La produzione di scatole di cartone ondulato è principalmente suddivisa in tre fasi: produzione di cartone ondulato → stampa e inserimento → modellazione e incollaggio.Sia le semplici scatole espresse che i complessi imballaggi esterni seguono tutti questo modo di base.
Fase 1: Produzione di cartone ondulato
Questa è la base che trasforma la carta piatta in cartone ondulato con buone qualità di ammortizzazione.La carta di base viene alimentata tra rulli ondulati ad alta temperatura e riscaldata e pressurizzata per formare una carta di base ondulata "ondulata". Rivestimento adesivo: applicare adesivo sulla parte superiore del cartone ondulato e collarlo con la carta di superficie e la carta interna.La resistenza finale della scatola di cartone è determinata riscaldando e raffreddando l'adesivo.
Pressione del cartone ondulato: per creare una carta a base ondulata, il cartone viene riscaldato e pressurizzato mentre viene alimentato tra rulli ondulati ad alta temperatura.
Rivestimento adesivo: rivestire la parte superiore del cartone ondulato con colla, quindi attaccare le carte interne e superficiali.
Asciugatura e modellazione: la resistenza finale della scatola di cartone viene determinata riscaldando e raffreddando il cartone per curare completamente l'adesivo e renderlo piatto.
Linea di taglio e stampa: premere l'inclinazione orizzontale e verticale iniziale dopo aver tagliato il cartone enorme verticalmente in conformità con le specifiche dell'ordine.
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Fase 2: Stampa e inserimento
Questa fase dà al cartone una struttura di scatola preliminare e gli consente di "parlare".e codici a barre sulla superficie del cartone. taglio e taglio degli angoli: utilizzare attrezzature per tagliare le quattro "orecchie" (lingue) della scatola e rimuovere il materiale extra degli angoli.Premere più precisi segni di linea nelle aree che devono essere piegate per garantire che la scatola può essere piegata quadrata.
La stampa a scatola è un tipo di stampa flexografica in cui testo, modelli e codici a barre vengono stampati su cartone utilizzando inchiostro a base d'acqua.
Taglio e taglio degli angoli: tagliare il materiale in eccesso e rimuovere le quattro "orecchie" (lingue) della scatola con strumenti.
Indentate sottili: Per essere sicuri che la scatola possa essere piegata in modo quadrato, fate segni di linea più precisi dove deve essere piegata.
Fase 3: Formazione del cartone
L'ultimo passo è quello di "assemblare" il cartone piatto in una scatola tridimensionale.inchiodare, che utilizza filo di ferro piatto galvanizzato per inchiodare chiodi a forma di U e viene spesso utilizzato per imballaggi pesanti; adesivo,che utilizza una colla ecologica con elevata resistenza all'adesione e un aspetto liscio e che è spesso utilizzata per l'imballaggio di alimenti e bevandeImballaggio e conservazione: piantare, contare, confezionare e legare le scatole di cartone completate prima di inviarle al magazzino per la spedizione.
Unire: piegare le "orecchie" di cartone con le fessure insieme e fissarle.
Inchiodamento: per imballaggi pesanti, utilizzare filo di ferro platto galvanizzato per inchiodare chiodi a forma di U.
Adesivo: Spesso usato per imballare alimenti e bevande, questa colla rispettosa dell'ambiente ha una forte resistenza ad attaccamento e un aspetto liscio.
Imballaggio e conservazione: Prima di spedire le scatole di cartone completate al magazzino per la spedizione, devono essere appiattite, contate, confezionate e legate.
In generale, il processo di creazione di una scheda comporta la trasformazione della carta grezza in cartone ondulato, la stampa e la fessurazione per dare forma e informazioni,e modellare e incollare per creare l'assemblaggio finitoQueste procedure possono essere eseguite in una sola volta sulle moderne linee di produzione, trasformando le materie prime in scatole di cartone completate in pochi minuti.
Persona di contatto: Mr. Johnson
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