Bei der Auswahl von Maschinen für große Kartonhersteller geht es grundsätzlich darum, das bestmögliche Gleichgewicht zwischen langfristigen Kosten, Anpassungsfähigkeit der Ausrüstung und Produktionseffizienz zu finden."Anforderungserklärung → Kernvergleich → Kostenrechnung → Risikovermeidung" sollten die vier Schritte eines wissenschaftlichen Auswahlverfahrens sein..
Schritt 1: Bedürfnisse klären und lokalisieren
Vor der Kontaktaufnahme mit den Lieferanten ist es wichtig, intern die "Pflicht- und Bonuspositionen" zu klären.
1- Bestimmung der tatsächlichen Nachfrage nach Produktionskapazität.
Schlüsselindikator: Geben Sie klar an, wie viele Kartons Sie pro Stunde und Schicht machen möchten.
Auswahlkriterien: Eine vollautomatisierte Hochgeschwindigkeitsfertigungslinie ist zu berücksichtigen, wenn der Stundenaufwand 2000 übersteigt; wenn er weniger als 1000 beträgt,Mittelgeschwindigkeits- oder halbautomatische Geräte können wirtschaftlicher sein.
Konzentrieren Sie sich auf die "wirtschaftliche Arbeitsgeschwindigkeit", d. h. das Tempo, mit dem die Ausrüstung stetig und nachhaltig laufen kann, anstatt auf eine zu hohe "theoretische Höchstgeschwindigkeit" zu zielen.
2. Überprüfung von Aufträgen und Marktmerkmalen
Marktumfang: Vor der Auswahl der Ausrüstung ist es unerlässlich, die Papierspezifikationen und den Bedarf an Wellpappe der primären Kunden in der Nähe zu untersuchen.Wellpappenboxen haben strenge Versandradiusbeschränkungen (oft innerhalb von 200 Kilometern).
Ordnungsstruktur
Sowohl kleine als auch große Chargen eignen sich für spezialisierte, hochwirksame Einzelfunktionsgeräte.
Kleine Chargen und eine Vielzahl von Sorten: Die Schnelligkeit, mit der Geräte ausgetauscht werden, muss in den Vordergrund gestellt werden.Die automatische Ausrüstung sollte die Bestellungen idealerweise innerhalb von 10 bis 20 Minuten ändern..
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Schritt 2: Wählen Sie die notwendigen Geräte aus und achten Sie auf wichtige Teile
"Kartonherstellung" und "Druckformung" sind die beiden Schlüsselphasen bei der Herstellung von Kartonschachteln.
1. Produktionslinie für Wellpappe
Das ist das Herz der Kartonfabrik, das die Qualität und die Kosten des Kartons bestimmt.
Der Grundbestandteil der einseitigen Maschine, die Wellstoffwalze, wirkt sich unmittelbar auf die Kartonformqualität aus.
Durchmesser: Um die Wärmeabgabe und Stabilität beim Hochgeschwindigkeitsbetrieb zu gewährleisten, sollte der Wellrohrdurchmesser der Hochgeschwindigkeitsmaschine mindestens 320 mm betragen, idealerweise jedoch mehr als 375 mm.
Material und Härte: Um die Lebensdauer zu verlängern, sollte ein spezieller Legierungsstahl mit einer Löschhärte von HRC55 ≈ 60 gewählt werden.
Die beiden Hauptelemente, die die Festigkeit von Karton beeinflussen, sind die Klebebeschichtungsmaschine und der Trockner.
Die Ausrüstung mit Berührungsdruckstäben sollte Vorrang vor Schwerkraftdruckwalzen haben.Es kann verhindern, dass herkömmliche Schwerkraftwalzen die Kanten leicht abflachen und die Festigkeit des Kartons verringern.
Warmpresseplatte: Um eine gleichbleibende Erwärmung der Pappe zu gewährleisten und Schaumbildung und Delamination zu verhindern,Der Trocknungsabschnitt sollte eine segmentierte Heißpresseplatte auswählen, die sich automatisch an der Verformung der Heißpresse anhaften kann..
Verringern Sie ineffiziente Konfigurationen:
Automatischer Papierfütter: Er kann keine oder sehr kurze Papierschwanze (68 cm) für die Papierzufuhr erreichen.und es spart im Vergleich zur manuellen Zufuhr erheblich an Rohpapierkosten im Laufe eines Jahres., die 3 ̊5 Meter verliert.
Bei Verwendung anstelle eines sechseckigen Kegelverschlusses kann ein interner Expansionsverschluss Rohpapierrohre schützen und den Rohpapierverbrauch erhöhen.
Druckmaschinen und andere Druckmaschinen
Beurteilen Sie die Richtigkeit und Attraktivität der Box.
Druckgenauigkeit: Der Fehler bei der Schlittenposition sollte kleiner als 0,3 mm und die Farbgenauigkeit innerhalb von ± 0,5 mm betragen.Das dient als Grundlage für eine präzise Formgebung und einen exquisiten Druck.
Papierzuführtechnik: Um einen stabilen Transport von Karton während des Hochgeschwindigkeitsdrucks in großem Format ohne Verschiebung zu gewährleisten,Große Unternehmen werden empfohlen, ein Vakuum-Adsorptionspapierzuführsystem für den gesamten Prozess einzusetzen..
Integrationsniveau: Für Unternehmen, die nach maximaler Effizienz streben, kann eine Verknüpfungslinie für Drucken, Schlitzen, Druckschneiden und Klebeboxen in Betracht gezogen werden.Diese Linie kann alle Prozesse von einer einzelnen Kartonplatte bis zur fertigen Kartonbox in einem einzigen Schritt durchführen, was die Arbeitskräfte erheblich verringert.
Schritt 3: Ermitteln Sie die Gesamtkosten
Berechnen Sie die Kosten für den gesamten Lebenszyklus, anstatt sich nur auf den Preis des Geräts zu konzentrieren.
Zu den expliziten Kosten gehören die Kosten für den Einkauf von Ausrüstung, Gebühren für die Inbetriebnahme und Installation, Steuern und andere Ausgaben.
Nicht ausgewiesene Ausgaben:
Der Energieverbrauch kann durch die Anordnung der Servomotoren um mehr als 15% effizient reduziert werden.
Verbrauchsmaterialien: Bei jeder Bestelländerung können beispielsweise Schleifmaschinen, die mit messerfreien Formen gebaut wurden, die Werkzeugkosten um Hunderte bis Tausende von Yuan senken.
Wartung: Finden Sie heraus, wie viel anfällige Teile wie Papierzuführräder und Schlittenmesser kosten und wie sie geliefert werden.
Schließverluste: Die größten versteckten Kosten sind häufig Kapazitätsverluste, die durch Ausfall von Geräten oder lange Austauschzeiten verursacht werden.
Schritt 4: Bewertung und Verhinderung von Gefahren
1- Tests und Inspektionen vor Ort: Der Anbieter muss den Standort persönlich besuchen, um den tatsächlichen Betrieb der Anlage mitzuerleben und Fallstudien vergleichbarer Kunden vorzulegen.es ist ideal, wenn man bittet, sein eigenes Karton zu benutzen.
2. Überprüfen Sie das Steuerungssystem: Überprüfen Sie, ob das Gerät über ein Computersystem zur Auftragsverwaltung und eine Steuerungssysteme verfügt.Dies stellt das "Intelligenzniveau" des Geräts fest, indem es bestimmt, ob es die Spezifikationen und Vorbestellungen automatisch ändern kann.
3- Erläutern Sie den Kundendienst: Es ist klar anzugeben, ob der Vertrag eine Ferndiagnostikfunktion, die Preisliste der Teile nach Ablauf der Garantie und die Antwortzeit (z. B.Ankunft am Standort innerhalb von 24 Stunden).
Die Auswahl der Ausrüstung für die großen Kartonhersteller ist eine kalkulierte Investition.die Automatisierungsstufe an die Auftragsstruktur ausrichten, und eine solide Leistungsbekanntheit auf der Grundlage eines gründlichen Verständnisses ihrer eigenen Anforderungen haben.
Ansprechpartner: Mr. Johnson
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