Oluklu Kutu Baskı Makinesi Oluklu Mukavva Yapma Makinesi
(İki Renkli Yazıcı Slotter Döner Kalıp Kesici Sıralı Kasa Yapıcı Sayaç İtici Teslimat Konveyörü)
modeli:2200x5200FFG (alttan baskı)
Özellikler:
1. Hat kasası üreticisinde alt baskı yazıcısı slotter kalıp kesici, ön kenar besleyici, alt yazıcılar, slotter, hatta kasa yapıcıda kalıp kesici, sayaç ejektörü ve teslimat bölümünden oluşur.
2. Tüm üniteler hareket edebilir, tüm makaralar aralığı PLC ve dokunmatik ekran ile ayarlanır, tüm elektrikli parçalar Siemens'tir.
3. Dişliler 20CrMnTi,HRC 55-62, class 6 hassasiyette imal edilmiştir.Ana Rulmanlar SKF, diğerleri NSK'dır.
4. Rulo transferini tüm baskı ünitelerinde çekin.
Alıcının seçebileceği 220-600LPI aralığında LPI düzenlemelerine sahip 5 Seramik aniloks merdaneler.
5. LED hız ve bitmiş miktar göstergesi.
Standart ekipmanlar:
A. Ön Kenar Besleyici (Servo kontrol);
B. İki renkli alt yazıcı
C. Dual Slotter (iki şaft, iki bıçak)
D. Döner Kalıp Kesici (Bağımsız Servo sürüş)
E. Şekillendirme Bölümü
F. Sıralı Kasa Yapıcı Karşı İtici (askılı sepet yapısı+makaralı tabla)
G. Tamamen bilgisayarlı kontrol;
Teknik parametreler:
| Maks.çarşaf |
2200x5200mm |
| dak.çarşaf |
500x1800mm |
| Maks.Baskı alanı |
2200x5200mm |
| dak.Baskı alanı |
500x1800mm |
| karton kalınlığı |
3-9mm
|
| Tasarım hızı |
40 sayfa / dak. |
| Boyut |
39210x8530x2500mm |
| Klişe kalınlığı: |
3,4 mm, 3,7 mm, 3,8 mm, 7 mm |
Ön kenar besleyici
1) Kartonun preslenmesini önlemek, kartonun basınç direncini artırmak için benimsenen servo kontrollü serbest basınçlı besleme sistemi
2) Tüm bölmeler elektrik kontrolü ile ayarlanır
3) Kılavuz ray, sağ-sol bölmenin hassas ve sorunsuz hareket etmesini destekler.
4) Besleme silindirleri taşlanır ve sert kromla kaplanır, dengeli çalışma için boşluk düzeltmesi yapılır.
5) PLC ve dokunmatik ekran ile ayarlanan besleme silindirleri aralığı
6) İlk besleme silindirleri sırası: Üst besleme silindiri çapı 132 mm'dir, denge düzeltmesi ile işlenmiş aşınmaya dayanıklı kauçukla kaplı dikişsiz çelik.Aşağı besleme silindiri çapı 156 mm'dir, tırtıklı yüzeye sahip dikişsiz çeliktir ve balans düzeltmesi ile işlenmiştir.
7) İkinci besleme silindiri sırası: Üst besleme silindiri çapı 86 mm, dia iki 132 mm besleme halkasıdır, dikişsiz çelik boru krom kaplıdır ve yüzeyi taşlanmıştır, denge düzeltmesi ile işlenmiştir
Aşağı besleme silindiri çapı 156 mm'dir, dikişsiz çelik boru krom kaplıdır ve yüzeyi taşlanmıştır, balans rektifiyesi ile işlenmiştir.
Alt Yazıcılar
Çekme rulosu transferi
a) Çekme rulosu aktarımı, kartonu sorunsuz ve hassas bir şekilde beslemek için tüm süreç beslemesini benimser;
1) Merdane öğütülür ve sert kromla kaplanır, kararlı çalışmak için denge düzeltmesini yapın
2) Katı baskı ve yüksek grafik baskı için seramik aniloks merdane dış çapı 330￠mm'dir (isteğe bağlı 220-600lpi);
3) Eşit mürekkepleme sonucu için mürekkep hacmini ölçmek üzere hava yastığı destekli tek bıçak hazneli sıyırma bıçağı sistemi.
4.) Baskı merdanesi çapı: mm (astarlı 7,2 mm baskı plakası dahil)
5) Baskı baskı merdanesinin dış çapı ￠186mm'dir, Çelik boru sert kromla kaplanmıştır ve yüzeyi taşlanmıştır.
6) Cırcırlı tekerlekler sabit plaka aksı
7) Baskı şablonunun yüklenmesi ve boşaltılması, ayak pedalı ile elektrikli kontrollü CW/CCW yuvarlanması
8) Baskı merdanesi Yatay hareket, +/- 5 mm'lik PLC ayarıyla kontrol edilir
Besleme sistemi ile çalışan otomatik pnömatik kaldırma tertibatı (Anilox merdane, besleme sırasında baskı şablonuna dokunmak için aşağı iner ve beslemeyi durdurduktan sonra baskı şablonunu bırakmak için yükselir.)
9) Baskı silindiri dairesel hareketi PLC, dokunmatik ekran kontrolü ve 360o invertör ayarını benimser. (çalışma ve durma ayarlanabilir)
10) Baskı işlemi sırasında baskı plakasını yıkadıktan sonra otomatik yeniden konumlandırma.
11) Otomatik mürekkep yıkama sistemi.
Çift Slotter (iki şaft, iki bıçak)
1) Çift milli kanal açma ünitesi, ön kırma çarkı, birinci kanal açma, kırma çarkı ve ikinci kanal açmadan oluşur
2) İyi katlama ve kağıt çatlamasını önlemek için PU Kaplamalı katlama tekerleği
3) Dokunmatik ekran kontrolü ile ayarlanan ön katlama silindiri ve katlama silindiri aralığı
4) Katlama merdaneleri çapı: 110 mm, sert kromla kaplanmış ve taşlanmış yüzey, denge düzeltmesi ile işlenmiştir.
5) Yerleştirme tutucu merdane çapı: 124 mm, sert kromla kaplanmış ve taşlanmış yüzey, denge düzeltmesi ile işlenmiştir.
6) Dökme çelik kanal açma kılavuz plakaları, kanal açmayı hassas hale getirir ve kanal açma bıçağına asla zarar vermez.
7) 9 Crsi Yerleştirme bıçağı
8) Tüm bıçaklar hareket eder ve kanal tutucu hareket PLC kontrolü ile ayarlanır
9) Elektrik kontrolü ile ayarlanan yuva tutucu silindirler aralığı
Kalıp kesme ünitesi (Bağımsız Servo kontrol)
Çelik kalıp malzemesinden yapılmış ve sert krom ve taşlanmış yüzey ile kaplanmış kalıp kesici merdane
1) Örs kapak silindiri çapı 281 mm, çelik kalıp malzemesi sert krom ve taşlanmış yüzey ile kaplanmıştır.
2) Kalıp kesme silindiri ve örs kapak silindiri aralığı elektrik kontrolü ile ayarlanır
3) PLC ve dokunmatik ekran ile ayarlanan besleme silindiri aralığı
4) Besleme silindirleri taşlanır ve sert kromla kaplanır, dengeli çalışma için boşluk düzeltmesi yapılır.
5) Kalıp kesme silindiri dairesel hareketi PLC, dokunmatik ekran kontrolü ve 360° elektrikli sayısal ayar ile kontrol edilir (çalışma ve durma ayarlanabilir)
6) Depair ve seçenek için Maxdura örs kapağı
7) Örs kapağı tamir bıçağı takılı
8) Bağımsız Servo sürüş.
Şekillendirme bölümü
Düz bir şekilde ilerlemek için jumbo boyutlu kartonları paralel hale getirmek için servo sistemi kullanın.Aynı zamanda ön katlama ve katlama sistemi, güzel bir katlama için daha fazla ön katlama ve katlama yapacaktır.Pürüzsüz yapıştırma ve katlama için oluklu ve kalıp kesim artıklarını üflemek ve temizlemek için elektrikli fanlar.Bu bölüm, mukavvaların katlama kirişlerine girmeden önceki çalışma hızına çok iyi uyum sağlayabilir.
Klasör yapıştırıcısı
besleme bölümü
1) Yazıcının kalıp kesme ünitesinin arkasındaki besleme ağzı
2) Tutkal Püskürtme sistemi kuruldu---Dört tabancalı VALCO SPRAY YAPIŞTIRMA SİSTEMİ.
3) Atık temizliği için üfleyici kurulumu
Katlanır bölüm
1) Kolay katlamayı sağlamak için ön kısımda yardımcı katlama tekerleği
2) Tüm transmisyon kayışları kaliteli ve yüksek aşınmaya dayanıklı, uzun ömürlüdür.
3) Elektrik kontrolü ile kirişlerin yanal hareketini iletin
4) Transmisyon kayışı uzatması fömatik sistemle ayarlanabilir.
5) Üst ve alt bant hızı, karton birleşim yerinde balık kuyruğunu en aza indirmeye yardımcı olacak şekilde ayarlanabilir.
6) Işın aktarımını daha sorunsuz hale getirmek için vakumlu emiş sistemi.
7) Özel disk mekanizması, iki katlanır kiriş üzerindeki özel pozisyonda balık kuyruğu problemini etkili bir şekilde çözebilir.
Karton toplama ve çıkış bölümü
1) Kutu bulaşmasını önlemek için yüksek hızlı aşağı sayma istifleme.
2) Yüksek hızlı plaka mukavva düzeltme, kartonun düşmesine yardımcı olmak için üfleyici, dairesel olarak iletmek için pnömatik düz itme.
3) Sayım-ejektör ünitesi yanal hareket motorlu kontrol.
4) Aşağı istifleyici, istiflenmiş demetleri ön aşamada çemberleme için zemin makaralı konveyöre taşımak için asılı sepet yapısını kullanır.10 adet, 15 adet, 20 adet, 25 adet, 30 adet, 35 adet, 40 adet olmak üzere belirli miktarları toplayıp sol veya sağ çemberleme makinesine taşımak için ekstra bir tekerlekli masa olacaktır.Kullanılmıyorsa operatör, yüksek demet aşağı istifleme için tekerlekli tablayı hareket ettirebilir.Yüksek demet aşağı istifleme veya düşük demet makaralı masa istifleme ve taşıma arasında mod geçişi olacaktır.Ekstra motorlu makaralı konveyör tablası, kullanım için içeri itilebilir veya yüksek demet yürütüldüğünde kenara çekilebilir.Makaralı konveyör tablası yüksekliği, askı sepetinin programlanan yüksekliği ile aynı seviyeye getirilecektir.
Elektrikli parçalar
Ana parçalar
| İsim |
Marka |
| Motor |
Siemens, Almanya |
| Hava silindirleri |
SMC, Japonya |
| Dişliler |
20CrMnTi |
| Rulmanlar |
NSK, Japonya |
| Seramik aniloks merdane |
Şangay |
| Yerleştirme bıçağı |
9 Crisi |
| Örs kapağı |
Maxdura, Depak veya CUE |
| Çevirici |
Siemens, Almanya |
| PLC |
Siemens, Almanya |
| Servo |
Mitsubishi, Japonya |
| kontaktör |
Siemens, Almanya |
| Düğme |
Siemens, Almanya |
| Dokunmatik ekran |
Siemens, Almanya |
Aşağıdaki yazıcı slotter kalıp kesme makineleri detayları hakkındadır
Oluklu mukavva kutular, ambalaj sektörünün vazgeçilmezi haline geldi.Sağlam ve çok yönlüdürler ve nakliye ve saklama sırasında kutunun içindekileri korurlar.Bu kutuların yapım süreci, oluklu mukavva üzerine baskı yapılmasını içerir.Ve yüksek kaliteli baskılar elde etmek için şirketler oluklu mukavva kutu baskı makinelerine yatırım yapıyor.
Oluklu kutu baskı makineleri, daha sonra kutu yapmak için kullanılabilen oluklu mukavva levhalara tasarımlar, logolar, metinler ve diğer bilgileri basmak için tasarlanmıştır.Bu makineler, kullanılan baskı yöntemine, baskı alanının boyutuna ve çalışma hızına bağlı olarak farklı tiplerde gelir.
Oluklu Mukavva Baskı Makinesi Çeşitleri
1. Flekso baskı makineleri
Fleksografik baskı, oluklu mukavva kutu üretiminde kullanılan popüler bir baskı yöntemidir.Bir fleksografik baskı makinesi, mürekkebi kartona aktarmak için kauçuk veya plastikten yapılmış esnek bir baskı plakası kullanır.Bu tür makineler, düşük maliyetle yüksek kaliteli baskılar üretebilir.
2. Litografik baskı makineleri
Litografik baskı makineleri, mürekkebi kartona aktarmak için alüminyum veya plastikten yapılmış düz bir baskı plakası kullanır.Bu baskı yöntemi, son derece ayrıntılı baskılar üretmesiyle bilinir ve resim veya fotoğraf basmak için idealdir.Ancak, fleksografik baskıya kıyasla pahalı ve zaman alıcı olabilir.
3. Dijital baskı makineleri
Dijital baskı makineleri, tasarımları doğrudan oluklu mukavva levhalara basmak için dijital teknolojiyi kullanır.Bu tür makineler, yüksek baskı hızları sunduğu ve özelleştirmeye olanak tanıdığı için küçük veya özel siparişler için idealdir.Ancak, baskı başına maliyet, fleksografik veya litografik baskıdan daha yüksek olabilir.
Oluklu Kutu Baskı Makinalarının Faydaları
1. Geliştirilmiş Verimlilik
Oluklu kutu baskı makineleri, yüksek hızlı baskı için tasarlanmış olup, şirketlerin büyük hacimli oluklu mukavva levhaları hızlı bir şekilde basmasına olanak tanır.Bu, üretkenliğin artması ve tedarik sürelerinin azalmasıyla sonuçlanarak şirketlerin sıkı teslim tarihlerini karşılamasını sağlar.
2. Kalitede Tutarlılık
Oluklu kutu baskı makineleri, tutarlı ve tekrarlanabilir yüksek kaliteli baskılar üretir.Bu, nihai ürünün sipariş boyutundan bağımsız olarak aynı görünmesini sağlar.Ek olarak, bu makineler baskı hatalarını tespit edip düzelterek nihai ürünün en yüksek kalitede olmasını sağlar.
3. Özelleştirme
Oluklu kutu baskı makineleri, şirketlere oluklu mukavva levhalara farklı tasarımlar basma esnekliği vererek kişiselleştirmeye olanak tanır.Bu, şirketlerin markalarını yansıtan ve raflarda öne çıkan kutular oluşturabilecekleri anlamına gelir.
4. Azaltılmış Maliyetler
Bir oluklu kutu baskı makinesine yatırım yapmak, şirketlerin uzun vadede maliyetleri düşürmesine yardımcı olabilir.Bu makinelerle şirketler, üçüncü taraf baskı hizmetlerine olan ihtiyacı ortadan kaldırarak yüksek kaliteli tasarımları kendi bünyesinde basabilir.Ek olarak, şirketler yalnızca ihtiyaç duyduklarını basarak israfı önleyebilir ve malzeme maliyetlerini azaltabilir.
Oluklu Mukavva Yapma Makinesi
Oluklu mukavva yapım makineleri, daha sonra kutu yapımında kullanılan oluklu mukavva levhaları üretmek için kullanılır.Bu makineler, ondüle, yapıştırma, kesme ve istifleme gibi farklı işlevleri yerine getirmek üzere tasarlanmıştır.
Oluklu Mukavva Makinaları Çeşitleri
1. Oluklu Makinesi
Oluklu mukavva levhalar üretmek için bir oluklu makinesi kullanılır.Makine, kağıdı ısıtan ve "yivler" adı verilen dalgalı bir profile sıkıştıran bir dizi silindire sahiptir.Bu yivler daha sonra oluklu mukavva üretmek için iki düz kağıt yaprağı (astar adı verilir) arasına yapıştırılır.
2. Dilimleme Gol Makinesi
Oluklu mukavva levhaları kesmek ve puanlamak için bir dilimleme makinesi kullanılır.Sayfaları belirli boyutlarda kesmek ve katlamayı kolaylaştırmak için kırışıklar veya çentikler oluşturmak için tasarlanmıştır.Bu makine, farklı boyut ve şekillerde kutular üretmek için idealdir.
3. Döner Kalıp Kesme Makinesi
Oluklu mukavva levhaları kesmek ve şekillendirmek için döner bir kalıp kesme makinesi kullanılır.Makine, belirli bir şekil veya tasarım oluşturmak için kartonu kesen dönen bir silindirik kalıp ile donatılmıştır.Bu makine, teşhir kutuları gibi karmaşık şekillere sahip kutular üretmek için idealdir.
Oluklu Mukavva Makinalarının Faydaları
1. Geliştirilmiş Verimlilik
Oluklu mukavva yapım makineleri, yüksek hızlı üretim için tasarlanmış olup, şirketlerin büyük hacimli oluklu mukavva levhaları hızlı bir şekilde üretmelerini sağlar.Bu, verimliliğin artması ve teslim sürelerinin azalmasıyla sonuçlanır.
2. Kalitede Tutarlılık
Oluklu mukavva yapım makineleri, tutarlı ve tekrarlanabilir yüksek kaliteli oluklu mukavva levhalar üretir.Bu, nihai ürünün sipariş boyutundan bağımsız olarak aynı görünmesini sağlar.Ek olarak, bu makineler üretim hatalarını tespit edip düzelterek nihai ürünün en yüksek kalitede olmasını sağlar.
3. Özelleştirme
Oluklu mukavva yapım makineleri, şirketlere farklı boyutlarda, şekillerde ve yivlerde oluklu mukavva levhalar üretme esnekliği vererek özelleştirmeye izin verir.Bu, şirketlerin kendi özel gereksinimlerini karşılayan ve raflarda öne çıkan kutular oluşturabileceği anlamına gelir.
4. Azaltılmış Maliyetler
Oluklu mukavva yapma makinesine yatırım yapmak, şirketlerin uzun vadede maliyetleri düşürmesine yardımcı olabilir.Bu makineler ile şirketler, üçüncü taraf tedarikçilere olan ihtiyacı ortadan kaldırarak kendi bünyesinde oluklu mukavva levhalar üretebilir.Ayrıca şirketler, yalnızca ihtiyaç duydukları kadarını üreterek, malzeme maliyetlerini düşürerek israfı önleyebilirler.
Çözüm
Oluklu mukavva kutu üretiminde oluklu kutu baskı makinaları ve oluklu mukavva yapım makinaları çok önemli rol oynamaktadır.Bu makineler, şirketlerin yüksek kaliteli, özelleştirilmiş kutuları verimli ve uygun maliyetli bir şekilde üretmelerini sağlar.Şirketler bu makinelere yatırım yaparak üretkenliklerini, kalite tutarlılıklarını, özelleştirme yeteneklerini geliştirebilir ve uzun vadede maliyetleri azaltabilir.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
