новости компании о Процесс производства гофрокартона и сопутствующего оборудования

Что такое гофрированный картон?
Поверхностная бумага, внутренняя бумага и волнистая сердцевинная бумага (гофрированная сердцевина) скрепляются вместе, образуя гофрированный картон, составной картон. «Гофры» — волнистая форма в центре — его главная особенность.
Гофрированный картон состоит из поверхностной бумаги, внутренней бумаги и бумаги волнистой формы посередине. Основной особенностью является волнистая структура посередине, обычно мы называем ее «гофрированием».

Каковы основные характеристики гофрированного картона?

1. Прочный и легкий: картон выдерживает большее давление с меньшим количеством материала, поскольку волнистая сердцевина бумаги создает непрерывную арочную форму, которая рассеивает нагрузку.
2. Отличные амортизирующие свойства: гофрированная арочная конструкция является идеальным материалом для транспортных коробок, поскольку она эффективно поглощает удары и вибрацию.
3. Низкая стоимость. Основным материалом является бумажная масса, которая подлежит вторичной переработке и имеет более низкие затраты на производство и обработку.
4. Легко обрабатывать: его очень легко разрезать, печатать, прибивать или склеивать в коробки.

Какова структура гофрированного картона?

1. Одностороннее гофрирование: один слой бумаги с умеренно мягкой поверхностью и один слой гофрированной бумаги, часто используемой в качестве амортизирующей прокладки.
2. Двухсторонний гофрированный картон: один слой гофрированной сердцевины + лицевая бумага + внутренняя бумага, большинство коробок из гофрированного картона относятся к этому типу.
3. Двойное гофрирование: два слоя гофрированного сердечника + три слоя поверхности бумаги, имеют более высокую прочность и обычно используются для сверхпрочной упаковки.
4. Трехслойный гофрированный картон: трехслойный гофрированный сердечник + четырехслойная поверхностная бумага, обладающие чрезвычайно высокой прочностью, используемые для замены деревянных ящиков для упаковки крупных тяжелых грузов.

Каков процесс производства гофрированного картона?

Производство гофрированного картона — это непрерывный и эффективный автоматический процесс, основной целью которого является склеивание плоской бумаги (включая поверхностную бумагу, внутреннюю бумагу и гофрированную бумагу-основу) для формирования прочной многослойной структуры.
Весь процесс можно разделить на несколько этапов:
1. Установка сырой бумаги и предварительный нагрев.
В начале производства на стойке возврата бумаги устанавливаются несколько больших рулонов необработанной бумаги, затем эта бумага предварительно нагревается нагревательными роликами, этот процесс позволяет удалить лишнюю влагу, а также сделать бумагу мягче, чтобы сформировать гофрированные формы и обеспечить лучшую адгезию клея.
2. Прессование и начальная адгезия: формирование основной структуры.
Это самый важный этап производства. Гофрированная бумага будет помещена в одностороннюю машину и спрессована в волнистую форму между двумя огромными нагретыми гофрирующими валками, затем клей будет нанесен на вершины сформированной гофрированной бумаги и быстро склеен с предварительно нагретой внутренней бумагой, чтобы сформировать «односторонний гофрированный картон».
3. Склеивание и высыхание: формирование прочной цельной структуры.
Сложенный многослойный картон поступит в двустороннюю машину. Здесь нагревательная пластина будет применять высокую температуру для быстрого желатинирования и затвердевания клея, а прижимной ролик наверху будет оказывать равномерное давление, чтобы гарантировать, что каждый слой прочно склеен вместе, образуя плоский и твердый гофрированный картон.
4. Прецизионная обработка и производительность для штабелирования, вертикальной и горизонтальной резки.
Длинный, широкий сплошной кусок картона, который нужно разрезать на стандартные размеры, только что вышел из двусторонней машины.
Сначала машина продольного вдавливания срежет заусенцы по направлению движения картона и выдавит продольное углубление, которое в дальнейшем будет использоваться для фальцовки. Затем нож для поперечной резки разрезает картон горизонтально в соответствии с заданной длиной. Наконец, готовый картон отправляется на укладчик, машина тряской убирает весь картон, что облегчает последующую обработку и упаковку.

Какие машины будут использоваться в процессе производства гофрокартона?
Требуемые машины для всего процесса в основном включают в себя следующее:
Мокрая часть: прижмите и приклейте бумагу-основу, придав ей форму.
Держатель необработанной бумаги и устройство подачи бумаги: используются для размещения и зажима рулонов необработанной бумаги, а также для автоматического сращивания новых и старых рулонов бумаги во время высокоскоростного производства, чтобы обеспечить непрерывную работу всей производственной линии.
Машина для производства одностороннего гофрокартона: это самое важное оборудование для производственной линии. Он сжимает основную бумагу в волнистые гофры, а затем склеивает их с внутренней бумагой, образуя односторонний гофрированный картон.
Часть сушки: аккуратно разрежьте и сложите большие листы картона.
Машина для продольной резки и биговки: отвечает за продольную резку и биговку картона, чтобы подготовить его к дальнейшему изготовлению картона. Положение ножа и индентирующего колеса можно быстро и автоматически регулировать с помощью современного оборудования.
Станок для поперечной резки: Точно разрежьте картон по горизонтали в соответствии с заданной длиной. Торцовочные станки с компьютерным управлением, обладающие превосходной точностью резки и высокой скоростью, обычно встречаются на высокоскоростных производственных линиях.
Укладочная машина: автоматически собирает, подсчитывает и аккуратно укладывает разрезанный гофрокартон в соответствии с заданным количеством, что упрощает транспортировку к следующему процессу.