Gewölbtes Kasten-Druckmaschine 1632 Druckslotter-Stanze-Maschine
Modell: 1600x3200
Hauptausrüstungsbeschreibung:
Automatisches flexo Drucken, das stempelschneidene Maschine kerbt. Sie schließt Fütterungseinheit, Druckeinheit ein und kerbt Einheit und stempelschneidene Dreheinheit und Staplereinheit.
Die drivec Gänge werden verhärtet und gerieben. Härte >HRC60.
Alle rollenden Wellen werden mit Chrom überzogen, um Härte zu erhöhen.
PLC mit Touch Screen Multifunktionssteuerung, Wiederholungsauftragsspeicher und zurückgestelltem Selbstsystem nachdem dem Säubern. Standardausrüstungen:
Vorderkanten-Zufuhr A. Independent;
B.-Drucker
C. motorisierte slotter
Stanze D. Rotary mit Selbstzutatengerät;
E. Auto Stacker
| Modell |
1600x3200 |
| Maschinen-Geschwindigkeit (m/min) |
200 |
| Maschine Max.speed (PC/Minute) |
150 |
| Größe der Maschinen-Max.feeder (Millimeter) |
1600x3200 |
| Größe der Maschinen-min.feeder (Millimeter) |
450x760 |
| Max. Druckergröße der Maschine (Millimeter) |
1500x3100 |
| dick vom Drucker Plate (Millimeter) |
7,2 |
| Max. slotter Dep (Millimeter) |
560 |
| Max. Thickness des Blattes (Millimeter) |
15 |
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Maschinengröße (LxWxH)
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20852x6670x2700 |
Fütterungseinheit:
Zählung das Gerät installiert.
Variable Frequenzsteuerung des Hauptelectromotor.
Spezieller Fan beseitigt genug den Staub und die Schrotte auf der Oberfläche des Brettes, um die Druck- Qualität zu verbessern.
Wind, der die zusätzliche Pappfütterung absorbiert.
Eigenschaften von Druckeinheiten
| Einzelteil |
Eigenschaften |
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1. Druck des Zylinders
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Anpassung der Phase 1.Printing nimmt Satellitengangradstruktur, PLC-Steuerung, Digitalanzeige, 360-Grad-Umfangsanpassung, stabiler Anfang, Korrekturpositionierung an.
2.Grinded, das Zylinder mit Schadenchrom, mit Querlinie und Mittelinie, für bequeme Klischeefixierung und -c$haften, die richtige Positionierung und schnelle Klischeeausrichtung druckt.
3.Balance Behandlung, stabiler Betrieb, für Hochgeschwindigkeitsbetrieb.
4. Schnelles und bequemes Reparierensystem für die Druckklischees.
5. Schnelle Klischees ändern System, um die Auftragserneuerungszeit zu beschleunigen.
Gerät der Stellung 6.Zero für den Druck des Zylinders für die schnelle Positionierung der Klischeeänderung und -korrektur, für wiederholte Kartonspezifikationsänderung. Fußtretengerät für Klischeefixierung und Abbau. Phasenmikroanpassung.
7. Druck gelassenen/rechten Bewegungsabstand des Zylinders: 10mm.
8. Durchmesser des Druckes des Zylinders: ø524mm, ø304mm (mit Klischeestärke)
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| 2. Druckzylinder (ø156mm) |
Stahlrohr 1.Seamless für die genaue Verarbeitung, Balancenbehandlung für stabilen Betrieb, reibend und stark chromiert.
Abstand des Zylinders 2.Impression nimmt justierbaren Offsetring, mit naher Struktur, genaue Positionierung, Anpassungsbereich an: 0-12mm.
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| 3. Fütterungsrolle |
Rolle der Fütterung 1.Up: grinded und hartes chromiert.
Rolle der Fütterung 2.Lower: grinded, Sand-bereift und hart-chromiert.
Wellen-Abstandsanpassung der Fütterung 3.Lower nimmt Offsetring mit naher Struktur, die Korrekturpositionierung an, die bei 0-12mm justierbar ist.
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4. Gummirolle
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Nahtloses Stahlrohr für die genaue Verarbeitung, Balancenbehandlung für stabilen Betrieb, reibend und stark chromiert.
Gummi-überzogenes dauerhaftes des Rohres 2.Steel für langlebiges.
Kupplung 3.Super und Selbstleerfahrtgerät gegen die Tinte trocken.
4.Midheight, das für hohes großes Abstandsdrucken LPI reibt.
5. Offene/Abschluss die Gummirolle nimmt manuelle Anpassung des Wurmgetriebes, mit Wurmgetriebe für Abstandsanpassung mit Skalaanzeichen an.
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| 5. Anilox-Rolle |
1. Nahtloses Stahlrohr für die genaue Verarbeitung, Balancenbehandlung für stabilen Betrieb, reibend und stark chromiert.
Übertragungsund Kontrolleleistung der anti-Reibens und Abnutzung, idealen Tinte des Betriebs 2.Longlife.
anilox 3.Pneumatic Selbstaufzuggerät und Leerfahrtgerät.
Unterschied 4.Speed zwischen anilox Rolle und Gummirolle, damit behandelnder Effekt der Tinte Druckqualität erhöht.
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| 6. Farbwerk |
Umlaufpumpe des pneumatischen Autos der Membran 1.Single-way.
2. Schwärzen Sie Entstörungsnetz mit tinte, um den Schmutz für nettes Druckergebnis zu filtern.
Kammer der Tinte 3.Encased.
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| 7. Phasenanpassungsstruktur |
Radentwurf des Gangs 1.Satellite.
Umfangsanpassung 2.Motorized, Digitalanzeige, 360-Grad-Lauf oder Endanpassung.
3.PLC Steuerung, schnelle Reichweite, bequem für Klischeeanpassung.
4. Manuelle Abstand Druckanpassung für alle Einheiten.
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| 8. Druck des örtlich festgelegten Gerätes des Zylinders |
bremsende Struktur 1.Electromagnetic.
2.When Maschineneinheit trennt oder justiert Phase, Bremssystem, um die Ausführung Maschineneinheiten zu steuern, um ursprünglichen Gang zu halten, Punkt in Position zu bringen.
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| 9. Druck des örtlich festgelegten Gerätes des Zylinders |
bremsende Struktur 1.Electromagnetic.
2.When Maschineneinheit trennt oder justiert Phase, Bremssystem, um die Ausführung Maschineneinheiten zu steuern, um ursprünglichen Gang zu halten, Punkt in Position zu bringen.
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Eigenschaften des Kerbens der Einheit
| Einzelteil |
Eigenschaften |
| 1. Kerben von Phasenanpassung |
Inverter der Präzision 1.High, zum der Geschwindigkeit, 360-Grad-Anpassung, schnelle Zeit zu justieren.
nullpositioniervorrichtung 2.Phase, zum des Kerbens von Position Sameness zu garantieren.
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| 2. Faltendes Rad |
Anpassung 1.Manual/motorized des faltenden Rades und des Kerbens von Messerkopfposition durch genauen Schraubenpfosten.
Rad 2.Creasing hinunter die Welle, Messer hinunter Welle kerbend, Offsetring anzunehmen, nahe Struktur für die genaue Positionierung.
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| 3. Messerkopf aufschlitzen und kerbend |
Stärke 1.Blade: 7mm. Importierte hohe Qualität legierte die Mond-förmige Säge, die Blätter, hohe Härte, hohes endurability, hohes grindability kerbt.
2.Grinded und hart-chromiert, Welle für stabilen Betrieb kerbend.
Anpassung 3.Manual des Kerbens des Messerkopfes, des faltenden Rades und des Aufschlitzens des Messerkopfes.
Gerät der Entdeckung 4.Auto des Kerbens der Wellenumfangsposition, Selbstaufzeichnung der Position und der Positionsselbstrückkehr garantieren.
5. Vor--creaser geregelt vor slotter.
6. Vorderes Messer und hinteres Messer gesetzt auf einer Welle.
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Eigenschaften für stempelschneidene Dreheinheit
| Einzelteil |
Eigenschaften |
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1. Stempelschneidener Formzylinder (hinunter Zylinder)
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1. wird stempelschneidener Zylinder durch Stahl der hohen Qualität, Mahlung hergestellt, hartes chromiert.
2. Balancenbehandlung, zum des stabilen Betriebs zu erhöhen.
3. schraubt stempelschneidene Formfixierung M10, Lochabstand bei 100mm an der transversalen Richtung und 18 gleiche Einheiten an der Umfangsrichtung.
4. stempelschneidene hölzerne Formstärke 13-15mm (fünf Falte), 16-18mm (dreischichtig).
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2. Gummimattenzylinder (hinunter Zylinder)
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Zylinder 1.Mat verwendet die hohe Qualität, die, das Reiben Stahl ist, stark chromiert.
Behandlung 2.Balance für stabilen Betrieb.
Stärke 8mm, Breite 250mm der Matte 3.Rubber.
der Zylindermechanische Drehumlenkung 40mm der Matte 4.Rubber Abstandsbewegungsstruktur, Bewegungsgeschwindigkeit selben wie die Maschinenfahrgeschwindigkeit.
Anpassung 5.Manual des stempelschneidenen Formabstandes, Einstellbereich: 0-16mm.
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| 3. PhasenVerstelleinrichtung |
Struktur des Zahnrads 1.Satellite
2.PLC und Kodierersteuerung der stempelschneidenen Phasenanpassung für Anfangs- und Endanpassung.
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Das entscheidende Werkzeug für den perfekten Druck-und Präzisions-Schnitt: Druck von Slotter-Stanzen
Slotter Diecutters, alias PSDC druckend, seien Sie eine Art fachkundige Maschinerie, die entworfen ist, um die genauen und hochwertigen Schnitte auf Papier- und Pappmaterialien zu produzieren. Ein PSDC kombiniert die Funktionalität einer Druckmaschine, des slotter und der stempelschneidenen Maschine und stellt es ein wesentliches Werkzeug für jeden möglichen Hersteller her, der Verpackungsmaterialien, Kästen und Kartone produziert.
Mit der zunehmenden Nachfrage nach dem hochwertigen Verpacken, ist es zwingend, dass Hersteller in der Maschinerie investieren, die konsequenten Ausschnitt liefern kann und Druck- Ergebnisse. Jahrelang waren traditionelle stempelschneidene Maschinen und Druckmaschinen die bevorzugten Optionen für das Verpacken von Herstellern. Jedoch haben diese Maschinen ihre Beschränkungen, und sie liefern möglicherweise nicht die erwünschten Ergebnisse für komplexe Entwürfe, Großserienproduktion und genaues Vollenden.
Dieses ist, wohin das PSDC hereinkommt. Es ist ein Gerät, das die drei Funktionen des Druckes, des Kerbens und des Stempelschneidens in einen einzelnen kombiniert, automatisierten Prozess. Dieses spart nicht nur, Zeit aber verringert auch Fehler, Zunahmeproduktivität und liefert die konsequenten und genauen Ergebnisse jedes Mal. Sind unten einige der Vorteile der Anwendung eines PSDC für Ihren Verpackenbedarf.
Außergewöhnliche Präzision: Einer der Hauptvorteile der Anwendung eines PSDC ist die überlegene Präzision, die es anbietet. Die Maschine nutzt ein Computersystem aus, das programmiert wird, genaue Schnitte und Drucke durchzuführen. Dieses beseitigt den Bedarf an den manuellen Anpassungen und verringert die Möglichkeiten von Fehlern und von Inkonsequenzen. Außerdem kann die Maschine verwickelte Entwürfe und Formen produzieren, die schwierig oder unmöglich, mit traditionellen stempelschneidenen Maschinen zu erzielen sind. Diese Präzision ist besonders nützlich, wenn man das Spitzenverpacken für Luxusprodukte produziert oder, wenn Hersteller strengen Qualitätsstandards entsprechen müssen.
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