nouvelles de l'entreprise Quelles sont les étapes de production les plus élémentaires des boîtes en carton ondulé ?

La production de boîtes en carton ondulé est principalement divisée en trois étapes : production de carton ondulé → impression et découpage → formage et collage. Les boîtes express simples et les emballages extérieurs complexes suivent tous cette méthode de base.

Étape 1 : Production de carton ondulé
C'est la base qui transforme le papier à support plat en carton ondulé doté de bonnes qualités de rembourrage. Pressage du carton ondulé : Le papier de base est alimenté entre des rouleaux ondulés à haute température et chauffé et pressurisé pour former un papier de base « ondulé » ondulé. Revêtement adhésif : appliquez de l'adhésif sur le dessus du carton ondulé et collez-le avec le papier de surface et le papier intérieur. Séchage et façonnage : La résistance finale de la boîte en carton est déterminée par chauffage et refroidissement de l'adhésif.
Pressage du carton ondulé : Pour créer un papier à âme « ondulée » ondulé, le papier à âme est chauffé et mis sous pression tout en étant alimenté entre des rouleaux ondulés à haute température.
revêtement de colle : enduisez le dessus du carton ondulé de colle, puis collez les papiers intérieur et de surface ensemble.
Séchage et façonnage : La résistance finale de la boîte en carton est déterminée en chauffant et en refroidissant le carton pour durcir complètement l'adhésif et le rendre plat.
Ligne de découpe et de pressage : appuyez sur l'indentation horizontale et verticale initiale après avoir coupé l'énorme carton verticalement conformément aux spécifications de la commande.

Étape 2 : Impression et placement
Cette étape donne au carton une structure préliminaire de boîte et lui permet de « parler ». L'impression de boîtes est généralement une impression flexographique, qui utilise de l'encre à base d'eau pour imprimer du texte, des motifs et des codes-barres sur la surface du carton. Rainurage et découpe des coins : utilisez un équipement pour découper les quatre « oreilles » (langues) de la boîte et retirer le matériau supplémentaire des coins. Indentation fine : tracez des lignes plus précises sur les zones qui doivent être pliées pour garantir que la boîte peut être pliée d'équerre.
L'impression sur boîte est un type d'impression flexographique où le texte, les motifs et les codes-barres sont imprimés sur du carton à l'aide d'une encre à base d'eau.
Rainurage et découpe des coins : coupez le matériau des coins supplémentaire et retirez les quatre "oreilles" (langues) de la boîte à l'aide d'outils.
Indentation fine : pour vous assurer que la boîte peut être pliée d'équerre, tracez des lignes plus précises à l'endroit où elle doit être pliée.

Étape 3 : Formage des cartons
La dernière étape consiste à « assembler » le carton plat pour en faire une boîte tridimensionnelle. Assemblage : Pliez les "oreilles" en carton fendues ensemble et fixez-les en place. Il existe principalement deux types d'assemblage : le clouage, qui utilise du fil de fer plat galvanisé pour clouer des clous en forme de U et est fréquemment utilisé pour les emballages lourds ; adhésif, qui utilise une colle écologique qui a une force de liaison élevée et un aspect lisse et est fréquemment utilisé pour les emballages d'aliments et de boissons. Emballage et stockage : Aplatissez, comptez, emballez et attachez les cartons terminés avant de les envoyer à l'entrepôt pour expédition.
Assemblage : Pliez les "oreilles" en carton avec les fentes ensemble et fixez-les. Il en existe principalement deux sortes :
Clouage : Pour un emballage robuste, utilisez du fil de fer plat galvanisé pour clouer sur des clous en forme de U.
Adhésif : Souvent utilisée pour les emballages d’aliments et de boissons, cette colle respectueuse de l’environnement possède une forte force de liaison et un aspect lisse.
Emballage et stockage : Avant d'envoyer les cartons terminés à l'entrepôt pour expédition, ils doivent être aplatis, comptés, emballés et liés.

D'une manière générale, le processus de création d'un carton implique la transformation du papier brut en carton ondulé, l'impression et le rainurage pour donner forme et informations, ainsi que le façonnage et le collage pour créer l'assemblage fini. Ces procédures peuvent être réalisées en une seule fois sur des lignes de production modernes, transformant les matières premières en boîtes en carton terminées en quelques minutes.