Balancenkorrektur behandelt wird. Hinunter die Fütterung ist Rollendurchmesser 156 Millimeter, nahtloser Stahl mit der kerbenden Oberfläche, behandelt mit Balancenkorrektur.
7) Zweite Reihe von Fütterungsrollen: Oberer Fütterungsrollendurchmesser ist 86 Millimeter mit Fütterungsringen Durchmessers zwei 132mm, nahtloses Stahlrohr wird überzogen mit dem Chrom und grinded Oberfläche, behandelt mit Balancenkorrektur
Hinunter die Fütterung ist Rollendurchmesser 156 Millimeter, nahtloses Stahlrohr wird überzogen mit dem Chrom und grinded Oberfläche, behandelt mit Balancenkorrektur.
Untere Drucker
Zugrollenübertragung
a) Die Zugrollenübertragung nimmt für die ganze Prozessfütterung kann die Pappe glatt und genau einziehen an;
1. Rolle macht grinded durch und überzogen mit steifem Chrom, machen Sie die Balancenkorrektur für laufenden Stall
2. Externer Durchmesser keramischer anilox Rolle ist 330¢mm, für festes Drucken und hohes grafisches Drucken (220-600lpi optional);
3. Einzelnes System des behandelnden Blattes der Blattkammer mit der Airbagunterstützung zum Messen das Tintenvolumen für sogar mit Tinte schwärzendes Ergebnis.
4. Druckrollendurchmesser: Millimeter (einschließlich 7.2mm Druckplatte mit Zwischenlage)
5. Der Druck, externen Durchmesser der Rolle drückend, ist ¢186mm, wird Stahlrohr mit steifem Chrom und grinded Oberfläche überzogen.
6. Örtlich festgelegte Plattenachse der Sperrklinkenräder
7. Be- und Entladungs-Druckschablone, Rollen elektrisches Steuer-s CW/CCW durch Fußschalter
8. Horizontale Bewegung der Druckrolle wird durch PLC-Anpassung von +/-5mm gesteuert
Automatisches pneumatisches Hubgetriebe, das mit Fütterungssystem arbeitet (Anilox-Rolle senkt unten, um den Druck der Schablone während bis einziehen und der Aufstiege zu berühren Urlaubdruckschablone, nachdem die Fütterung. gestoppt worden ist)
9. Druckrollen-Kreisbewegung nimmt PLC, Touch Screen Steuerung und Inverteranpassung von 360O an. (das Laufen und das Stoppen können justiert werden)
10. nach dem Waschen der Druckplatte automatisch setzen Sie, während des Druckverfahrens um.
11. Automatisches Tintenreinigungssystem.
Doppeltes Slotter (zwei Wellen, zwei Blätter)
1) Die doppelte Welle, die Einheit kerbt, besteht, Rad, zuerst kerbendes, faltendes Rad und an zweiter Stelle kerben vor zu falten
2) Faltendes Rad mit PU überzog für das gute Falten und die Vermeidung des Papiersprunges
3) Vor faltende Rolle und faltender Rollenabstand justiert durch Touch Screen Steuerung
4) Faltender Rollendurchmesser: 110mm, überzogen mit steifem Chrom und grinded der Oberfläche, behandelt mit Balancenkorrektur.
5) Kerben des Halterrollendurchmessers: 124mm, überzogen mit steifem Chrom und grinded der Oberfläche, behandelt mit Balancenkorrektur.
6) Geworfene kerbende StahlLeitbleche macht das Kerben genau und das kerbende Messer nie zu beschädigen.
7) 9 Crsi, das Messer kerbt
8) Alle Messer bewegen sich und die Halterbewegung kerbend, die durch PLC-Steuerung justiert wird
9) Den Halterrollenabstand kerben justiert durch elektrische Steuerung
Stempelschneidene Einheit (unabhängige Servosteuerung)
Stanzerolle hergestellt von der Stahlformmasse und mit steifem Chrom und grinded Oberfläche überzogen
1) Ambossabdeckungs-Rollendurchmesser 281 Millimeter, Stahl-Gestaltungsmaterial wird mit steifem Chrom und grinded Oberfläche überzogen
2) Stempelschneidener Rollen- und Ambossabdeckungsrollenabstand justieren durch elektrische Steuerung
3) Fütterungsrollenabstand justiert durch PLC und Touch Screen
4) Die Fütterungsrollen grinded und überzogen mit steifem Chrom, machen Sie blance Korrektur für laufenden Stall.
5) Stempelschneidene Rollenkreisbewegung wird durch PLC, Touch Screen Steuerung und elektrische numerische Anpassung von 360° gesteuert (das Laufen und das Stoppen können justiert werden)
6) Ambossabdeckung Depair und Maxdura für Wahl
7) Ambossabdeckung, die das Messer installiert repariert
8)Unabhängiges Servofahren.
Formbereich
Gebrauchsservosystem, zum der riesigen Größenpappen zu entsprechen, um vorwärts gerade zu gehen. Gleichzeitig fördert precreasing und faltendes System precrease und Falte für nette Falte. Elektrische Fans, zum weg durchzubrennen und weg von den gekerbten und gestempelschnittenen Schrotten für das glatte Kleben und das Falten sich zu klären. Dieser Abschnitt kann die Arbeitsgeschwindigkeit gut zusammenbringen, bevor Pappen die faltenden Strahlen eintragen.
Faltender Farbdrucker Slotter Die Cutter Gluer-Maschinen-zwei in der Linie Fall-Hersteller, alias das FFG, ist eine hochmoderne Maschine, die hauptsächlich für die Verpackungsindustrie bestimmt ist. Diese revolutionäre Maschine ist zum Herstellen von hochwertigen gewölbten Kästen in einem einzelnen Durchlauf fähig. In diesem Artikel besprechen wir die Hauptmerkmale und den Nutzen des FFG und warum es eine populäre Wahl unter Herstellern weltweit geworden ist.
Das FFG ist eine in hohem Grade vielseitige Maschine, die mehrfache Funktionen in einer Einheit enthält. Die Maschine integriert die Funktionen eines faltenden gluer, zwei Farbdrucker slotter, Stanze und Inline--casemaker. Dies heißt, dass es die Fähigkeit hat, zum aller Primäraufgaben wahrzunehmen, die in den Verpackenprozeß mit einbezogen werden, ohne zu müssen, zu den verschiedenen Maschinen zu schalten.
Eins des Primärnutzens des FFG ist, dass es die Produktionszeit und -kosten verringert, die wenn es gewölbte Kästen mit einbezogen werden, herstellt. Gewöhnlich bezieht der Prozess des Herstellens von gewölbten Kästen vier Primärschritte mit ein: Druck, kerbend, stempelschneiden und klebend. Mit dem FFG jedoch werden alle diese Prozesse integriert und können in einem einzelnen Durchlauf in einer stromlinienförmigen Art getan werden. Dieses verringert die Menge der Handarbeit erfordert, erhöht Produktionsgeschwindigkeit und verringert schließlich die Herstellungskosten.
Ein anderes Hauptmerkmal des FFG ist seine hohe Richtigkeit und Genauigkeit. Die Maschine enthält neue Technologie, die ihr ermöglicht, hochwertige Kästen mit den scharfen und genauen Rändern zu produzieren. Sie kommt auch mit einem computergesteuerten Kontrollsystem, das genaue Steuerung der verschiedenen Einstellungen der Maschine zulässt, mit dem Ergebnis der konsequenten Ertragqualität.
Das FFG ist auch in hohem Grade vielseitig und kann für eine breite Palette von Verpackenanwendungen verwendet werden. Es kann Kästen verschiedene Größen, Stärken schaffen und Formen und es ideal machen für kundenspezifischen Verpackenbedarf. Die Maschine kann die komplexen und verwickelten Entwürfe auch schaffen und der Attraktivität des Verpackens hinzufügen.
Zusätzlich zusätzlich seiner Vielseitigkeit und zu Präzision ist das FFG auch in hohem Grade leistungsfähig und erfordert minimale Wartung. Die Maschine ist für Benutzerfreundlichkeit bestimmt und eine benutzerfreundliche Schnittstelle kennzeichnet, die sogar Anfängerbenutzern erlaubt, sie erfolgreich laufen zu lassen. Sie kommt auch mit einer Strecke der Sicherheitseigenschaften, die Sicherheit des Betreibers sicherzustellen und das Risiko von Unfällen herabzusetzen.
Das FFG ist auch umweltfreundlich und fördert stützbare Produktionspraxis. Es benutzt minimale Betriebsmittel und Materialien, und das Produktionsverfahren erzeugt minimalen Abfall. Dieses stimmt mit der globalen Tendenz der Verringerung der Umweltbelastung der industriellen Prozesse und der Förderung von nachhaltiger Entwicklung überein.
Als schlußfolgerung ist der faltende Farbdrucker Slotter Die Cutter Gluer-Maschinen-zwei in der Linie Fall-Hersteller eine revolutionäre Maschine, die die Verpackungsindustrie umgewandelt hat. Er bietet zahlreichen Nutzen, einschließlich verringerte Produktionszeit und -kosten, hohe Richtigkeit und Genauigkeit, Vielseitigkeit, Leistungsfähigkeit und Nachhaltigkeit an. Es ist eine populäre Wahl unter den Verpackenherstellern weltweit wegen seiner neuen Technologie, Benutzerfreundlichkeit und Klimafreundlichkeit geworden. Das FFG ist tatsächlich ein Spielwechsler für die Verpackungsindustrie, und seine Auswirkung wird, um eingestellt nur in den kommenden Jahren zu wachsen.
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