La machine d'impression ridée de boîte a ridé le carton faisant la machine
(Coupeur de Slotter Rotary Die d'imprimante couleur deux dans ligne convoyeur de la livraison d'éjecteur de compteur de fabricant de cas)
Modèle : 2200x5200FFG (impression inférieure)
Caractéristiques :
1. L'imprimante de impression inférieure que le slotter meurent coupeur dans la ligne fabricant de cas se compose du conducteur de rebord avant, imprimantes inférieures, slotter, meurt coupeur dans la ligne fabricant de cas, contre- éjecteur et section de la livraison.
2. Toutes les unités peuvent se déplacer, tout l'espace de rouleaux ajusté par le PLC et l'écran tactile, toutes les pièces électriques sont Siemens.
3. Des vitesses sont faites de 20CrMnTi, HRC 55-62, précision de la classe 6. Les incidences principales SKF, les autres sont de NSK.
4. Transfert de petit pain de traction à toutes les unités impression.
5 rouleaux en céramique d'anilox avec des dispositions de LPI dans 220-600LPI que l'acheteur peut choisir.
5. Affichage à LED de vitesse et de quantité de finition.
Équipements standard :
A. conducteur de rebord avant (servocommande) ;
B. Deux imprimantes du fond de couleur
C. Dual Slotter (deux axes deux lames)
D. Rotary meurent coupeur (l'entraînement indépendant de servo)
E. Forming Section
F. Dans la ligne éjecteur de compteur de fabricant de cas (table de panier structure+roller de coup)
G. Fully a informatisé le contrôle ;
Paramètres techniques :
| Feuille maximale |
2200x5200mm |
| Feuille minimale |
500 x 1800mm |
| Région maximale impression |
2200x5200mm |
| Région minimale impression |
500x1800mm |
| Épaisseur de carton |
3-9mm
|
| Vitesse de conception |
40 feuilles/mn. |
| Dimension |
39210 x 8530x2500mm |
| Épaisseur de cliché : |
3.4mm, 3.7mm, 3.8mm, 7mm |
Conducteur de rebord avant
1) Le système de alimentation de libre-pression de servocommande adopté pour éviter le carton étant pressé, améliorent la résistance à la pression du carton
2) Toutes les cloisons sont s'ajustent par le contrôle électrique
3) Appui de rail de guide le mouvement de droite à gauche de cloison précis et sans à-coup.
4) Les rouleaux de départ grinded et plaqué avec du chrome rigide, faites la rectification de blance pour l'écurie courante.
5) Espace de rouleaux de départ ajusté par le PLC et l'écran tactile
6) Première rangée des rouleaux de départ : Le diamètre supérieur de rouleau de départ est de 132 millimètres, acier sans couture couvert de caoutchouc résistant à l'usure traité par la rectification d'équilibre. En bas de le diamètre de rouleau de départ est de 156 millimètres, acier sans couture avec la surface de moletage, traitée par la rectification d'équilibre.
7) Deuxième rangée des rouleaux de départ : Le diamètre supérieur de rouleau de départ est de 86 millimètres avec les anneaux 132mm de alimentation du diamètre deux, tuyau d'acier sans couture est plaqué avec du chrome et la surface grinded, traités par la rectification d'équilibre
En bas de le diamètre de rouleau de départ est de 156 millimètres, tuyau d'acier sans couture est plaqué avec du chrome et la surface grinded, traités par l'équilibre rectification.
Imprimantes inférieures
Transfert de petit pain de traction
a) Le transfert de petit pain de traction adopte pour l'alimentation entière de processus peut alimenter le carton sans à-coup et avec précision ;
1) Le rouleau subit grinded et plaqué avec du chrome rigide, faites la rectification d'équilibre pour l'écurie courante
2) Le diamètre externe de rouleau en céramique d'anilox est 330¢mm, pour l'impression solide et l'impression graphique élevée (220-600lpi facultatif) ;
3) Système simple de racleur de chambre de lame avec l'appui d'airbag pour doser le volume d'encre pour même le résultat de encrage.
4.) diamètre de rouleau impression : millimètre (plaque d'impression y compris de 7.2mm avec le revêtement)
5) Le diamètre externe de rouleau de presse typographique est ¢186mm, le tuyau d'acier est plaqué avec du chrome rigide et la surface grinded.
6) Axe fixe de plat de roues à cliquet
7) Chargeant et déchargeant imprimant le calibre, roulement du contrôle électrique CW/CCW par le commutateur de pied
8) Le mouvement horizontal de rouleau d'impression est commandé par l'ajustement de PLC de +/-5mm
Vitesse de levage pneumatique automatique fonctionnant avec le système de alimentation (le rouleau d'Anilox s'abaisse vers le bas pour toucher imprimer le calibre pendant l'alimentation et se lève pour laisser imprimer le calibre après arrêt de l'alimentation.)
9) Le mouvement circulaire de rouleau d'impression adopte le PLC, le contrôle d'écran tactile et l'ajustement d'inverseur de 360o. (le fonctionnement et l'arrêt peuvent être ajustés)
10) Automatique replacez après lavage de la plaque d'impression pendant le procédé impression.
11) Système automatique de lavage d'encre.
Double Slotter (deux axes, deux lames)
1) Le double axe rainant l'unité se compose plisser pré la roue, la roue d'abord de entaillage et se plissante et en second lieu l'entaillage
2) La roue se plissante avec l'unité centrale a plaqué pour bon plisser et éviter la fente de papier
3) Rouleau se plissant pré et espace se plissant de rouleau ajustés par le contrôle d'écran tactile
4) Diamètre se plissant de rouleaux : 110mm, plaqué avec du chrome rigide et la surface grinded, traités par la rectification d'équilibre.
5) Entaillage du diamètre de rouleaux de support : 124mm, plaqué avec du chrome rigide et la surface grinded, traités par la rectification d'équilibre.
6) Les plaques guides de entaillage en acier moulées rend l'entaillage précis et ne jamais endommager le couteau de entaillage.
7) 9 Crsi rainant des couteaux
8) Tous les couteaux se déplacent et rainant le mouvement de support ajusté par le contrôle de PLC
9) Rainant l'espace de rouleaux de support ajusté par le contrôle électrique
Unité de découpage (servocommande indépendante)
Meurent le rouleau de coupeur fait de matériel de moulage en acier et plaqué avec du chrome rigide et la surface grinded
1) Le diamètre de rouleau de couverture d'enclume 281 millimètres, matériel de acier-moulage est plaqué avec du chrome rigide et la surface grinded
2) L'espace de découpage de rouleau et de rouleau de couverture d'enclume s'ajustent par le contrôle électrique
3) Espace de rouleau de départ ajusté par le PLC et l'écran tactile
4) Les rouleaux de départ grinded et plaqué avec du chrome rigide, faites la rectification de blance pour l'écurie courante.
5) Le mouvement circulaire de découpage de rouleau est commandé par le PLC, le contrôle d'écran tactile et l'ajustement numérique électrique de 360° (le fonctionnement et l'arrêt peuvent être ajustés)
6) Couverture d'enclume de Depair et de Maxdura pour l'option
7) Couverture d'enclume réparant le couteau installé
8)Entraînement servo indépendant.
Formation de la section
Système de servo d'utilisation pour mettre en parallèle les cartons enormes de taille pour marcher en avant droit. En même temps le système precreasing et se plissant promouvra le precrease et le pli pour le pliage gentil. Fans électriques à souffler loin et dégager outre des chutes encochées et découpées avec des matrices pour le collage et se plier sans heurt. Cette section peut bien assortir la vitesse fonctionnante avant que les cartons écrivent les poutres se pliantes.
Gluer de dossier
Section de alimentation
1) Bouche de alimentation derrière l'unité de découpage de l'imprimante
2) Le système de jet de colle a installé---VALCO PULVÉRISENT COLLER LE SYSTÈME avec quatre armes à feu.
3) Le ventilateur installent pour le nettoyage de rebut
Section se pliante
1) roue se plissante auxiliaire dans la section avant pour assurer le pliage facile
2) Toutes les ceintures de transmission ont lieu de bonne qualité et de durée de vie élevée de temps résistant à l'usure et long.
3) donnent le mouvement latéral de poutres par le contrôle électrique
4) l'extension de ceinture de transmission peut être ajustée par le système pheumatic.
5) supérieur et vers le bas la vitesse de ceinture peut être ajustée pour aider à réduire au minimum la queue de poisson sur le joint de carton.
6) système d'aspiration de vide pour faire le transfert de poutre plus sans à-coup.
7) Le mécanisme spécial de disque peut résoudre le problème en queue de poisson effectivement sur la position spéciale sur les deux poutres fois.
Cartonnez la section de collection et de sortie
1) Grande vitesse en bas de compter l'empilement, pour empêcher l'enduit de boîte.
2) Rectification à grande vitesse de carton de plat, ventilateur à aider à cartonner se laissant tomber, poussée plate pneumatique pour transporter circulairement.
3) le mouvement latéral d'unité de Compte-éjecteur a motorisé le contrôle.
4) Vers le bas les utilisations d'empileur accrochent la structure de panier pour transporter empilé les paquets au convoyeur de rouleau moulu pour attacher dans phase avant. Il y aura une table de rouleau supplémentaire pour rassembler et transporter la certaine quantité 10pcs, 15pcs, 20pcs, 25pcs, 30pcs, 35pcs, 40pcs à la machine de cerclage gauche ou droite. Sinon en service, l'opérateur peut abaisser l'aide la table de rouleau pour le haut paquet empilement. Il y aura commutateur de mode entre le haut paquet en bas de l'empilement ou la basse table de rouleau de paquet empilant et transport. La table motorisée supplémentaire de convoyeur de rouleau peut être poussée dedans l'utilisation ou peut être déplacée de côté quand le haut paquet est exécuté. La taille de table de convoyeur de rouleau sera nivelée avec le panier de coup a programmé la taille.
Pièces électriques
Pièces principales
| Nom |
Marque |
| Moteur |
Siemens, Allemagne |
| Cylindres d'air |
SMC, Japon |
| Vitesses |
20CrMnTi |
| Incidences |
NSK, Japon |
| Rouleau en céramique d'anilox |
Changhaï |
| Entaillage du couteau |
9 Crsi |
| Couverture d'enclume |
Maxdura, Depak ou RÉPLIQUE |
| Inverseur |
Siemens, Allemagne |
| PLC |
Siemens, Allemagne |
| Servo |
Mitsubishi, Japon |
| Contacteur |
Siemens, Allemagne |
| Bouton |
Siemens, Allemagne |
| Écran tactile |
Siemens, Allemagne |
être suit au sujet d'imprimante que le slotter meurent des détails de machines de coupeur
Les boîtes ridées sont devenues une agrafe dans l'industrie des emballages. Elles sont vigoureuses, souples, et protègent le contenu de la boîte pendant l'expédition et le stockage. Le processus de faire ces boîtes implique d'imprimer sur le carton ondulé. Et pour réaliser les copies de haute qualité, les sociétés investissent dans des machines d'impression ondulées de boîte.
Des machines d'impression ridées de boîte sont conçues pour imprimer des conceptions, des logos, le texte, et toute autre information sur les feuilles de carton ondulé, qui peuvent alors être employées pour faire des boîtes. Ces machines viennent dans différents types, selon la méthode de impression ont employé, taille du secteur impression, et vitesse d'opération.
Types de machines d'impression ondulées de boîte
1. Machines flexographiques impression
L'impression flexographique est une méthode de impression populaire employée dans la production des boîtes en carton ondulé. Une machine flexographique impression utilise une plaque d'impression flexible faite en en caoutchouc ou en plastique pour transférer l'encre sur le carton. Ce type de machine est capable de produire les copies de haute qualité à un coût bas.
2. Machines lithographiques impression
Les machines lithographiques impression utilisent une plaque d'impression plate faite en en aluminium ou en plastique pour transférer l'encre sur le carton. Cette méthode de impression est connue pour produire les copies fortement détaillées et est idéale pour des images ou des photographies d'impression. Cependant, elle peut être chère et longue comparée à l'impression flexographique.
3. Machines impression de Digital
Les machines impression de Digital emploient la technologie numérique pour imprimer des conceptions directement sur des feuilles de carton ondulé. Ce type de machine est idéal pour de petites ou commandes à façon car il offre des vitesses rapides impression et tient compte de la personnalisation. Cependant, le coût par copie peut être plus haut que l'impression flexographique ou lithographique.
Avantages des machines d'impression ondulées de boîte
1. Productivité améliorée
Des machines d'impression ridées de boîte sont conçues pour l'impression ultra-rapide, permettant à des sociétés d'imprimer de grands volumes de feuilles de carton ondulé rapidement. Ceci a comme conséquence la productivité améliorée et les délais d'exécution réduits, permettant à des sociétés de respecter des dates-butoirs serrées.
2. Cohérence de qualité
Les machines d'impression ridées de boîte produisent les copies de haute qualité qui sont cohérentes et qu'on peut répéter. Ceci s'assure que le produit fini regarde la même chose, indépendamment du volume de la commande. En plus, ces machines peuvent détecter et corriger imprimer des erreurs, s'assurant que le produit fini est du plus de haute qualité.
3. Personnalisation
Les machines d'impression ridées de boîte tiennent compte de la personnalisation, donnant à des sociétés la flexibilité d'imprimer différentes conceptions sur des feuilles de carton ondulé. Ceci signifie que les sociétés peuvent créer les boîtes qui reflètent leur marque et se tiennent sur des étagères.
4. Coûts réduits
L'investissement dans une machine d'impression ondulée de boîte peut aider des sociétés à réduire des coûts à long terme. Avec ces machines, les sociétés peuvent imprimer les conceptions de haute qualité sur place, éliminant le besoin de tiers services impression. En plus, les sociétés peuvent éviter le gaspillage en imprimant seulement de ce qu'elles ont besoin, réduisant des coûts matériels.
Carton ondulé faisant la machine
Le carton ridé faisant des machines sont employés pour produire les feuilles de carton ondulé, qui sont alors employées pour faire des boîtes. Ces machines sont conçues pour remplir différentes fonctions, y compris le plissement, le collage, la coupure, et l'empilement.
Types de carton ondulé faisant des machines
1. Machine d'onduleur
Une machine d'onduleur est utilisée pour produire des feuilles de carton ondulé. La machine a une série de rouleaux qui chauffent et compriment le papier dans un profil onduleux appelé les « cannelures. » Ces cannelures sont alors collées entre deux feuilles à plat de papier (appelé les revêtements) pour produire le carton ondulé.
2. Machine de marqueur de découpeuse
Une machine de marqueur de découpeuse est utilisée pour couper et marquer des feuilles de carton ondulé. Elle est conçue pour couper les feuilles aux tailles spécifiques et pour créer des plis ou des scores pour faciliter se plier. Cette machine est idéale pour produire des boîtes dans différentes tailles et formes.
3. Machine de découpage rotatoire
Une machine de découpage rotatoire est utilisée pour couper et former des feuilles de carton ondulé. La machine est équipée d'une matrice cylindrique tournante qui coupe le carton pour créer une forme ou une conception spécifique. Cette machine est idéale pour produire des boîtes avec des formes complexes, telles que des boîtes de présentation.
Avantages de carton ondulé faisant des machines
1. Efficacité améliorée
Le carton ridé faisant des machines sont conçus pour la production ultra-rapide, permettant à des sociétés de produire de grands volumes de feuilles de carton ondulé rapidement. Ceci a comme conséquence l'efficacité améliorée et les délais d'exécution réduits.
2. Cohérence de qualité
Carton ridé faisant des machines produire les feuilles de haute qualité de carton ondulé qui sont cohérentes et qu'on peut répéter. Ceci s'assure que le produit fini regarde la même chose, indépendamment du volume de la commande. En plus, ces machines peuvent détecter et corriger des erreurs de production, s'assurant que le produit fini est du plus de haute qualité.
3. Personnalisation
Carton ridé faisant des machines tenir compte de la personnalisation, donnant à sociétés la flexibilité de produire des feuilles de carton ondulé dans différentes tailles, à formes, et à cannelures. Ceci signifie que les sociétés peuvent créer les boîtes qui répondent à leurs exigences spécifiques et se tiennent sur des étagères.
4. Coûts réduits
L'investissement dans un carton ondulé faisant la machine peut aider des sociétés à réduire des coûts à long terme. Avec ces machines, les sociétés peuvent produire des feuilles de carton ondulé sur place, éliminant le besoin de tiers fournisseurs. En plus, les sociétés peuvent éviter le gaspillage en produisant seulement de ce qu'elles ont besoin, réduisant des coûts matériels.
Conclusion
Machines d'impression ondulées de boîte et carton ondulé faisant des machines jouer un rôle essentiel dans la production des boîtes en carton ondulé. Ces machines permettent à des sociétés de produire les boîtes de haute qualité et adaptées aux besoins du client efficacement et de manière rentable. Par l'investissement dans des ces machines, les sociétés peuvent améliorer leur productivité, cohérence de qualité, capacités de personnalisation, et réduisent des coûts à long terme.
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