Dobradura automática ondulada da caixa e máquina da colagem na linha fabricante do caso

Impressora de duas cores de dobramento Slotter Die Cutter da máquina de Gluer na linha fabricante do caso

Modelo: 2200x5200 enorme

Características

1. A impressora que imprimindo inferior o slotter morre cortador na linha fabricante do caso consiste no alimentador da borda de ataque, impressoras inferiores, slotter, morre cortador na linha caso fabricante, ejetor contrário e seção da entrega.

2. Todas as unidades podem se mover, toda a diferença dos rolos ajustada pelo PLC e o tela táctil, todas as peças elétricas é Siemens.

3. as engrenagens são feitas de 20CrMnTi, HRC 55-62, precisão da classe 6. Os rolamentos principais SKF, o outro são de NSK.

4. transferência do rolo da tração em todas as unidades imprimindo.

5. Rolos cerâmicos do anilox com arranjos do LPI dentro de 220-600LPI que o comprador pode escolher.

6. Exposição de diodo emissor de luz da velocidade e da quantidade terminada.

Alimentador da borda de ataque

1) O sistema de alimentação da livre-pressão do servocontrol adotado para evitar o cartão que está sendo pressionado, melhora a resistência de pressão do cartão

2) Todos os defletores são ajustam pelo controle elétrico

3) Apoio de trilho do guia da direita para a esquerda o movimento do defletor preciso e lisamente.

4) Os roletes de alimentação grinded e chapeado com o cromo rígido, faça a correção do blance para o estábulo de corrida.

5) Diferença dos roletes de alimentação ajustada pelo PLC e pelo tela táctil

6) Primeira fileira de roletes de alimentação: O diâmetro superior do rolete de alimentação é 132 milímetros, aço sem emenda coberto com a borracha desgaste-resistente tratada pela correção do equilíbrio. Abaixo da alimentação o diâmetro do rolete é 156 milímetros, aço sem emenda com a superfície do nó, tratada pela correção do equilíbrio.

7) Segunda fileira de roletes de alimentação: O diâmetro superior do rolete de alimentação é 86 milímetros com anéis 132mm de alimentação do diâmetro dois, tubulação de aço sem emenda é chapeado com o cromo e a superfície grinded, tratados pela correção do equilíbrio

Abaixo da alimentação o diâmetro do rolete é 156 milímetros, tubulação de aço sem emenda é chapeado com o cromo e a superfície grinded, tratados pela correção do equilíbrio.

Impressoras inferiores

Transferência do rolo da tração

a) Transferência do rolo da tração adota para a alimentação inteira do processo pode alimentar o cartão lisamente e precisamente;

1. O rolo submete-se grinded e chapeado com o cromo rígido, faça a correção do equilíbrio para o estábulo de corrida

2. O diâmetro externo do rolo cerâmico do anilox é 330¢mm, para a impressão contínua e a impressão gráfica alta (220-600lpi opcional);

3. Único sistema da lâmina medicando da câmara da lâmina com o apoio da bolsa a ar para medir o volume da tinta para mesmo o resultado de cobertura.

4. Diâmetro do rolo de impressão: milímetro (que inclui a placa de impressão de 7.2mm com forro)

5. Imprimir pressionando o diâmetro externo do rolo é ¢186mm, a tubulação de aço é chapeada com o cromo rígido e a superfície grinded.

6. Eixo fixo da placa das rodas de catraca

7. Carregando e descarregando imprimindo o molde, rolamento do controlo elétrico CW/CCW pelo interruptor de pé

8. O movimento horizontal do rolo de impressão é controlado pelo ajuste do PLC de +/-5mm

Engrenagem de levantamento pneumática automática que trabalha com sistema de alimentação (o rolo de Anilox abaixa para baixo para tocar em imprimir o molde durante a alimentação e as elevações até molde da impressão da licença após ter parado a alimentação.)

9. O movimento circular do rolo de impressão adota o PLC, o controle do tela táctil e o ajuste do inversor de 360^o. (correr e parar podem ser ajustadas)

10. automático reposicione após ter lavado a placa imprimindo durante o processo imprimindo.

11. Sistema automático da lavagem da tinta.

Dobro Slotter (dois eixos, duas lâminas)

1) O eixo dobro que entalha a unidade consiste pre vincar a roda, a roda primeiramente de entalho, vincando e em segundo o entalho

2) A roda vincando com plutônio chapeou para bom vincar e evitar a quebra de papel

3) Rolo pre vincando e diferença vincando do rolo ajustados pelo controle do tela táctil

4) Diâmetro vincando dos rolos: 110mm, chapeado com o cromo rígido e a superfície grinded, tratados pela correção do equilíbrio.

5) Entalhando o diâmetro dos rolos do suporte: 124mm, chapeado com o cromo rígido e a superfície grinded, tratados pela correção do equilíbrio.

6) As placas de guia de entalho de aço moldadas fazem o entalho preciso e para danificar nunca a faca de entalho.

7) 9 Crsi que entalha facas

8) Todas as facas se movem e entalhando o movimento do suporte ajustado pelo controle do PLC

9) Entalhando a diferença dos rolos do suporte ajustada pelo controle elétrico

Unidade cortando (servocontrol independente)

Morre o rolo do cortador feito do material do molde de aço e chapeado com o cromo rígido e a superfície grinded

1) O diâmetro do rolo da tampa do batente 281 milímetros, material aço-moldando é chapeado com o cromo rígido e a superfície grinded

2) A diferença cortando do rolo e do rolo da tampa do batente ajusta pelo controle elétrico

3) Diferença do rolete de alimentação ajustada pelo PLC e pelo tela táctil

4) Os roletes de alimentação grinded e chapeado com o cromo rígido, faça a correção do blance para o estábulo de corrida.

5) O movimento circular cortando do rolo é controlado pelo PLC, pelo controle do tela táctil e pelo ajuste numérico elétrico de 360° (correr e parar podem ser ajustadas)

6) Tampa do batente de Depair e de Maxdura para a opção

7) Tampa do batente que repara a faca instalada

8)Condução servo independente.

Formando a seção

Sistema de servo do uso para paralelizar os cartões enormes do tamanho para andar para a frente reta. Ao mesmo tempo o sistema precreasing e vincando promoverá o precrease e o vinco para a dobradura agradável. Fãs elétricos a fundir afastado e cancelar fora das sucatas entalhadas e cortadas para a colagem e o dobramento lisos. Esta seção pode bem combinar a velocidade de trabalho antes que os cartões incorporem os feixes de dobramento.

A impressora de duas cores de dobramento Slotter Die Cutter da máquina de Gluer na linha fabricante do caso, igualmente conhecido como o FFG, é uma máquina avançada projetada primeiramente para a indústria de empacotamento. Esta máquina revolucionária é capaz de criar as caixas onduladas de alta qualidade em uma única passagem. Neste artigo, nós discutiremos as características chaves e os benefícios do FFG e porque se transformou uma escolha popular entre fabricantes no mundo inteiro.

O FFG é uma máquina altamente versátil que incorpore funções múltiplas em uma única unidade. A máquina integra as funções de um gluer de dobramento, de um slotter de duas cores da impressora, de um dado-cortador, e in-line de um casemaker. Isto significa que tem a capacidade de executar todas as funções preliminares envolvidas no processo de empacotamento sem ter que comutar às máquinas diferentes.

Um dos benefícios preliminares do FFG é que reduz o tempo e o custo de produção envolvidos em criar caixas onduladas. Tipicamente, o processo de criar caixas onduladas envolve quatro etapas preliminares: imprimindo, entalhando, cortando, e colando. Com o FFG, contudo, todos estes processos são integrados e podem ser feitos em uma única passagem em uma maneira aerodinâmica. Isto reduz a quantidade de trabalho manual exigida, aumenta a velocidade da produção, e reduz finalmente o custo de produção.

Uma outra característica chave do FFG é suas precisão alta e precisão. A máquina incorpora a tecnologia avançada que a permite de produzir as caixas de alta qualidade com bordas afiadas e exatas. Igualmente vem com um sistema de controlo automatizado que permita o controle preciso dos vários ajustes da máquina, tendo por resultado a qualidade consistente da saída.

O FFG é igualmente altamente versátil e pode ser usado para uma vasta gama de aplicações de empacotamento. Pode criar caixas de tamanhos diferentes, espessuras, e formas, fazendo o ideal para necessidades de empacotamento feitas sob encomenda. A máquina pode igualmente criar os projetos complexos e intrincados, adicionando à apelação estética do empacotamento.

Além do que suas versatilidade e precisão, o FFG é igualmente altamente eficiente e exige a manutenção mínima. A máquina é projetada para a acessibilidade e caracteriza uma relação fácil de usar que permita que mesmo os usuários do principiante a operem com sucesso. Igualmente vem com uma escala de características da segurança assegurar a segurança do operador e minimizar o risco de acidentes.

O FFG é igualmente a favor do meio ambiente e promove práticas sustentáveis da produção. Usa recursos e materiais mínimos, e o processo de produção gera o desperdício mínimo. Isto alinha com a tendência global de reduzir o impacto ambiental de processos industriais e de promover o desenvolvimento sustentável.

Em conclusão, a impressora de duas cores de dobramento Slotter Die Cutter da máquina de Gluer na linha fabricante do caso é uma máquina revolucionária que transforme a indústria de empacotamento. Oferece benefícios numerosos, incluindo o tempo e custo reduzido de produção, precisão e precisão alta, versatilidade, eficiência, e sustentabilidade. Transformou-se uma escolha popular entre os fabricantes de empacotamento no mundo inteiro devido a suas tecnologia avançada, acessibilidade, e amizade ambiental. O FFG é certamente um jogo-cambiador para a indústria de empacotamento, e seu impacto é ajustado para crescer somente nos próximos anos.