Automobil-Wasserdichte Verpackungslösung Produktionslinie

                                               Hochgeschwindigkeits-Wachssättigungsmaschine für Wellpappe

Modell 1400x1100

Eine Wachs-Dampfmaschine ist eine entscheidende Investition für Hersteller von Wellpappe, die in den schwierigsten feuchten und kalten Umgebungen arbeiten müssen.eine unvergleichliche Haltbarkeit und wasserdichten Schutz bietet.

Wie wähle ich eine Wachsbewässerungsmaschine

Bei der Auswahl einer Maschine sollten Sie Folgendes berücksichtigen:

1. Produktionsvolumen und -geschwindigkeit: Bestimmen Sie Ihre erforderliche Ausgabe (Boxen pro Stunde).
2. Box-Größenbereich: Stellen Sie sicher, dass die Maschine die erforderlichen Mindest- und Maximalgrößen verarbeiten kann.
3. Wachstyp: Stellen Sie sicher, dass die Maschine mit den von Ihnen zu verwendenden Wachsmischungen kompatibel ist (z. B. 100% Paraffin, Paraffin-Polyethylenmischungen).
4Automatisierungsgrad: Benötigen Sie eine vollautomatisierte Linie mit automatischer Zufuhr und Staplern oder reicht eine halbautomatische Maschine aus?
5Energieeffizienz: Suchen Sie nach gut isolierten Wachsbehältern und effizienten Heizsystemen, um die Betriebskosten zu kontrollieren.
6. Fußabdruck: Stellen Sie sicher, dass Sie über ausreichend Bodenfläche für die Maschine und Hilfsgeräte verfügen.
7- Lieferantenreputation: Wählen Sie einen Hersteller mit einer starken Erfolgsbilanz für Zuverlässigkeit, Service und Ersatzteilunterstützung.

Arten von Wachs-Sockelmaschinen

Es gibt zwei Hauptkonfigurationen:

1. Inline-Wachs-Soak-System:
· Beschreibung: Direkt in eine Wellpappeboxenmaschine integriert (Folder-Gluer).
• Vorteile: Hoch automatisierte, minimale manuelle Handhabung, ideal für große, spezielle Produktionsserien.
· Nachteile: Weniger Flexibilität; die gesamte Linie ist für Wachsboxen bestimmt.
2. Offline/Standalone Wachs-Socken-Maschine:
· Beschreibung: Eine in sich geschlossene Einheit, in die vorgefertigte, flache Kartonplatten manuell oder über ein separates Förderband eingespeist werden.
Vorteile: Flexibel; kann für Wachsboxen aus verschiedenen Quellen und in verschiedenen Größen (mit Wechseln) verwendet werden; kann ohne Änderung der Hauptboxenfertigungslinie einer bestehenden Anlage hinzugefügt werden.
· Nachteile: Geringere Durchsatzleistung als in-line-Systeme und erfordert mehr manuelle Arbeit.

· Entstapler/Zuführer: Automatisch fließende Kartonblöcke in das Fördergerät.
· Vorheizofen: Vor dem Wachsen werden Infrarot- oder heiße Luft verwendet, um die Leere zu erhitzen.
· Wachsbehälter/Hauptbad: Erwärmtes, isoliertes Gefäß, in dem das geschmolzene Wachs aufbewahrt wird.
· Fördersystem: Typischerweise ein Ketten- oder Gürtensystem mit Flügen oder Nadeln, um die Kartons durch jede Stufe zu tragen.
· Drainageförderer: Ein vibrierender oder geneigter Förderer zum Entfernen von überschüssigem Wachs.
· Kühlkanal: Ein Abschnitt mit leistungsfähigen Lüftern (Luftkühlung) oder Wassermistern, um das Wachs schnell zu verfestigen.
· Stapler/Ausgabe: Automatisch stapelt die fertigen Wachsboxen.
· Steuerungspaneel: PLC-basiertes System zur Steuerung von Temperatur, Fördergeschwindigkeit und Zeit.

Wachssprühen gegen Wachsbewässerung

Es ist wichtig, zwischen den beiden zu unterscheiden:

Merkmalen Wachsbewässerungsmaschine Wachsbesprühen/Vorhangbeschichtung
Prozess Vollständiges Eintauchen in ein Wachsbad. Wachs wird als Vorhang über die Box gesprüht oder gegossen.
Durchdringung Tiefe Durchdringung in den Kern der Platte, hauptsächlich eine Oberflächenbeschichtung, begrenzte Durchdringung.
Wachs-Add-On Hohe (normalerweise 40-60% des Gewichts der Box).
Das Ergebnis ist eine extrem starke, starre und wasserdichte Kiste, die zwar wasserdicht ist, aber unter Belastung entlaamiert werden kann.
Kosten Höhere Anfangskosten für die Maschine und Wachsverbrauch.
Bestens geeignet für die anspruchsvollsten Anwendungen (Eis, frischer Fisch) Anwendungen, die eine gute Feuchtigkeitsbeständigkeit erfordern, aber nicht vollständig eintauchen.