Plegamiento automático acanalado del cartón y máquina del pegado en la línea fabricante del caso

Impresora bicolor plegable Slotter Die Cutter de la máquina de Gluer en la línea fabricante del caso

Modelo: 2200x5200 enorme

Características

1. La impresora de impresión inferior que muere el slotter cortador en la línea fabricante del caso consiste en el alimentador del borde de ataque, impresoras inferiores, slotter, muere cortador en la línea caso           fabricante, eyector contrario y sección de la entrega.

2.  Todas las unidades pueden moverse, todo el hueco de los rodillos ajustado por el PLC y la pantalla táctil, todas las piezas eléctricas es Siemens.

3. los engranajes se hacen de 20CrMnTi, HRC 55-62, precisión de la clase 6. Los transportes principales SKF, los otros están de NSK.

4. transferencia del rollo del tirón en todos los cuerpos de impresión.

5. Rodillos de cerámica del anilox con arreglos de la LPI dentro de 220-600LPI que el comprador puede elegir.

6. Pantalla LED de la velocidad y de la cantidad acabada.

Alimentador del borde de ataque

1) El sistema de alimentación de la libre-presión del servocontrol adoptado para evitar la cartulina que es presionada, mejora la resistencia de presión de la cartulina

2) Todos los bafles son ajustan por control eléctrico

3) Ayuda de carril de guía el movimiento de derecha a izquierda del bafle exacto y suavemente.

4) Los rodillos de alimentación grinded y plateado con cromo rígido, haga la rectificación del blance para el establo de funcionamiento.

5) Hueco de los rodillos de alimentación ajustado por el PLC y la pantalla táctil

6) Primera fila de los rodillos de alimentación: El diámetro superior del rodillo de alimentación es 132 milímetros, acero inconsútil cubierto con el caucho desgaste-resistente tratado por la rectificación de la balanza. Abajo de la alimentación el diámetro del rodillo es 156 milímetros, acero inconsútil con la superficie del nudo, tratada por la rectificación de la balanza.

7) Segunda fila de los rodillos de alimentación: El diámetro superior del rodillo de alimentación es 86 milímetros con los anillos 132m m de alimentación del diámetro dos, tubería de acero inconsútil se platea con el cromo y la superficie grinded, tratados por la rectificación de la balanza

Abajo de la alimentación el diámetro del rodillo es 156 milímetros, tubería de acero inconsútil se platea con el cromo y la superficie grinded, tratados por la rectificación de la balanza.

Impresoras inferiores

Transferencia del rollo del tirón

a) La transferencia del rollo del tirón adopta para la alimentación entera del proceso puede alimentar la cartulina suavemente y exacto;

1. El rodillo experimenta grinded y plateado con cromo rígido, haga la rectificación de la balanza para el establo de funcionamiento

2. El diámetro externo del rodillo de cerámica del anilox es 330¢m m, para la impresión sólida y la alta impresión gráfica (220-600lpi opcional);

3. Solo sistema de la cuchilla que se cuida de la cámara de la cuchilla con la ayuda del saco hinchable para medir el volumen de la tinta para incluso el resultado que entinta.

4. Diámetro del rodillo de impresión: milímetro (cliché incluyendo de 7.2m m con el trazador de líneas)

5. La impresión presionando el diámetro externo del rodillo es ¢186mm, la tubería de acero se platea con cromo rígido y superficie grinded.

6. Árbol fijo de la placa de las ruedas de trinquete

7. Cargando y descargando imprimiendo la plantilla, balanceo eléctrico de CW/CCW que controla por el interruptor de pie

8. El movimiento horizontal del rodillo de impresión es controlado por el ajuste del PLC de +/-5mm

   Mecanismo elevador neumático automático que trabaja con el sistema de alimentación (el rodillo de Anilox baja para tocar la impresión de la plantilla durante la alimentación y subidas hasta     plantilla de la impresión de la licencia después de parar la alimentación.)

9. El movimiento circular del rodillo de impresión adopta el PLC, el control de la pantalla táctil y el ajuste del inversor de 360^o. (el funcionamiento y la detención pueden ser ajustados)

10. automático coloque de nuevo después de lavar cliché durante el proceso de impresión.

11. Sistema automático del lavado de la tinta.

Doble Slotter (dos ejes, dos cuchillas)

1) El eje doble que ranura la unidad consiste en pre el arrugar de la rueda, de la rueda primero que ranura, que arruga y en segundo lugar de ranurar

2) La rueda que arrugaba con la PU plateó para buen arrugar y evitar la grieta de papel

3) Rodillo pre que arruga y hueco del rodillo que arruga ajustados por control de la pantalla táctil

4) Diámetro de los rodillos que arruga: 110m m, plateado con cromo rígido y la superficie grinded, tratados por la rectificación de la balanza.

5) Ranurar el diámetro de los rodillos del tenedor: 124m m, plateado con cromo rígido y la superficie grinded, tratados por la rectificación de la balanza.

6) Las placas de guía que ranuran de acero echadas hacen ranurar exacto y nunca dañar el cuchillo que ranura.

7) 9 Crsi que ranura los cuchillos

8) Todos los cuchillos se mueven y ranurando el movimiento del tenedor ajustado por control del PLC

9) Ranurando el hueco de los rodillos del tenedor ajustado por control eléctrico

Unidad que corta con tintas (servocontrol independiente)

Muere el rodillo del cortador hecho del material el moldear de acero y plateado con cromo rígido y superficie grinded

1) El diámetro del rodillo de la cubierta del yunque 281 milímetros, material acero-que moldea se platea con cromo rígido y superficie grinded

2) El hueco del rodillo que corta con tintas y del rodillo de la cubierta del yunque ajusta por control eléctrico

3) Hueco del rodillo de alimentación ajustado por el PLC y la pantalla táctil

4) Los rodillos de alimentación grinded y plateado con cromo rígido, haga la rectificación del blance para el establo de funcionamiento.

5) El movimiento circular del rodillo que corta con tintas es controlado por el PLC, el control de la pantalla táctil y el ajuste numérico eléctrico de 360° (el funcionamiento y la detención pueden ser ajustados)

6) Cubierta del yunque de Depair y de Maxdura para la opción

7) Cubierta del yunque que repara el cuchillo instalado

8)Conducción serva independiente.

Formación de la sección

Sistema de servo del uso para ser paralelo a los cartones enormes del tamaño para caminar adelante recto. Al mismo tiempo el sistema precreasing y que arruga fomentará precrease y el pliegue para el plegamiento agradable. Fans eléctricas a arrancar y a despejar de los pedazos ranurados y cortados con tintas para el pegado y doblar lisos. Esta sección puede hacer juego bien la velocidad de trabajo antes de que los cartones incorporen los haces plegables.

  La impresora bicolor plegable Slotter Die Cutter de la máquina de Gluer en la línea fabricante del caso, también conocido como el FFG, es una máquina avanzada diseñada sobre todo para la industria de empaquetado. Esta máquina revolucionaria es capaz de crear las cajas acanaladas de alta calidad en un solo paso. En este artículo, discutiremos las características dominantes y las ventajas del FFG y porqué se ha convertido en una opción popular entre fabricantes por todo el mundo.

El FFG es una máquina altamente versátil que incorpora funciones múltiples en una sola unidad. La máquina integra las funciones de un gluer plegable, de un slotter bicolor de la impresora, de un troquelador, y de un casemaker en línea. Esto significa que tiene la capacidad para realizar todas las funciones primarias implicadas en el proceso de empaquetado sin tener que cambiar a diversas máquinas.

Una de las ventajas primarias del FFG es que reduce el tiempo y el coste de producción implicados en crear las cajas acanaladas. Típicamente, el proceso de crear las cajas acanaladas implica cuatro pasos primarios: imprimiendo, ranurando, cortando con tintas, y pegando. Con el FFG, sin embargo, todos estos procesos se integran y se pueden hacer en un solo paso de una manera aerodinámica. Esto reduce el periodo de trabajo manual requerido, aumenta velocidad de la producción, y reduce en última instancia el coste de producción.

Otra característica dominante del FFG es su alta exactitud y precisión. La máquina incorpora la tecnología avanzada que le permite producir las cajas de alta calidad con los bordes agudos y exactos. También viene con un sistema de control automatizado que permita el control exacto de los diversos ajustes de la máquina, dando por resultado calidad constante de la salida.

El FFG es también altamente versátil y se puede utilizar para una amplia gama de usos de empaquetado. Puede crear las cajas de diversos tamaños, gruesos, y las formas, haciéndolo ideal para las necesidades de empaquetado de encargo. La máquina puede también crear los diseños complejos y complejos, añadiendo a la súplica estética del empaquetado.

Además de su flexibilidad y precisión, el FFG es también muy eficiente y requiere mantenimiento mínimo. La máquina se diseña para la facilidad de empleo y ofrece un interfaz fácil de usar que permita que incluso los usuarios del novato la actúen con éxito. También viene con una gama de características de la seguridad asegurar la seguridad del operador y minimizar el riesgo de accidentes.

El FFG es también respetuoso del medio ambiente y promueve prácticas sostenibles de la producción. Utiliza recursos y los materiales mínimos, y el proceso de producción genera la basura mínima. Esto alinea con la tendencia global de reducir las consecuencias para el medio ambiente de procesos industriales y de promover el desarrollo sostenible.

En conclusión, la impresora bicolor plegable Slotter Die Cutter de la máquina de Gluer en la línea fabricante del caso es una máquina revolucionaria que ha transformado la industria de empaquetado. Ofrece ventajas numerosas, incluyendo tiempo y coste reducido de producción, alta exactitud y precisión, flexibilidad, eficacia, y continuidad. Se ha convertido en una opción popular entre los fabricantes de empaquetado por todo el mundo debido a su tecnología avanzada, facilidad de empleo, y amistad ambiental. El FFG es de hecho un juego-cambiador para la industria de empaquetado, y su impacto se fija para crecer solamente en los próximos años.