কোম্পানির খবর তরঙ্গযুক্ত কার্ডবোর্ড এবং সংশ্লিষ্ট সরঞ্জামগুলির উৎপাদন প্রক্রিয়া

ঢেউতোলা পিচবোর্ড কি?
সারফেস পেপার, অভ্যন্তরীণ কাগজ এবং একটি তরঙ্গায়িত কোর কাগজ (ঢেউতোলা কোর) একত্রে ঢেউতোলা কার্ডবোর্ড, একটি যৌগিক পিচবোর্ড তৈরি করতে একত্রিত হয়। "corrugations" - কেন্দ্রে একটি তরঙ্গায়িত আকৃতি - এর প্রধান বৈশিষ্ট্য।
ঢেউতোলা পিচবোর্ড পৃষ্ঠের কাগজ, ভিতরের কাগজ এবং মাঝখানে তরঙ্গায়িত আকৃতির কাগজ দ্বারা তৈরি করা হয়, প্রধান বৈশিষ্ট্য হল মাঝখানে তরঙ্গায়িত কাঠামো, সাধারণত আমরা এটিকে "করুগেশন" বলে থাকি।

ঢেউতোলা পিচবোর্ডের প্রধান বৈশিষ্ট্য কী?

1. মজবুত এবং হালকা: পিচবোর্ড কম উপাদান দিয়ে বেশি চাপ সামলাতে পারে কারণ তরঙ্গায়িত কোর কাগজ একটি ক্রমাগত খিলান আকৃতি তৈরি করে যা চাপকে ছড়িয়ে দেয়।
2. চমৎকার কুশনিং কর্মক্ষমতা: ঢেউতোলা খিলান কাঠামো শিপিং বাক্সের জন্য একটি নিখুঁত উপাদান কারণ এটি দক্ষতার সাথে শক এবং কম্পন শোষণ করতে পারে।
3. কম খরচ: প্রধান উপাদান হল কাগজের সজ্জা, যা পুনর্ব্যবহারযোগ্য হতে পারে এবং উৎপাদন এবং প্রক্রিয়াকরণের জন্য কম খরচ হয়।
4. প্রক্রিয়া করা সহজ: বাক্সে কাটা, প্রিন্ট, পেরেক বা বন্ড করা খুব সহজ।

ঢেউতোলা পিচবোর্ডের কাঠামো কি?

1. একক-পার্শ্বযুক্ত ঢেউতোলা: মাঝারিভাবে নরম পৃষ্ঠের কাগজের এক স্তর এবং ঢেউতোলা কোর কাগজের এক স্তর, প্রায়শই একটি কুশনিং প্যাড হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
2. ডাবল সাইডেড ঢেউতোলা: ঢেউতোলা কোর পেপারের এক স্তর+ফেস পেপার+ইনার পেপার, বেশিরভাগ ঢেউতোলা পিচবোর্ডের বাক্স এই ধরনের।
3. ডাবল ঢেউতোলা: ঢেউতোলা কোর দুই স্তর+ কাগজ পৃষ্ঠের তিন স্তর, উচ্চ শক্তি আছে, সাধারণত ভারী-শুল্ক প্যাকেজিং জন্য ব্যবহৃত হয়.
4. তিন স্তর ঢেউতোলা: তিন স্তর ঢেউতোলা কোর + চার স্তর পৃষ্ঠ কাগজ, অত্যন্ত উচ্চ শক্তি সঙ্গে, বড় ভারী পণ্য প্যাকেজিং জন্য কাঠের বাক্স প্রতিস্থাপন ব্যবহৃত.

ঢেউতোলা পিচবোর্ডের উৎপাদন প্রক্রিয়া কি?

ঢেউতোলা পিচবোর্ডের উত্পাদন একটি ক্রমাগত এবং দক্ষ স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়া, মূল উদ্দেশ্য হল সমতল কাগজ (পৃষ্ঠের কাগজ, অভ্যন্তরীণ কাগজ এবং ঢেউতোলা মূল কাগজ অন্তর্ভুক্ত) একটি বলিষ্ঠ বহু-স্তর কাঠামো তৈরি করার জন্য।
পুরো প্রক্রিয়াটি কয়েকটি ধাপে আলাদা করতে পারে:
1. ইনস্টলেশন কাঁচা কাগজ এবং preheating
উত্পাদনের শুরুতে, কাগজের রিটার্ন র্যাকে কাঁচা কাগজের বেশ কয়েকটি বড় রোল ইনস্টল করা হয়, তারপরে, এই কাগজগুলিকে উত্তপ্ত রোলার দ্বারা প্রিহিট করা হবে, এই প্রক্রিয়াটি অতিরিক্ত আর্দ্রতা দূর করতে পারে এবং কাগজগুলিকে নরম করে তুলবে, যাতে একটি ঢেউতোলা আকৃতি তৈরি করা যায় এবং আঠার আরও ভাল আনুগত্য নিশ্চিত করা যায়।
2. টিপে এবং প্রাথমিক আনুগত্য: মূল গঠন আকার
এটি উত্পাদনের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। ঢেউতোলা কোর কাগজটিকে একটি সিঙ্গেল ফেসার মেশিনে রাখা হবে এবং দুটি বিশাল উত্তপ্ত ঢেউতোলা রোলারের মধ্যে একটি তরঙ্গায়িত আকারে চাপানো হবে, তারপরে, আঠাটি গঠিত ঢেউতোলা কাগজের শিখরগুলিতে প্রয়োগ করা হবে এবং একটি "সিঙ্গেল ফেসার ঢেউতোলা কার্ডবোর্ড" তৈরি করার জন্য প্রিহিটেড ভিতরের কাগজের সাথে দ্রুত বন্ধন করা হবে।
3. বন্ধন এবং শুকানো: একটি কঠিন সমগ্র কাঠামো গঠন
স্তুপীকৃত মাল্টি-লেয়ার কার্ডবোর্ড ডাবল-পার্শ্বযুক্ত মেশিনে প্রবেশ করবে। এখানে, গরম করার প্লেটটি আঠালোকে দ্রুত জেলটিনাইজ এবং শক্ত করার জন্য উচ্চ তাপমাত্রা প্রয়োগ করবে, যখন উপরের চাপ রোলারটি সমান চাপ প্রয়োগ করবে যাতে প্রতিটি স্তর দৃঢ়ভাবে একসাথে লেগে থাকে, একটি সমতল এবং শক্ত ঢেউতোলা কার্ডবোর্ড তৈরি করে।
4. স্ট্যাকিং, উল্লম্ব কাটিং এবং অনুভূমিক কাটার জন্য যথার্থ মেশিনিং এবং আউটপুট
একটি দীর্ঘ, প্রশস্ত ক্রমাগত কার্ডবোর্ডের টুকরো যা প্রচলিত আকারে কাটতে হবে কেবল ডাবল ফেসার মেশিন থেকে বেরিয়ে এসেছে।
প্রথমত, অনুদৈর্ঘ্য ইন্ডেন্টেশন মেশিন কার্ডবোর্ডের চলাচলের দিক বরাবর burrs কেটে ফেলবে এবং অনুদৈর্ঘ্য ইন্ডেন্টেশন টিপে দেবে যা ভবিষ্যতে ভাঁজ করার জন্য ব্যবহার করা হবে। তারপরে, ক্রস কাটিং ছুরিটি পূর্বনির্ধারিত দৈর্ঘ্য অনুযায়ী পিচবোর্ডটিকে অনুভূমিকভাবে কাটবে। অবশেষে, সমাপ্ত কার্ডবোর্ডটি স্ট্যাকিং মেশিনে পাঠানো হবে, মেশিনটি কম্পন করে সমস্ত কার্ডবোর্ড পরিষ্কার করবে, এটি পরবর্তী হ্যান্ডলিং এবং বক্সিংকে সহজ করে তুলবে।

ঢেউতোলা পিচবোর্ডের উৎপাদন প্রক্রিয়ায় কোন মেশিন ব্যবহার করা হবে?
পুরো প্রক্রিয়ার জন্য প্রয়োজনীয় মেশিনগুলি প্রধানত নিম্নলিখিতগুলি অন্তর্ভুক্ত করে:
ভেজা অংশ: বেস পেপারটিকে টিপুন এবং আকৃতিতে বাঁধুন
কাঁচা কাগজের ধারক এবং কাগজ ফিডার মেশিন: কাঁচা কাগজের রোলগুলি স্থাপন এবং ক্ল্যাম্প করতে ব্যবহৃত হয় এবং পুরো উত্পাদন লাইনের জন্য অবিচ্ছিন্ন ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করতে উচ্চ-গতির উত্পাদনের সময় স্বয়ংক্রিয়ভাবে নতুন এবং পুরানো কাগজ রোলগুলিকে বিভক্ত করে।
একক ফেসার ঢেউতোলা মেশিন: এটি উত্পাদন লাইনের জন্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম। এটি মূল কাগজটিকে তরঙ্গায়িত ঢেউয়ের মধ্যে সংকুচিত করে এবং তারপরে একক মুখের ঢেউতোলা কার্ডবোর্ড তৈরি করতে অভ্যন্তরীণ কাগজের সাথে তাদের বন্ধন করে।
শুকানোর অংশ: সঠিকভাবে কাটা এবং বড় কার্ডবোর্ড শীট স্ট্যাক
অনুদৈর্ঘ্য কাটিং এবং ক্রিজিং মেশিন: পরবর্তী শক্ত কাগজ নির্মাণের জন্য এটি প্রস্তুত করার জন্য অনুদৈর্ঘ্যভাবে কার্ডবোর্ড কাটা এবং ক্রিজ করার দায়িত্বে। আধুনিক সরঞ্জাম ব্যবহার করে ছুরি এবং ইন্ডেন্টেশন চাকার অবস্থান দ্রুত এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
ক্রস কাটিং মেশিন: সুনির্দিষ্টভাবে পূর্বনির্ধারিত দৈর্ঘ্য অনুযায়ী কার্ডবোর্ডটি অনুভূমিকভাবে কাটা। চমৎকার কাটিয়া নির্ভুলতা এবং দ্রুত গতি সহ কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত ক্রস-কাটিং মেশিনগুলি সাধারণত উচ্চ-গতির উত্পাদন লাইনে পাওয়া যায়।
স্ট্যাকিং মেশিন: স্বয়ংক্রিয়ভাবে সেটিং পরিমাণ অনুযায়ী কাটা ঢেউতোলা কার্ডবোর্ড সুন্দরভাবে সংগ্রহ করুন, গণনা করুন এবং স্ট্যাক করুন, পরবর্তী প্রক্রিয়াতে পরিবহন করা সহজ করুন।