خط تولید راه حل بسته بندی ضد آب اتوماتیک

                                               ماشین سیبگیری موم با سرعت بالا برای جعبه های موج دار

مدل 1400x1100

یک دستگاه خیس کردن موم یک سرمایه گذاری حیاتی برای تولید کنندگان کارتونی موج دار است که باید در سخت ترین محیط های مرطوب و سرد کار کند.که دارای دوام بی نظیر و حفاظت ضد آب است.

چگونه یک دستگاه خیساندن موم را انتخاب کنیم؟

هنگام انتخاب یک ماشین، در نظر بگیرید:

1حجم و سرعت تولید: تولید مورد نیاز خود را تعیین کنید. سیستم های در خط برای حجم بالا هستند.
2. محدوده اندازه جعبه: اطمینان حاصل کنید که دستگاه می تواند حداقل و حداکثر اندازه های خالی مورد نیاز خود را اداره کند.
3. نوع موم: تأیید کنید که دستگاه با مخلوط موم که قصد استفاده از آن را دارید سازگار است (به عنوان مثال، مخلوط 100٪ پارافین، پارافین-پولی اتیلن).
4سطح اتوماسیون: آیا به یک خط کاملا خودکار با تغذیه اتوماتیک و استاکر نیاز دارید یا یک دستگاه نیمه اتوماتیک کافی است؟
5بهره وری انرژی: برای کنترل هزینه های عملیاتی، به دنبال مخازن موم و سیستم های گرمایشی کارآمد باشید.
6اثر پا: اطمینان حاصل کنید که فضای کف کافی برای ماشین و تجهیزات کمکی دارید.
7شهرت تامین کننده: یک تولید کننده با سابقه قوی در مورد قابلیت اطمینان، خدمات و پشتیبانی قطعات جایگزین را انتخاب کنید.

انواع دستگاه های خیس کردن موم

دو نوع اصلی از پیکربندی وجود دارد:

1سیستم خیس کردن موم در خط:
· توضیحات: به طور مستقیم با یک دستگاه ساخت جعبه های موج دار (folder-gluer) ادغام می شود.
· مزایا: بسیار خودکار، حداقل دستکاری دستی، ایده آل برای تولید حجم بالا، دوره های اختصاصی.
· معایب: انعطاف پذیری کمتر؛ کل خط برای جعبه های موم شده اختصاص دارد.
2. دستگاه خیس کردن موم غیر آنلاین / مستقل:
· توصیف: یک واحد مستقل است که با استفاده از یک کانویر جداگانه و یا به صورت دستی، قطعات کاغذی صاف و از پیش ساخته شده به آن وارد می شود.
· مزایا: انعطاف پذیر؛ می تواند برای جعبه های موم از منابع مختلف و در اندازه های مختلف (با تغییر) استفاده شود. می تواند بدون تغییر خط تولید اصلی جعبه به یک تاسیسات موجود اضافه شود.
· معایب: سرعت کمتری نسبت به سیستم های در خط و نیاز به کار دستی بیشتر.

· Unstacker/Feeder: به طور خودکار قطعات خالی کارتونی را به کانویر وارد می کند.
· اجاق پیش گرم کردن: استفاده از مادون قرمز یا هوا گرم برای گرم کردن خالی قبل از موم.
· مخزن موم / حمام اصلی: ظرف گرم و عایق بندی شده ای که موم ذوب شده را نگه می دارد.
· سیستم حمل و نقل: به طور معمول یک سیستم زنجیره ای یا کمربند با پرواز یا پین برای حمل کارتون ها از طریق هر مرحله است.
· کانویر تخلیه: یک بخش کانویر لرزنده یا شیب دار برای از بین بردن موم اضافی.
· تونل خنک کننده: یک بخش با فن های قدرتمند (تبسیع هوا) یا مایستر های آب برای تثبیت سریع موم.
· Stacker / Output: به طور خودکار جعبه های موم شده را به صورت خودکار جمع می کند.
· پنل کنترل: سیستم مبتنی بر PLC برای کنترل دمای، سرعت کنویر و زمان بندی.

اسپری موم در مقابل خیس کردن موم

مهم است که بین این دو تفاوت قائل شویم:

ویژگی دستگاه خیس کردن موم اسپری موم / پوشش پرده
فرآیند غوطه ور شدن کامل در یک حمام موم. موم به عنوان یک پرده روی جعبه اسپری یا ریخته می شود.
نفوذ نفوذ عمیق به هسته ی تخته. عمدتاً پوشش سطحی؛ نفوذ محدود.
افزونه موم بالا (معمولاً 40-60٪ از وزن جعبه) پایین تر (معمولاً 20-40٪)
جعبه اي که در نتيجه به دست مياد فوق العاده قوي، سخت و ضد آب است.
هزینه هزینه اولیه ماشین و مصرف موم بالاتر هزینه پایین تر برای ماشین و موم
بهترین برای کاربردهای سخت (برف، ماهی تازه) کاربردهایی که نیاز به مقاومت خوب در برابر رطوبت دارند اما غوطه ور شدن کامل ندارند.