bedrijfsnieuws over Het productieproces voor golfkarton en aanverwante apparatuur

Wat is golfkarton?
Oppervlakpapier, binnenste papier en een golvend kernpapier (golfkarton) worden aan elkaar gebonden om golfkarton, een samengesteld karton, te maken.De "golven" – een golvende vorm in het midden – zijn zijn belangrijkste kenmerken.
Geaffineerd karton is gemaakt van oppervlakpapier, binnenste papier, en golvend papier in het midden, het belangrijkste kenmerk is de golvende structuur in het midden, normaal noemen we het als "golven".

Wat zijn de belangrijkste kenmerken van golfkarton?

1Robuust en licht: het karton kan meer druk aan met minder materiaal omdat de golvende kern van het papier een continue boogvorm creëert die de spanning verspreidt.
2Uitstekende demping: de golfvormige boogstructuur is een perfect materiaal voor transportdozen, omdat deze schokken en trillingen efficiënt kan absorberen.
3Lage kosten: het belangrijkste materiaal is papierpulp, die kan worden gerecycled en een lagere productie- en verwerkingskosten heeft.
4Eenvoudig te verwerken: het is zeer gemakkelijk te snijden, af te drukken, te nagelen of in dozen te binden.

Wat zijn de structuren voor golfkarton?

1Eenzijdig gegolfd: één laag van matig zacht papier en één laag van gegolfd papier, vaak gebruikt als demping.
2. Dubbelzijdig gegolfd: één laag gegolfd kernpapier+gezichtpapier+binnenpapier, de meeste soorten gegolfde kartonnen dozen zijn van dit type.
3. Dubbel gegolfd: Twee lagen gegolfde kern + drie lagen papieroppervlak, heeft een hogere sterkte, meestal gebruikt voor zware verpakkingen.
4. Drielagig gegolfd: drielagig gegolfde kern + vierlagig oppervlakpapier, met een uiterst hoge sterkte, gebruikt ter vervanging van houten dozen voor het verpakken van grote zware goederen.

Wat is het productieproces voor golfkarton?

De productie van gegolfd karton is een continu en efficiënt automatisch proces, het belangrijkste doel is de band van het plat papier ((inclusief het oppervlak papier,binnenste papier en gegolfd kernpapier) om een stevige meerlagige structuur te vormen.
Het hele proces kan onderstaande verschillende stappen omvatten:
1Installatie van ruw papier en voorverwarming
Aan het begin van de productie worden verschillende grote rollen van ruw papier op de terugkeerbank van het papier geïnstalleerd, dan worden deze papieren voorverhit door verwarmingsrollers,dit proces kan overtollig vocht verwijderen, en zal ook de papieren zachter maken, om een golfvormige vormen te vormen en zorgen voor een betere hechting van de lijm.
2. Druk en aanvankelijke hechting: vormgeving van de kernstructuur
Dit is de belangrijkste stap in de productie. het gegolfde papier wordt in een enkele papiermachine gezet en in een golvende vorm geperst tussen twee enorme verwarmde gegolfde rollen,de lijm wordt aangebracht op de toppen van het gevormde golfpapier, en snel aan het voorverwarmde binnenste papier gebonden om een "single facer golfkarton" te vormen.
3- Binding en drooging: het vormen van een solide hele structuur
Het stapelde meerlaagse karton gaat de dubbelzijdige machine binnen, waar de verwarmingsplaat een hoge temperatuur toepast om de lijm snel te gelatiniseren en te verstevigen.terwijl de bovenstaande drukrol een gelijkmatige druk zal uitoefenen om ervoor te zorgen dat elke laag stevig aan elkaar vastzit, die een plat en hard gegolfd karton vormt.
4Precision machining and output for stacking, vertical cutting and horizontal cutting. Precision machining and output for stacking, vertical cutting and horizontal cutting.
Een lang, breed stuk karton dat moet worden gesneden in conventionele maten kwam net uit de dubbele ferrermachine.
Ten eerste:de longitudinale indentatie machine zal de borsten langs de richting van de beweging van het karton te snijden en druk de longitudinale indentatie die zal worden gebruikt voor het vouwen in de toekomstVervolgens wordt het karton horizontaal gesneden volgens de ingestelde lengte.De machine zal al het karton opruimen door te trillen., zal dit het vergemakkelijken voor de daaropvolgende behandeling en boksing.

Welke machines zullen worden gebruikt bij de productie van golfkarton?
De benodigde machines voor het gehele proces zijn voornamelijk de volgende:
natte deel: druk en bind het basispapier in vorm
een verpakkings- of verpakkingsinstallatie voor de verpakking van papier,en automatisch splitsen van nieuwe en oude papieren rollen tijdens de hogesnelheidsproductie om een continue werking van de gehele productielijn te garanderen.
Eenmalige golfbandmachine: dit is de belangrijkste uitrusting voor de productielijn.Het comprimeert de kern van het papier tot golvend karton en verbindt ze vervolgens met het binnenste papier om enkelvoudig gefaseerd golfkarton te maken.
Drooggedeelte: nauwkeurig snijden en stapelen van grote kartonnen vellen
Langeafsnijmachine: de machine die karton langs de lengte snijdt en plooit om het voor de latere kartonbouw voor te bereiden.De positie van het mes en het inlegwiel kan met moderne apparatuur snel en automatisch worden aangepast.
Kruis snijmachine: snij het karton precies horizontaal af volgens de vooraf bepaalde lengte.Computergestuurde doorsnijmachines met uitstekende snijnauwkeurigheid en snelle snelheid zijn meestal te vinden op hogesnelheidsproductielijnen.
Stapelmachine: Automatisch verzamelen, tellen en stapelen van het gesneden golfkarton netjes volgens de instellingshoeveelheid, waardoor het gemakkelijk te vervoeren naar het volgende proces.