파동카드 상자 생산은 주로 세 단계로 나뉘어집니다: 파동카드 생산 → 인쇄 및 슬로팅 → 형성 및 접착.간단한 엑스프레스 상자와 복잡한 외부 포장 모두이 기본 방법을 따르고 있습니다.
1단계: 파동카드 생산
이 토대 는 평평 한 기초 종이를 좋은 완충 성질 을 갖춘 파동 고리판 으로 변환 해 준다.코어 종이는 고온의 유류 롤러 사이에 공급되고 열리고 압력을 가하여 파동성 "유류" 코어 종이를 형성합니다.. 접착 코팅: 파동판 상단에 접착제를 적용하고 표면 종이나 내부 종과 함께 붙입니다. 건조 및 모양:카드 박스의 최종 강도는 접착제 가열 및 냉각에 의해 결정됩니다.
파동 된 종이 압축: 파동 된 "파동 된" 코어 페이퍼를 만들기 위해 코어 페이퍼는 고온 파동 된 롤러 사이에 공급되는 동안 가열되고 압력을 가집니다.
접착제 코팅: 파동판 위쪽을 접착제로 코팅하고, 그 다음 내부와 표면 종이를 붙입니다.
건조 및 모양: 접착제 를 완전히 고쳐 평평 하게 하기 위해 접착제 를 가열 하고 냉각 하여 종말 강도 를 결정 한다.
절단 및 프레스 라인: 주문 사양에 따라 거대한 카드보드를 수직으로 절단 한 후 초기 수평 및 수직 틈을 압력하십시오.
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단계 2: 인쇄 및 슬롯
이 단계 는 카드보드 에 예비 상자 구조 를 부여 하고 "말"할 수 있게 한다. 상자 인쇄 는 일반적으로 물 기반 잉크 를 사용하여 텍스트, 패턴,그리고 바코드는 판지 표면에. 슬로팅 및 코너 절단: 상자의 네 개의 "귀" (언어) 를 절단하고 추가 코너 물질을 제거하기 위해 장비를 사용하십시오.박스가 평면으로 접어질 수 있도록 접어야 할 부위에 더 정확한 라인 마크를 눌러.
상자 인쇄는 물 기반 잉크를 사용하여 텍스트, 패턴 및 바코드가 카드보드에 인쇄되는 플렉소그래픽 인쇄의 일종입니다.
슬롯 및 모서리 절단: 추가 모서리 재료를 절단 하고 도구 를 사용하여 상자 의 네 가지 "귀" (언어) 를 제거 한다.
얇은 틈: 상자 를 정사각지대로 접을 수 있는지 확인 하기 위해, 접어야 할 곳 에 더 정확한 선표 를 찍으십시오.
3단계: 카튼 모양
마지막 단계는 평평한 고판을 3차원 상자로 "조립"하는 것입니다. 결합: 슬롯 된 고판 "귀"를 접고 고정합니다. 주로 두 가지 유형의 결합이 있습니다.손목, U 모양의 손톱에 못을 넣기 위해 젤리화된 평평 철선을 사용하는, 그리고 종종 무거운 용량 포장용으로 사용됩니다.친환경 접착력이 높고 부드러운 외관을 가진 환경 친화적인 접착제를 사용하여 식품 및 음료 포장용으로 자주 사용됩니다.포장 및 보관: 완결 된 고지 상자를 납작화, 계산, 포장 및 묶어 배송을 위해 창고로 보내기 전에.
결합: 슬롯 으로 된 고리 "귀"를 접고 고정 한다. 대부분 두 종류 가 있다.
손톱: 무거운 용량 의 포장 을 위해, U 모양 의 손톱 에 가루화 된 평평 한 철 실 을 사용 하여 손톱 을 붙인다.
접착제: 흔히 음식 과 음료 의 포장재 에 사용 되는 이 환경 친화적 인 접착제 는 강한 접착력 과 부드러운 외모 를 가지고 있다.
포장 및 보관: 완성 된 고판 상자 들 을 배송 하기 위해 창고 에 보내기 전 에, 그 상자 들 을 평평 하게 하고, 세고, 포장 하고, 묶어야 한다.
일반적으로 보드를 만드는 과정은 원료 종이를 파동 판지로 바꾸고 인쇄하고 슬롯을 만들어서 모양과 정보를 전달하는 것입니다.그리고 모양을 만들고 접착하여 완성된 조립을 만듭니다.이러한 절차는 현대적인 생산 라인에서 한꺼번에 이루어질 수 있으며, 원료를 몇 분 만에 완성된 고지 상자로 전환 할 수 있습니다.
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