A selecção de máquinas para grandes fabricantes de caixas de papelão envolve basicamente o melhor equilíbrio possível entre custos a longo prazo, adaptabilidade dos equipamentos e eficiência de produção."Definição de requisitos → correspondência de núcleo → contabilidade de custos → prevenção de riscos" devem ser as quatro etapas de um procedimento de seleção científica.
Passo 1: Ter clareza nas necessidades e localizar
É essencial clarificar internamente os "itens obrigatórios" e "itens bonificados" antes de contactar os fornecedores.
1Determinar a verdadeira procura de capacidade de produção.
Indicador-chave: Indique claramente quantas caixas de papelão deseja fazer a cada hora e a cada turno.
Critérios de selecção: uma linha de produção de alta velocidade totalmente automatizada deve ser considerada se a procura horária for superior a 2000; se for inferior a 1000,Equipamento de velocidade média ou semiautomático pode ser mais econômico.
Concentrar-se na "velocidade de trabalho econômica", que é o ritmo ao qual o equipamento pode funcionar de forma constante e sustentável, em vez de apontar para uma "velocidade máxima teórica" excessivamente alta.
2Examinar as encomendas e as características do mercado
Área de mercado: Antes de escolher o equipamento, é essencial investigar as especificações de papel e as necessidades de tipo de papel ondulado dos principais clientes nas proximidades.Caixas de cartão ondulado têm restrições estritas de raio de envio (muitas vezes dentro de 200 quilômetros).
Estrutura da ordem:
Tanto os lotes pequenos como os grandes são adequados para dispositivos especializados e altamente eficazes de função única.
Os pequenos lotes e a variedade de produtos: a rapidez com que os equipamentos são substituídos deve ser priorizada.Os equipamentos automáticos devem idealmente alterar os pedidos dentro de 10 a 20 minutos..
Passo 2: Escolha os equipamentos essenciais, prestando atenção às partes importantes
A "produção de cartão" e a "formação de impressão" são as duas fases principais da criação de caixas de cartão.
1Linha de produção de cartão corrugado
Este é o coração da fábrica de papelão, determinando a qualidade e o custo do papelão.
O componente fundamental da máquina unilateral, o rolo ondulado, tem um impacto direto na qualidade de formação de papelão.
Diâmetro: Para garantir a dissipação de calor e a estabilidade durante a operação de alta velocidade, o diâmetro do rolo de rolos ondulados da máquina de alta velocidade deve ser de pelo menos 320 mm, idealmente superior a 375 mm.
Material e dureza: Para prolongar a sua vida útil, deve ser escolhido aço ligado especial com uma dureza de apagamento de HRC55 ∼ 60.
Os dois principais elementos que influenciam a resistência do papelão são a máquina de revestimento de cola e o secador.
Os equipamentos com barras de pressão de contacto devem ter prioridade sobre os rolos de pressão por gravidade.Pode evitar a emissão de rolamentos convencionais de gravidade que aplanam facilmente as bordas e reduzem a resistência do cartão.
Placa de prensagem a quente: para assegurar um aquecimento constante do cartão e evitar espuma e deslaminamento,A secção de secagem deve selecionar uma placa de prensagem a quente segmentada que possa aderir automaticamente com base na deformação da placa quente.
Reduzir as configurações ineficientes:
Alimentação automática de papel: pode atingir zero ou muito curtas caudas de papel (68 cm) para alimentação de papel,e economiza uma quantidade significativa de custos de papel bruto ao longo de um ano em comparação com a alimentação manual de papel, que perde 3 ¢ 5 metros.
Quando usado no lugar de um chuck de cone hexagonal, um chuck de expansão interno pode salvaguardar tubos de papel bruto e aumentar o uso de papel bruto.
Máquinas de corte por estampação
Avalie a precisão e a atração da caixa.
Precisão de impressão: o erro de posição da ranhura deve ser inferior a 0,3 mm e a precisão de correspondência de cores deve estar dentro de ± 0,5 mm.Isto serve de base para a formação precisa e a impressão requintada.
Técnica de alimentação de papel: para garantir o transporte estável de papelão durante a impressão de alta velocidade e de grande formato sem deslocamento,As grandes empresas são aconselhadas a utilizar um sistema de alimentação de papel de adsorção a vácuo de todo o processo.
Nível de integração: uma linha de ligação de impressão, ranhuras, corte a pressão e embalagens de caixas adesivas pode ser considerada para empresas que buscam a máxima eficiência.Esta linha pode realizar todos os processos de um único cartão de papelão para a caixa de papelão completa em uma única etapa, diminuindo significativamente o trabalho.
Passo 3: Determine o custo total
Calcule o custo de todo o ciclo de vida, em vez de se concentrar apenas no preço do dispositivo.
Os custos explícitos incluem o custo de aquisição de equipamentos, taxas de comissionamento e instalação, impostos e outras despesas.
Despesas não declaradas:
O consumo de energia pode ser efetivamente reduzido em mais de 15% por prestar atenção à disposição dos servomotores.
Consumíveis: A cada mudança de encomenda, as máquinas de descascar construídas com moldes sem faca, por exemplo, podem reduzir os custos das ferramentas em centenas a milhares de yuans.
Manutenção: Descubra quanto custam as peças suscetíveis, como rodas de alimentação de papel e facas de furar, e como são fornecidas.
Perda de desligamento: A maior despesa oculta é frequentemente a perda de capacidade causada por falha de equipamento ou longos tempos de substituição.
Etapa 4: Avaliação e prevenção dos perigos
1Testes e inspecções no local: o fornecedor deve visitar pessoalmente o local para testemunhar a operação real do equipamento e apresentar estudos de caso de clientes comparáveis.é ideal pedir para usar o seu próprio cartão.
2Examinar o sistema de controlo: verificar se o aparelho dispõe de um sistema de gestão de encomendas informatizado e de um PLC.Isso estabelece o nível de "inteligência" do dispositivo, determinando se ele pode modificar automaticamente as especificações e pedidos pré-loja.
3Explicar o serviço pós-venda: indicar claramente se o contrato inclui um recurso de diagnóstico remoto, a lista de preços das peças após o período de garantia e o tempo de resposta (por exemplo,chegada ao local no prazo de 24 horas).
A selecção de equipamentos para os grandes fabricantes de caixas de papelão é um investimento calculado.alinhar o nível de automação com a estrutura de ordens, e ter uma sólida reputação de serviço baseado numa compreensão completa das suas próprias exigências é aconselhável.
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