কোম্পানির খবর কর্গুয়েটেড কার্ডবোর্ড বক্স উত্পাদন সরঞ্জামঃ কয়েকটি মূল পয়েন্ট যা আপনার জানা দরকার

তাদের পেছনে একটি অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন লাইন আছে, তরঙ্গযুক্ত কার্ডবোর্ডের বাক্সগুলি কাঁচা কাগজের রোল থেকে আমরা প্রতিদিন ব্যবহার করি এমন কার্ডবোর্ডের বাক্সে রূপান্তরিত হয়েছে।কার্ডবোর্ড তৈরি এবং কার্ডবোর্ড বাক্সের আকৃতি এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ সম্পূর্ণ উত্পাদন প্রক্রিয়াটির দুটি পর্যায়ে অন্তর্ভুক্ত.

ধাপ ১ঃ কর্ফুড কার্ডবোর্ড উৎপাদন লাইন
উৎপাদন লাইনের বেশিরভাগ অংশ এই মৌলিক ধাপে নিবেদিত, যা কাঁচা কাগজকে শক্ত, সমতল তরঙ্গযুক্ত কার্ডবোর্ডে পরিণত করে। "নরম অংশ" এবং "শুষ্ক অংশ" আরও বিভাগ।
ভিজা অংশঃ তরঙ্গযুক্ত উপাদান গঠন এবং লিঙ্কিং
এই বিভাগের প্রধান কাজ হল বেস কাগজকে একটি তরঙ্গযুক্ত আকারে চাপানো এবং এটি সম্মুখের কাগজের সাথে সংযুক্ত করা।
উৎপাদন লাইনের মূল অংশ একটি একতরফা corrugated মেশিন। একটি একতরফা corrugated বোর্ড তৈরি করতে,দুটি উত্তপ্ত corrugated রোলার একটি তরঙ্গাকার আকৃতিতে কোর কাগজ চাপতে এবং অবিলম্বে অভ্যন্তরীণ কাগজ সঙ্গে এটি আবদ্ধ করতে ব্যবহৃত হয়.
গুরুত্বপূর্ণ পয়েন্টঃ তরঙ্গযুক্ত রোলের গুণমান অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। কমপক্ষে 375 মিমি ব্যাসের খাদ ইস্পাত রোলগুলি সাধারণত উচ্চ গতির উত্পাদন লাইনে ব্যবহৃত হয়,যার উচ্চ তাপমাত্রা ১৬০-১৮০ ডিগ্রি সেলসিয়াস রাখতে হবেবিভিন্ন অর্ডার প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য, পরিশীলিত একতরফা মেশিনটি পাঁজর ধরণের (যেমন এ, বি, সি এবং ই পাঁজর) দ্রুত প্রতিস্থাপনের অনুমতি দেয়।
পেস্টিং মেশিন এবং ডাবল-সাইড মেশিন: চূড়ান্ত মাল্টি-লেয়ার কার্ডবোর্ড তৈরি করার জন্য, একতরফা তরঙ্গযুক্ত বোর্ডের ক্লিপগুলি আঠালো করুন এবং তারপরে তাদের কাগজ দিয়ে coverেকে দিন।
মূল পয়েন্টঃ চাপের রডগুলি, যা চাপকে আরও সমানভাবে প্রয়োগ করতে পারে, প্রান্তের সমতলতা রোধ করে এবং কার্ডবোর্ডের বেধ এবং শক্তি নিশ্চিত করে,আধুনিক যন্ত্রপাতিতে প্রচলিত মাধ্যাকর্ষণ রোলারগুলির স্থান গ্রহণ করুন.
প্রিহিটিং প্রিসেটারঃ কার্ডবোর্ডের সমতলতা নিশ্চিত করতে এবং বিকৃতি এড়াতে একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ হ'ল বেস পেপারের আর্দ্রতা স্তরটি গরম করা এবং সংযুক্তির আগে নিয়ন্ত্রণ করা।
ভিজা প্যাটঃ সুনির্দিষ্ট স্ট্যাকিং এবং কাটা
এখানে, ভিজা প্রান্ত থেকে তৈরি অবিচ্ছিন্ন কার্ডবোর্ডটি সাবধানে কাটা হয় এবং আদেশের নির্দিষ্টকরণের সাথে সামঞ্জস্য করে স্ট্যাক করা হয়।
একটি মেশিন যা প্রশস্ত কার্ডবোর্ডকে লম্বা লম্বা করে এবং পরে বাক্সে ভাঁজ করার জন্য প্রয়োজনীয় উল্লম্ব ভাঁজ লাইনগুলিকে চাপিয়ে দেয় তাকে লম্বা কাটিয়া এবং ভাঁজ মেশিন বলা হয়।
গুরুত্বপূর্ণ পয়েন্টঃ অর্ডার প্রতিস্থাপনের উৎপাদনশীলতা সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় কম্পিউটার নিয়ন্ত্রিত কাটার মেশিন দ্বারা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়,যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে এক মিনিটেরও কম সময়ে স্পেসিফিকেশন পরিবর্তন করতে পারে.
উত্পাদন লাইনের দক্ষতার বোতল ঘাঁটিটি হল ক্রস-কাটিং মেশিন। এটি বক্সবোর্ডকে অনুভূমিকভাবে সমতল, পূর্বনির্ধারিত দৈর্ঘ্যের প্লেটে কাটাতে দায়ী।
গুরুত্বপূর্ণ বিষয়: উৎপাদন লাইনের সর্বোচ্চ গতি সরাসরি তার কর্মক্ষমতা দ্বারা নির্ধারিত হয়। প্রতি মিনিটে 250 মিটার একটি কাটা গতি সঙ্গে, উচ্চ গতির মেশিন,সার্ভো মোটর এবং স্পাইরাল ব্লেড দ্বারা চালিত, এখনও ± 0.5mm মধ্যে কাটা যথার্থতা নিয়ন্ত্রণ করতে পারেন।
স্ট্যাকার: পরবর্তী ধাপের জন্য প্রস্তুত হতে, স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাটা কার্ডবোর্ড গণনা করুন এবং একটি সুশৃঙ্খল স্ট্যাকের মধ্যে সাজান।

দ্বিতীয় ধাপ: কার্টন তৈরির প্রক্রিয়া
ফলস্বরূপ, তরঙ্গযুক্ত কার্ডবোর্ডটি কেবলমাত্র একটি "অর্ধ-সমাপ্ত পণ্য" এবং কার্ডবোর্ড বাক্স হিসাবে ব্যবহারের জন্য পরবর্তী পদ্ধতির মধ্য দিয়ে যেতে হবে।
প্রিন্টিং স্লটিং মেশিনঃ একক যন্ত্রের মধ্যে মুদ্রণ, স্লিটিং, ক্লিজিং, স্লটিং এবং চ্যামফারিং একত্রিত করে কার্যকরভাবে সমতল প্লেটগুলিকে ভাঁজযোগ্য বাক্সের ফাঁকা জায়গায় রূপান্তর করে।
Die cutting machines are used to create cardboard boxes with intricate designs or those that call for unique shapes (such irregular boxes or display boxes) with far greater accuracy than standard slotting.
আঠালো / পেরেক বাক্স মেশিনঃ একটি কার্ডবোর্ড বাক্স গঠনের চূড়ান্ত ধাপটি সম্পূর্ণ খালি কার্ডবোর্ড বাক্স গঠনের জন্য বাক্স খালি বাক্সের আচ্ছাদিত জিহ্বাগুলি একত্রিত করা বা পেরেক দেওয়া।

নির্বাচন ও সংগ্রহের গুরুত্বপূর্ণ দিক
এই ডিভাইসগুলি কেনার কথা চিন্তা করার সময় আপনাকে এই তিনটি বিষয়ের দিকে মনোযোগ দিতে পরামর্শ দেওয়া হয়ঃ
মেলেঃ উৎপাদন লাইন একটি সিস্টেম, এবং "ছোট ছোট ঘোড়া বড় বড় গাড়ি টানছে না" তা রোধ করার জন্য, প্রতিটি মেশিনের গতি মেলে।সবচেয়ে ধীর গতির লিঙ্কটি সাধারণত ক্রস-কাটিং মেশিনটি লাইনটির মোট গতি নির্ধারণ করে.
স্বয়ংক্রিয়তা ও বুদ্ধিমত্তাঃ উৎপাদন ব্যবস্থাপনা ব্যবস্থা, সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় কাগজ খাওয়ানোর মেশিন ইত্যাদিতে বিনিয়োগ করলে শ্রম ব্যয় উল্লেখযোগ্যভাবে সাশ্রয় করতে পারে এবং উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি করতে পারে।

মূল উপাদানসমূহঃ তরঙ্গাকার রোলারগুলির উপাদান, ব্যাসার্ধ এবং মাঝারি উচ্চতার নকশার পাশাপাশি ক্রস-কাটিং মেশিনের ড্রাইভ মোড এবং নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের দিকে মনোযোগ দিন,যা কার্ডবোর্ডের গুণমান এবং উৎপাদন দক্ষতা নিশ্চিত করার জন্য অপরিহার্য.