новости компании о Оборудование для изготовления картонных коробок из гофрированного картона: несколько ключевых моментов, которые вам нужно знать

Благодаря высокоавтоматизированной производственной линии, картонные коробки из гофрокартона прошли путь от рулонов сырой бумаги до тех коробок, которые мы используем ежедневно. Создание гофрокартона и формование и обработка картонных коробок составляют два этапа полного производственного процесса.

Этап 1: Производственная линия гофрокартона
Большая часть длины производственной линии отведена под этот фундаментальный этап, который превращает сырую бумагу в жесткий плоский гофрокартон. "Влажная часть" и "сушильная часть" являются дальнейшими подразделениями.
Влажная часть: Формирование и склеивание гофрокартона
Основная задача этого участка — придать базовой бумаге гофрированную форму и приклеить ее к покровному картону.
Сердцем производственной линии является односторонний гофроагрегат. Для создания одностороннего гофрокартона используются два нагретых гофровалика, которые придают лайнерной бумаге волнистую форму и мгновенно склеивают ее с внутренней бумагой.
Важный момент: Качество гофроваликов очень важно. В высокоскоростных производственных линиях обычно используются валки из легированной стали диаметром не менее 375 мм, которые должны поддерживать высокую температуру 160–180 °C. Для удовлетворения различных требований заказов сложный односторонний станок позволяет быстро заменять типы гофры (например, гофры A, B, C и E).
Клеенаносящая машина и двухсторонний станок: Для создания окончательного многослойного картона проклейте гребни одностороннего гофрокартона, а затем покройте их бумагой.
Ключевой момент: В современном оборудовании вместо традиционных гравитационных роликов используются прижимные планки, которые могут более равномерно распределять давление, предотвращать сплющивание краев и гарантировать толщину и прочность картона.
Предварительный подогреватель: Важный этап для обеспечения плоскостности картона и предотвращения коробления — нагрев и регулирование уровня влажности базовой бумаги перед склеиванием.
Влажная часть: Точная резка и штабелирование
Здесь непрерывный картон, полученный во влажной части, аккуратно разрезается и штабелируется в соответствии со спецификациями заказа.
Станок, который продольно разрезает широкий картон и выдавливает вертикальные биговочные линии, необходимые для последующего складывания в коробки, называется продольно-резательным и биговочным станком.
Критический момент: Производительность при смене заказов значительно повышается благодаря полностью автоматизированному компьютеризированному продольно-резательному станку, который может автоматически переключать спецификации менее чем за минуту.
Узким местом производственной линии является поперечно-резательный станок. Он отвечает за горизонтальную резку картона на плоские плиты заданной длины.
Важный момент: Его производительность напрямую определяет максимальную скорость производственной линии. Высокоскоростной станок с серводвигателем и спиральным ножом, развивающий скорость резки 250 метров в минуту, по-прежнему способен контролировать точность резки в пределах ± 0,5 мм.
Штабелеукладчик: Для подготовки к следующему этапу автоматически подсчитывает и аккуратно укладывает нарезанный картон в стопку.

Этап 2: Процесс формирования коробок
Полученный гофрокартон является лишь "полуфабрикатом" и должен пройти последующие процедуры, чтобы стать картонной коробкой.
Печатный высекальный станок: эффективно преобразует плоские листы в складные заготовки для коробок, объединяя печать, продольную резку, биговку, высечку и фаски в одном инструменте.
Высекальные прессы используются для изготовления картонных коробок со сложным дизайном или тех, которые требуют уникальных форм (таких как нестандартные коробки или дисплейные коробки) с гораздо большей точностью, чем стандартная высечка.
Клеевой/гвоздевой станок для коробок: Заключительный этап формирования картонной коробки — склеивание или скрепление гвоздями нахлестывающихся язычков заготовки коробки для формирования полностью пустой картонной коробки.

Важные аспекты выбора и закупки
При рассмотрении вопроса о покупке этого оборудования рекомендуется обратить внимание на следующие три фактора:
Согласование: Производственная линия — это система, и для предотвращения ситуации "маленькие лошади тянут большую телегу" скорость каждой машины должна быть согласована. Самое медленное звено — обычно поперечно-резательный станок — определяет общую скорость линии.
Автоматизация и интеллектуализация: Инвестиции в системы управления производством, полностью автоматические машины для подачи бумаги и т. д. могут значительно снизить затраты на рабочую силу и повысить производительность.

Ключевые элементы: Обратите внимание на материал, диаметр и конструкцию средней высоты гофроваликов, а также на приводной режим и систему управления поперечно-резательного станка, которые необходимы для обеспечения качества картона и эффективности производства.