berita perusahaan tentang Bagaimana memilih mesin yang cocok untuk pabrik kotak karton besar?

Memilih mesin untuk produsen kotak karton besar pada dasarnya melibatkan mencapai keseimbangan terbaik antara biaya jangka panjang, kemampuan adaptasi peralatan, dan efisiensi produksi."Definisi persyaratan → pencocokan inti → akuntansi biaya → penghindaran risiko" harus menjadi empat langkah dari prosedur seleksi ilmiah.
Langkah 1: Jelaskan kebutuhan dan temukan
Menjelaskan "posisi wajib" dan "posisi bonus" secara internal sangat penting sebelum menghubungi pemasok.
1Menentukan permintaan yang sebenarnya untuk kapasitas produksi.
Indikator utama: Jelaskan berapa banyak kotak kardus yang ingin Anda buat setiap jam dan setiap shift.
Kriteria seleksi: Jalur produksi kecepatan tinggi yang sepenuhnya otomatis harus dipertimbangkan jika permintaan per jam melebihi 2000; jika kurang dari 1000,peralatan kecepatan menengah atau semi-otomatis mungkin lebih ekonomis.
Fokus pada "kecepatan kerja yang ekonomis", yang merupakan kecepatan di mana peralatan dapat berjalan stabil dan berkelanjutan, daripada bertujuan untuk "kecepatan maksimum teoritis" yang terlalu tinggi.
2. Memeriksa pesanan dan karakteristik pasar
Lingkup pasar: Sebelum memilih peralatan, penting untuk menyelidiki spesifikasi kertas dan kebutuhan jenis kertas bergelombang dari pelanggan utama di sekitarnya.Kotak kardus bergelombang memiliki batasan radius pengiriman yang ketat (sering dalam 200 kilometer).
Struktur Orde:
Baik batch kecil maupun batch besar cocok untuk perangkat tunggal khusus dan sangat efektif.
Batch kecil dan varietas yang berbeda: Kecepatan penggantian peralatan harus diprioritaskan.Peralatan otomatis sebaiknya mengubah pesanan dalam waktu 10 sampai 20 menit.

Langkah 2: Pilih peralatan penting, memperhatikan bagian-bagian penting
"Produksi karton" dan "pencetakan cetakan" adalah dua fase utama pembuatan kotak karton.
1Garis produksi kardus bergelombang
Ini adalah jantung pabrik kardus, menentukan kualitas dan biaya kardus.
Komponen dasar mesin satu sisi, rol bergelombang, memiliki dampak langsung pada kualitas pembentuk karton.
Diameter: Untuk menjamin disipasi panas dan stabilitas selama operasi berkecepatan tinggi, diameter rol bergelombang mesin berkecepatan tinggi harus setidaknya 320 mm, idealnya lebih dari 375 mm.
Bahan dan kekerasan: Untuk memperpanjang umur pakaiannya, baja paduan khusus dengan kekerasan penghentian HRC5560 harus dipilih.
Dua elemen utama yang mempengaruhi kekuatan kardus adalah mesin lapisan lem dan pengering.
Peralatan dengan batang tekanan sentuh harus diberi prioritas atas rol tekanan gravitasi.Hal ini dapat mencegah masalah rol gravitasi konvensional dengan mudah meratakan tepi dan mengurangi kekuatan kardus.
Plat press panas: Untuk memastikan pemanasan yang konsisten dari kardus dan mencegah busa dan delaminasi,bagian pengeringan harus memilih plat pers panas tersegmen yang dapat secara otomatis melekat berdasarkan deformasi plat panas.
Kurangi konfigurasi yang tidak efisien:
Automatic feeder kertas: Ini dapat mencapai nol atau ekor kertas yang sangat pendek (6 ¢ 8 cm) untuk memberi makan kertas,dan menghemat sejumlah besar biaya kertas mentah selama setahun dibandingkan dengan pakan kertas manual, yang kehilangan 3,5 meter.
Ketika digunakan sebagai pengganti kerucut kerucut heksagonal, kerucut ekspansi internal dapat melindungi tabung kertas mentah dan meningkatkan penggunaan kertas mentah.
Mesin pemotong die untuk pencetakan slot
Periksa apakah kotak itu akurat dan menarik.
Keakuratan pencetakan: Kesalahan posisi slotting harus kurang dari 0,3 mm, dan akurasi pencocokan warna harus dalam ± 0,5 mm.Hal ini menjadi dasar untuk bentuk yang tepat dan pencetakan yang indah.
Teknik pengisian kertas: Untuk menjamin transportasi kardus yang stabil selama percetakan berkecepatan tinggi, format besar tanpa pergeseran,perusahaan besar disarankan untuk menggunakan seluruh proses vakum adsorpsi kertas sistem pakan.
Tingkat integrasi: Jalur penghubung pencetakan, slotting, die-cutting, kemasan kotak perekat dapat dipertimbangkan untuk perusahaan yang berusaha untuk efisiensi maksimum.Garis ini dapat menyelesaikan semua proses dari satu papan kardus untuk kotak kardus selesai dalam satu langkah, secara signifikan mengurangi tenaga kerja.

Langkah 3: Tentukan total biaya
Hitung biaya seluruh siklus hidup daripada hanya fokus pada harga perangkat.
Biaya eksplisit termasuk biaya pembelian peralatan, biaya komisi dan instalasi, pajak, dan biaya lainnya.
Biaya yang tidak dinyatakan:
Konsumsi energi dapat dikurangi secara efisien lebih dari 15% dengan memperhatikan pengaturan servo motor.
Bahan habis pakai: Dengan setiap perubahan pesanan, mesin slot yang dibangun dengan cetakan tanpa pisau, misalnya, dapat mengurangi biaya alat hingga ratusan hingga ribuan yuan.
Pemeliharaan: Cari tahu berapa biaya bagian-bagian yang rentan seperti roda pemasangan kertas dan pisau slotting dan bagaimana mereka disediakan.
Kerugian saat penutupan: Biaya tersembunyi terbesar seringkali adalah kehilangan kapasitas yang disebabkan oleh kegagalan peralatan atau waktu penggantian yang lama.

Langkah 4: Evaluasi dan Pencegahan Bahaya
1. pengujian dan inspeksi di tempat: Penyedia harus mengunjungi lokasi secara pribadi untuk menyaksikan operasi peralatan yang sebenarnya dan mengirimkan studi kasus dari klien yang sebanding.yang ideal adalah meminta untuk menggunakan kardus sendiri.
2. Periksa sistem kontrol: Periksa apakah peralatan memiliki sistem manajemen pesanan komputer dan PLC.Ini menetapkan tingkat "kecerdasan" perangkat dengan menentukan apakah dapat secara otomatis memodifikasi spesifikasi dan pesanan pra-toko.
3Jelaskan layanan purna jual: Jelaskan apakah kontrak mencakup fitur diagnostik jarak jauh, daftar harga suku cadang setelah masa garansi, dan waktu respons (misalnya,kedatangan di lokasi dalam waktu 24 jam).

Memilih peralatan untuk produsen kotak karton besar adalah investasi yang terhitung.menyelaraskan tingkat otomatisasi dengan struktur pesanan, dan memiliki reputasi layanan yang solid berdasarkan pemahaman yang menyeluruh tentang tuntutan mereka sendiri disarankan.