berita perusahaan tentang Peralatan pembuatan kotak kardus bergelombang: beberapa poin utama yang perlu Anda ketahui

Dengan jalur produksi yang sangat otomatis di belakang mereka, kotak karton bergelombang telah berevolusi dari gulungan kertas mentah menjadi kotak karton yang kita gunakan sehari-hari. Pembuatan karton bergelombang dan pembentukan serta pemrosesan kotak karton terdiri dari dua fase dari proses produksi yang lengkap.

Fase 1: Jalur produksi karton bergelombang
Sebagian besar panjang jalur produksi didedikasikan untuk langkah fundamental ini, yang mengubah kertas mentah menjadi karton bergelombang yang kaku dan datar. "Bagian basah" dan "bagian pengeringan" adalah pembagian lebih lanjut.
Bagian basah: Pembentukan dan pengikatan material bergelombang
Tugas utama bagian ini adalah menekan kertas dasar menjadi bentuk bergelombang dan merekatkannya ke kertas lapisan.
Inti dari jalur produksi adalah mesin bergelombang satu sisi. Untuk membuat papan bergelombang satu sisi, dua rol bergelombang yang dipanaskan digunakan untuk menekan kertas inti menjadi bentuk bergelombang dan langsung mengikatnya dengan kertas bagian dalam.
Poin penting: Kualitas rol bergelombang sangat penting. Rol baja paduan dengan diameter minimal 375 mm biasanya digunakan dalam jalur produksi berkecepatan tinggi, yang harus mempertahankan suhu tinggi 160–180 °C. Untuk memenuhi berbagai persyaratan pesanan, mesin satu sisi yang canggih memungkinkan penggantian jenis rusuk (seperti rusuk A, B, C, dan E) dengan cepat.
Mesin pengeleman dan mesin dua sisi: Untuk membuat karton berlapis akhir, rekatkan tonjolan papan bergelombang satu sisi dan kemudian lapisi dengan kertas.
Poin kunci: Batang penekan, yang dapat memberikan tekanan lebih merata, mencegah perataan tepi, dan menjamin ketebalan serta kekuatan karton, menggantikan rol gravitasi konvensional pada mesin modern.
Pengatur pemanas awal: Langkah penting dalam menjamin kerataan karton dan menghindari kelengkungan adalah memanaskan dan mengatur tingkat kelembaban kertas dasar sebelum pengikatan.
Bagian basah: Penumpukan dan pemotongan yang presisi
Di sini, karton kontinu yang dibuat dari bagian basah dipotong dengan hati-hati dan ditumpuk sesuai dengan spesifikasi pesanan.
Mesin yang memotong karton lebar secara memanjang dan menekan garis lipatan vertikal yang diperlukan untuk dilipat menjadi kotak nanti disebut mesin potong memanjang dan penekan.
Poin penting: Produktivitas penggantian pesanan meningkat secara signifikan oleh mesin pengiris yang dikendalikan komputer sepenuhnya otomatis, yang dapat secara otomatis mengganti spesifikasi dalam waktu kurang dari satu menit.
Titik hambatan efisiensi jalur produksi adalah mesin potong melintang. Mesin ini bertanggung jawab untuk memotong karton secara horizontal menjadi pelat datar dengan panjang yang telah ditentukan.
Poin penting: Kecepatan maksimum jalur produksi secara langsung ditentukan oleh kinerjanya. Dengan kecepatan potong 250 meter per menit, mesin berkecepatan tinggi, yang ditenagai oleh motor servo dan bilah spiral, masih dapat mengontrol presisi pemotongan dalam ± 0,5 mm.
Penumpuk: Untuk siap menghadapi langkah selanjutnya, hitung dan susun karton yang dipotong secara otomatis dalam tumpukan yang rapi.

Fase 2: Proses Pembentukan Karton
Karton bergelombang yang dihasilkan hanyalah "produk setengah jadi" dan harus menjalani prosedur selanjutnya agar dapat digunakan sebagai kotak karton.
Mesin cetak slotting: secara efektif mengubah pelat datar menjadi blanko kotak yang dapat dilipat dengan menggabungkan pencetakan, pemotongan, penekanan, slotting, dan chamfering menjadi satu instrumen.
Mesin potong mati digunakan untuk membuat kotak karton dengan desain rumit atau yang memerlukan bentuk unik (kotak tidak beraturan atau kotak pajangan) dengan akurasi yang jauh lebih tinggi daripada slotting standar.
Mesin Lem/Paku Kotak: Langkah terakhir pembentukan kotak karton adalah merekatkan atau memaku lidah kotak yang tumpang tindih untuk membentuk kotak karton kosong yang lengkap.

Aspek penting dalam pemilihan dan pengadaan
Disarankan agar Anda memperhatikan ketiga faktor ini saat mempertimbangkan untuk membeli perangkat ini:
Kesesuaian: Jalur produksi adalah sebuah sistem, dan untuk mencegah "kuda kecil menarik mobil besar", kecepatan setiap mesin harus disesuaikan. Tautan terlama—biasanya mesin potong melintang—menentukan kecepatan total jalur.
Otomatisasi dan Kecerdasan: Berinvestasi dalam sistem manajemen produksi, mesin pengumpanan kertas otomatis penuh, dll. dapat secara signifikan menghemat biaya tenaga kerja dan meningkatkan produktivitas.

Elemen kunci: Perhatikan material, diameter, dan desain tinggi tengah rol bergelombang, serta mode penggerak dan sistem kontrol mesin potong melintang, yang penting untuk menjamin kualitas karton dan efisiensi produksi.