तरंगदार कार्डबोर्ड क्या है?
सतह का कागज, भीतर का कागज, और एक लहराती कोर पेपर (लहरदार कोर) एक साथ बंधा जाता है ताकि एक मिश्रित कार्डबोर्ड, लहरदार कार्डबोर्ड बनाया जा सके।मध्य में एक लहरदार आकार के "सर्पिल" इसकी मुख्य विशेषता हैं.
घुमावदार कार्डबोर्ड सतह कागज, आंतरिक कागज, और बीच में लहरदार आकार का कागज से बना है, मुख्य विशेषता बीच में लहरदार संरचना है, सामान्य रूप से हम इसे "घुमावदार" कहते हैं।
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तरंगदार कार्डबोर्ड की मुख्य विशेषताएं क्या हैं?
1मजबूत और हल्काः कार्डबोर्ड कम सामग्री के साथ अधिक दबाव को संभाल सकता है क्योंकि लहरदार कोर पेपर एक निरंतर आर्क आकार बनाता है जो तनाव को फैलाता है।
2उत्कृष्ट ढक्कन प्रदर्शनः घुमावदार चाप संरचना शिपिंग बक्से के लिए एक आदर्श सामग्री है क्योंकि यह प्रभावी ढंग से सदमे और कंपन को अवशोषित कर सकती है।
3कम लागतः मुख्य सामग्री कागज का पल्प है, जिसे पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है और उत्पादन और प्रसंस्करण के लिए कम लागत है।
4. प्रसंस्करण के लिए आसानः इसे काटने, प्रिंट करने, नाखून लगाने या बक्से में बांधने में बहुत आसान है।
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तरंगदार कार्डबोर्ड के लिए संरचनाएं क्या हैं?
1एकतरफा तरंगदार कागजः मध्यम रूप से नरम सतह वाले कागज की एक परत और तरंगदार कोर वाले कागज की एक परत, जिसका उपयोग अक्सर ढक्कन पैड के रूप में किया जाता है।
2दो तरफ़ा तरंगदारः एक परत तरंगदार कोर पेपर + चेहरा पेपर + आंतरिक कागज, अधिकांश प्रकार के तरंगदार कार्डबोर्ड बॉक्स इस प्रकार के होते हैं।
3डबल वेवरेटेडः वेवरेटेड कोर की दो परतें + कागज की सतह की तीन परतें, अधिक शक्ति है, आमतौर पर भारी शुल्क पैकेजिंग के लिए उपयोग किया जाता है।
4. तीन परत वाले तरंगदारः तीन परत वाले तरंगदार कोर+चार परत वाले सतह वाले कागज, अत्यंत उच्च शक्ति वाले, जिनका उपयोग बड़े भारी सामानों के पैकेजिंग के लिए लकड़ी के बक्से की जगह करने के लिए किया जाता है।
तरंगदार कार्डबोर्ड की उत्पादन प्रक्रिया क्या है?
तरंगदार कार्डबोर्ड का उत्पादन एक निरंतर और कुशल स्वचालित प्रक्रिया है, जिसका मुख्य उद्देश्य फ्लैट पेपर को बांधना है।आंतरिक कागज और तरंगदार कोर कागज) एक मजबूत बहु-परत संरचना बनाने के लिए.
पूरी प्रक्रिया को नीचे कई चरणों में विभाजित किया जा सकता हैः
1. कच्चे कागज की स्थापना और प्रीहीटिंग
उत्पादन की शुरुआत में, कच्चे कागज के कई बड़े रोल कागज वापसी रैक पर स्थापित कर रहे हैं, तो, इन कागजों हीटिंग रोलर्स द्वारा पूर्व गरम किया जाएगा,यह प्रक्रिया अतिरिक्त नमी को हटा सकती है, और साथ ही कागजों को नरम बना देगा, ताकि एक लहराती आकार बन सके और गोंद का बेहतर आसंजन सुनिश्चित हो सके।
2दबाव और प्रारंभिक आसंजन: कोर संरचना को आकार देना
यह उत्पादन में सबसे महत्वपूर्ण कदम है। वेल्डेड कोर पेपर को एक एकल फेसर मशीन में डाल दिया जाएगा और दो बड़े गर्म वेल्डेड रोलर्स के बीच एक लहरदार आकार में दबाया जाएगा, फिर,चिपकने वाला कागज के शिखरों पर लगाया जाएगा, और जल्दी से एक "एकल फेसर वेल्डेड कार्डबोर्ड" बनाने के लिए पूर्व-गर्म आंतरिक कागज के लिए बंधे।
3बंधन और सुखानेः एक ठोस संपूर्ण संरचना का गठन
बहु-स्तरित कार्डबोर्ड को दो तरफा मशीन में डाला जाता है। यहां हीटिंग प्लेट उच्च तापमान लागू करेगी ताकि गोंद को जल्दी से जिलेटिन और ठोस किया जा सके।जबकि ऊपर दबाव रोलर यह सुनिश्चित करने के लिए कि प्रत्येक परत मजबूती से एक साथ चिपके हुए है एक समान दबाव लागू करेगा, एक सपाट और कठोर तरंगदार कार्डबोर्ड का गठन।
4. स्टैकिंग, ऊर्ध्वाधर काटने और क्षैतिज काटने के लिए सटीक मशीनिंग और आउटपुट
कागज का एक लंबा, चौड़ा, निरंतर टुकड़ा जिसे पारंपरिक आकारों में काटने की आवश्यकता है, अभी डबल फेसर मशीन से बाहर आया है।
सबसे पहले,अनुदैर्ध्य indentation मशीन कार्डबोर्ड के आंदोलन की दिशा के साथ burrs काट देंगे और भविष्य में तह के लिए इस्तेमाल किया जाएगा कि अनुदैर्ध्य indentation बाहर प्रेस. फिर, क्रॉस कटिंग चाकू पूर्व निर्धारित लंबाई के अनुसार क्षैतिज रूप से कार्डबोर्ड काट देगा. अंत में तैयार कार्डबोर्ड स्टैकिंग मशीन को भेजा जाएगा,मशीन धड़कने से सभी कार्डबोर्ड साफ कर देगा, यह बाद में हैंडलिंग और बॉक्सिंग के लिए आसान बना देगा।
तरंगदार कार्डबोर्ड के उत्पादन प्रक्रिया में किन मशीनों का प्रयोग किया जाएगा?
पूरी प्रक्रिया के लिए आवश्यक मशीनों में मुख्य रूप से निम्नलिखित शामिल हैंः
गीला भागः आधार कागज को दबाकर आकार में बाँधें
कच्चे कागज के धारक और कागज फीडर मशीन: कच्चे कागज की रोल लगाने और क्लैंप करने के लिए प्रयोग किया जाता है,और स्वचालित रूप से उच्च गति उत्पादन के दौरान नए और पुराने कागज रोल splice पूरे उत्पादन लाइन के लिए निरंतर संचालन सुनिश्चित करने के लिए.
सिंगल फेसर वेवरेटेड मशीन: यह उत्पादन लाइन के लिए सबसे महत्वपूर्ण उपकरण है।यह कोर कागज को लहराती तरंगों में संपीड़ित करता है और फिर उन्हें एकल फेसर तरंगदार कार्डबोर्ड बनाने के लिए आंतरिक कागज के साथ बांधता है.
सूखने का भाग: बड़ी-बड़ी कार्डबोर्ड शीटों को ठीक-ठीक काटकर ढेर करना
अनुदैर्ध्य काटने और गुदगुदी करने वाली मशीनः बाद में कार्डबोर्ड निर्माण के लिए तैयार करने के लिए अनुदैर्ध्य काटने और गुदगुदी करने के लिए जिम्मेदार।चाकू और इंट्रेशन व्हील की स्थिति को आधुनिक उपकरण का उपयोग करके जल्दी और स्वचालित रूप से समायोजित किया जा सकता है.
क्रॉस कटिंग मशीनः पूर्व निर्धारित लंबाई के अनुसार कार्डबोर्ड को क्षैतिज रूप से ठीक से काटें।उत्कृष्ट काटने की सटीकता और तेज गति के साथ कंप्यूटर नियंत्रित क्रॉस-कटिंग मशीनें आमतौर पर उच्च गति वाले विनिर्माण लाइनों पर पाई जाती हैं.
स्टैकिंग मशीन: स्वचालित रूप से कट वेव कार्डबोर्ड को सेट मात्रा के अनुसार व्यवस्थित रूप से इकट्ठा, गिनती और स्टैक करें, इसे अगली प्रक्रिया में ले जाने में आसान बनाएं।
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