Maszyna do drukowania tektury falistej Maszyna do produkcji tektury falistej
(dwukolorowa drukarka Slotter Rotary Die Cutter w linii Case Maker Counter Ejector Delivery Conveyor)
Model:2200x5200FFG (drukowanie od dołu)
Cechy:
1. Dolna drukarka do wykrojników w maszynie do skrzynek liniowych składa się z podajnika ołowianej krawędzi, drukarek dolnych, szczelinomierza, wykrojnika w maszynce do skrzynek liniowych, przeciwwyrzutnika i sekcji podającej.
2. Wszystkie jednostki mogą się poruszać, wszystkie szczeliny rolek regulowane przez PLC i ekran dotykowy, wszystkie części elektryczne to Siemens.
3. Koła zębate wykonane są z 20CrMnTi, HRC 55-62, klasa precyzji 6.Łożyska główne SKF, pozostałe są firmy NSK.
4. Pociągnij transfer rolkowy do wszystkich zespołów drukujących.
5 ceramicznych wałków rastrowych z układami LPI w zakresie 220-600LPI do wyboru przez Kupującego.
5. Wyświetlacz LED prędkości i ilości gotowej.
Wyposażenie standardowe:
A. Podajnik krawędzi ołowiu (sterowanie serwomechanizmem);
B. Dwie kolorowe drukarki dolne
C. Dual Slotter (dwa wały dwa ostrza)
D. Wykrawarka rotacyjna (niezależne sterowanie serwomechanizmem)
E. Sekcja Formowania
F. Liniowy wyrzutnik licznika skrzynek (konstrukcja kosza wiszącego + stół rolkowy)
G. W pełni skomputeryzowana kontrola;
Parametry techniczne:
| Maks.arkusz |
2200x5200mm |
| min.arkusz |
500 x 1800 mm |
| Maks.Obszar drukowania |
2200x5200mm |
| min.Obszar drukowania |
500x1800mm |
| Grubość tektury |
3-9mm
|
| Szybkość projektowania |
40 arkuszy / min. |
| Wymiar |
39210x8530x2500mm |
| Grubość kliszy: |
3,4 mm, 3,7 mm, 3,8 mm, 7 mm |
Podajnik krawędzi prowadzącej
1) System podawania bezciśnieniowego sterowania serwomechanizmem przyjęty w celu uniknięcia dociskania kartonu, poprawy odporności kartonu na nacisk
2) Wszystkie przegrody są regulowane za pomocą sterowania elektrycznego
3) Szyna prowadząca wspiera prawą-lewą przegrodę, poruszając się precyzyjnie i płynnie.
4) Rolki podające są szlifowane i pokryte sztywnym chromem, dzięki czemu wyprostowanie blance jest stabilne.
5) Szczelina rolek podających regulowana przez PLC i ekran dotykowy
6) Pierwszy rząd rolek podających: Górna średnica rolki podającej wynosi 132 mm, stal bez szwu pokryta gumą odporną na zużycie, poddaną rektyfikacji wagi.Średnica rolki podającej w dół wynosi 156 mm, stal bez szwu z radełkowaną powierzchnią, poddana rektyfikacji wagi.
7) Drugi rząd rolek podających: górna średnica rolki podającej wynosi 86 mm z dwoma pierścieniami podającymi o średnicy 132 mm, bezszwowa stalowa rura jest pokryta chromem i szlifowaną powierzchnią, poddana obróbce przez rektyfikację równowagi
Średnica rolki podającej w dół wynosi 156 mm, bezszwowa stalowa rura jest pokryta chromem i szlifowaną powierzchnią, poddaną obróbce przez rektyfikację równowagi.
Drukarki dolne
Pociągnij transfer rolki
a) Przenoszenie rolki ciągnącej przyjęte dla całego procesu podawania może płynnie i precyzyjnie podawać tekturę;
1) Wałek jest szlifowany i pokryty sztywnym chromem, aby wyprostować równowagę, aby działał stabilnie
2) Zewnętrzna średnica wałka ceramicznego rastrowego wynosi 330￠mm, do druku solidnego i druku o wysokiej grafice (opcjonalnie 220-600 lpi);
3) System ostrzy zgarniających z pojedynczą komorą ostrza z poduszką powietrzną do odmierzania objętości atramentu w celu uzyskania równomiernego efektu atramentu.
4.) Średnica rolki drukującej: mm (w tym płyta drukarska 7,2 mm z wkładką)
5) Zewnętrzna średnica rolki dociskowej do drukowania wynosi ￠ 186 mm, stalowa rura jest pokryta sztywnym chromem i szlifowaną powierzchnią.
6) Stała oś talerzowa z kołami zapadkowymi
7) Ładowanie i rozładowywanie szablonu do drukowania, elektryczne sterowanie ruchem CW/CCW za pomocą przełącznika nożnego
8) Wałek drukujący Ruch poziomy jest kontrolowany przez regulację PLC +/-5mm
Automatyczny pneumatyczny mechanizm podnoszący współpracujący z systemem podawania (rolka rastrowa opuszcza się, aby dotknąć szablonu drukowania podczas podawania i podnosi się, aby opuścić szablon drukowania po zatrzymaniu podawania).
9) Ruch okrężny rolki drukującej przyjmuje PLC, sterowanie ekranem dotykowym i regulację falownika o 360o. (uruchamianie i zatrzymywanie można regulować)
10) Automatyczna zmiana położenia po umyciu płyty drukarskiej w trakcie procesu drukowania.
11) Automatyczny system mycia tuszu.
Double Slotter (dwa wały, dwa ostrza)
1) Jednostka dłutująca z podwójnym wałem składa się z koła wstępnego bigowania, pierwszego dłutowania, koła bigującego i drugiego dłutowania
2) Koło bigujące z PU Plated dla dobrego bigowania i unikania pęknięć papieru
3) Rolka bigująca i szczelina rolki bigującej regulowana za pomocą ekranu dotykowego
4) Średnica rolek bigujących: 110 mm, pokryta sztywnym chromem i szlifowaną powierzchnią, poddana rektyfikacji wagi.
5) Średnica rolek uchwytu szczelinowego: 124 mm, pokryta sztywnym chromem i szlifowaną powierzchnią, poddana obróbce przez rektyfikację równowagi.
6) Odlewane stalowe płyty prowadzące dłutowania sprawiają, że dłutowanie jest precyzyjne i nigdy nie uszkadza noża dłutującego.
7) 9 noży do rowków Crsi
8) Wszystkie noże poruszają się, a ruch uchwytu do rowków jest regulowany przez sterowanie PLC
9) Odstęp rolek uchwytu rowka regulowany za pomocą sterowania elektrycznego
Jednostka sztancująca (niezależne sterowanie serwomechanizmem)
Wałek sztancujący wykonany ze stalowego materiału formierskiego i pokryty sztywnym chromem i szlifowaną powierzchnią
1) Średnica rolki pokrywy kowadła 281 mm, stalowy materiał do formowania jest pokryty sztywnym chromem i szlifowaną powierzchnią
2) Rolka tnąca i szczelina rolki pokrywy kowadła są regulowane za pomocą sterowania elektrycznego
3) Szczelina rolki podającej regulowana przez PLC i ekran dotykowy
4) Rolki podające są szlifowane i pokryte sztywnym chromem, dzięki czemu wyprostowanie blance jest stabilne.
5) Ruch kołowy rolki wykrawającej jest kontrolowany przez PLC, sterowanie ekranem dotykowym i elektryczną regulację numeryczną 360 ° (można regulować bieg i zatrzymywanie)
6) Opcjonalne osłony kowadła Depair i Maxdura
7) Zainstalowano nóż do naprawy pokrywy kowadła
8) Niezależna jazda serwomechanizmem.
Sekcja formowania
Użyj systemu serwomechanizmów, aby ustawić równolegle kartony o dużych rozmiarach, aby iść prosto do przodu.W tym samym czasie system wstępnego bigowania i bigowania będzie dalej wstępnie bigował i bigował, aby ładnie złożyć.Wentylatory elektryczne do zdmuchiwania i usuwania skrawków z rowkami i wykrojnikami w celu płynnego klejenia i składania.Ta sekcja może dobrze dopasować prędkość roboczą, zanim tektury wejdą na belki zaginające.
Sklejarka do folderów
Sekcja karmienia
1) Karmienie ust z tyłu jednostki sztancującej drukarki
2) Zainstalowany system klejenia natryskowego --- SYSTEM KLEJENIA NATRYSKOWEGO VALCO z czterema pistoletami.
3) Instalacja dmuchawy do czyszczenia odpadów
Sekcja składana
1) Pomocnicze koło bigujące w przedniej części, aby zapewnić łatwe składanie
2) Wszystkie pasy transmisyjne są dobrej jakości i odporne na zużycie, długa żywotność.
3) Przenoś boczny ruch belek za pomocą sterowania elektrycznego
4) Przedłużenie pasa transmisyjnego można regulować za pomocą układu pneumatycznego.
5) Prędkość górnego i dolnego pasa można regulować, aby zminimalizować rybie ogony na łączeniu kartonu.
6) System odsysania próżniowego, aby płynniej przenosić wiązkę.
7) Specjalny mechanizm tarczy może skutecznie rozwiązać problem rybiego ogona w specjalnej pozycji na dwóch składanych belkach.
Sekcja zbierania i wyprowadzania kartonów
1) Szybkie układanie zliczania w dół, aby zapobiec rozmazywaniu pudełek.
2) Rektyfikacja kartonu z dużą prędkością, dmuchawa pomagająca w upuszczaniu kartonu, pneumatyczny pchacz płaski do przenoszenia okrężnego.
3) Zliczanie-wyrzutnik boczne sterowanie zmotoryzowane.
4) Wózek do układania w dół wykorzystuje konstrukcję kosza do zawieszania do transportu ułożonych w stos wiązek do przenośnika rolkowego w celu wiązania w fazie przedniej.Będzie dodatkowy stół rolkowy do zbierania i transportu określonej ilości 10szt, 15szt, 20szt, 25szt, 30szt, 35szt, 40szt do lewej lub prawej maszyny taśmowej.Jeśli nie jest używany, operator może przesunąć stół rolkowy w celu ułożenia wysokiego pakietu w dół.Nastąpi przełączanie trybu między układaniem w stosy z wysokimi wiązkami lub układaniem na stole rolkowym z niskimi wiązkami i transportem.Dodatkowy zmotoryzowany stół przenośnika rolkowego można wsunąć do użytku lub odsunąć na bok, gdy wykonywana jest wysoka wiązka.Wysokość stołu przenośnika rolkowego zostanie wyrównana z zaprogramowaną wysokością kosza zawieszanego.
Części elektryczne
Główne części
| Nazwa |
Marka |
| Silnik |
Siemensa, Niemcy |
| Cylindry powietrzne |
SMC, Japonia |
| Koła zębate |
20CrMnTi |
| Namiar |
NSK, Japonia |
| Ceramiczny wałek rastrowy |
Szanghaj |
| Nóż do rowków |
9 Krysiu |
| Pokrywa kowadła |
Maxdura, Depak czy CUE |
| falownik |
Siemensa, Niemcy |
| PLC |
Siemensa, Niemcy |
| Serwo |
Mitsubishi, Japonia |
| Stycznik |
Siemensa, Niemcy |
| Przycisk |
Siemensa, Niemcy |
| Ekran dotykowy |
Siemensa, Niemcy |
poniżej opisano szczegóły dotyczące maszyn do wycinania matryc drukarskich
Pudła z tektury falistej stały się podstawą przemysłu opakowaniowego.Są solidne, wszechstronne i chronią zawartość pudełka podczas transportu i przechowywania.Proces tworzenia tych pudeł polega na nadruku na tekturze falistej.Aby uzyskać wysokiej jakości wydruki, firmy inwestują w maszyny do drukowania na tekturze falistej.
Maszyny do drukowania na tekturze falistej są przeznaczone do drukowania projektów, logo, tekstu i innych informacji na arkuszach tektury falistej, z których można następnie wykonać pudełka.Maszyny te występują w różnych typach, w zależności od zastosowanej metody drukowania, wielkości obszaru drukowania i szybkości działania.
Rodzaje maszyn do drukowania pudeł z tektury falistej
1. Fleksograficzne maszyny drukarskie
Druk fleksograficzny to popularna metoda druku stosowana przy produkcji pudeł z tektury falistej.Fleksograficzna maszyna drukarska wykorzystuje elastyczną płytę drukarską wykonaną z gumy lub tworzywa sztucznego do przenoszenia farby na karton.Ten typ maszyny jest w stanie produkować wysokiej jakości wydruki przy niskich kosztach.
2. Maszyny do druku litograficznego
Maszyny do druku litograficznego wykorzystują płaską płytę drukarską wykonaną z aluminium lub tworzywa sztucznego do przenoszenia farby na karton.Ta metoda drukowania jest znana z uzyskiwania bardzo szczegółowych wydruków i jest idealna do drukowania obrazów lub fotografii.Jednak może to być kosztowne i czasochłonne w porównaniu do druku fleksograficznego.
3. Cyfrowe maszyny drukarskie
Cyfrowe maszyny drukarskie wykorzystują technologię cyfrową do drukowania projektów bezpośrednio na arkuszach tektury falistej.Ten typ maszyny jest idealny do małych lub niestandardowych zamówień, ponieważ oferuje dużą prędkość drukowania i pozwala na dostosowanie.Jednak koszt wydruku może być wyższy niż w przypadku druku fleksograficznego lub litograficznego.
Zalety maszyn do drukowania na tekturze falistej
1. Poprawiona produktywność
Maszyny do drukowania na tekturze falistej są przeznaczone do szybkiego drukowania, umożliwiając firmom szybkie drukowanie dużych ilości arkuszy tektury falistej.Powoduje to poprawę produktywności i skrócenie czasu realizacji, umożliwiając firmom dotrzymanie napiętych terminów.
2. Spójność w jakości
Maszyny do drukowania na tekturze falistej wytwarzają wysokiej jakości wydruki, które są spójne i powtarzalne.Dzięki temu produkt końcowy wygląda tak samo, niezależnie od wielkości zamówienia.Dodatkowo maszyny te potrafią wykrywać i korygować błędy drukarskie, zapewniając najwyższą jakość produktu finalnego.
3. Personalizacja
Maszyny do drukowania na tekturze falistej pozwalają na dostosowanie, dając firmom elastyczność drukowania różnych projektów na arkuszach tektury falistej.Oznacza to, że firmy mogą tworzyć pudełka, które odzwierciedlają ich markę i wyróżniają się na półkach.
4. Zmniejszone koszty
Inwestycja w maszynę do drukowania na tekturze falistej może pomóc firmom obniżyć koszty w dłuższej perspektywie.Dzięki tym maszynom firmy mogą drukować wysokiej jakości projekty we własnym zakresie, eliminując potrzebę korzystania z usług drukowania innych firm.Ponadto firmy mogą uniknąć marnotrawstwa, drukując tylko to, czego potrzebują, zmniejszając koszty materiałów.
Maszyna do produkcji tektury falistej
Maszyny do produkcji tektury falistej służą do produkcji arkuszy tektury falistej, z których następnie wykonuje się pudełka.Maszyny te są przeznaczone do wykonywania różnych funkcji, w tym falowania, klejenia, cięcia i układania w stosy.
Rodzaje maszyn do produkcji tektury falistej
1. Maszyna do tektury falistej
Maszyna do tektury falistej służy do produkcji arkuszy tektury falistej.Maszyna ma szereg rolek, które podgrzewają i ściskają papier w falisty profil zwany „fletami”.Te flety są następnie przyklejane między dwoma płaskimi arkuszami papieru (zwanymi podkładkami) w celu wytworzenia tektury falistej.
2. Maszyna do cięcia wzdłużnego
Krajalnica służy do cięcia i nacinania arkuszy tektury falistej.Przeznaczona jest do przycinania arkuszy do określonych rozmiarów i tworzenia zagięć lub nacięć ułatwiających składanie.Maszyna ta jest idealna do produkcji pudełek w różnych rozmiarach i kształtach.
3. Obrotowa maszyna do sztancowania
Wykrawarka rotacyjna służy do cięcia i kształtowania arkuszy tektury falistej.Maszyna jest wyposażona w obrotową cylindryczną matrycę, która przecina tekturę, tworząc określony kształt lub wzór.Ta maszyna jest idealna do produkcji pudełek o skomplikowanych kształtach, takich jak pudełka ekspozycyjne.
Zalety maszyn do produkcji tektury falistej
1. Poprawiona wydajność
Maszyny do produkcji tektury falistej są przeznaczone do produkcji z dużą prędkością, umożliwiając firmom szybką produkcję dużych ilości arkuszy tektury falistej.Powoduje to poprawę wydajności i skrócenie czasu realizacji.
2. Spójność w jakości
Maszyny do produkcji tektury falistej wytwarzają wysokiej jakości arkusze tektury falistej, które są spójne i powtarzalne.Dzięki temu produkt końcowy wygląda tak samo, niezależnie od wielkości zamówienia.Dodatkowo maszyny te potrafią wykrywać i korygować błędy produkcyjne, zapewniając najwyższą jakość produktu finalnego.
3. Personalizacja
Maszyny do produkcji tektury falistej pozwalają na dostosowanie, dając firmom elastyczność w produkcji arkuszy tektury falistej w różnych rozmiarach, kształtach i falach.Oznacza to, że firmy mogą tworzyć pudełka spełniające ich specyficzne wymagania i wyróżniające się na półkach.
4. Zmniejszone koszty
Inwestycja w maszynę do produkcji tektury falistej może w dłuższej perspektywie pomóc firmom obniżyć koszty.Dzięki tym maszynom firmy mogą samodzielnie wytwarzać arkusze tektury falistej, eliminując potrzebę korzystania z zewnętrznych dostawców.Ponadto firmy mogą uniknąć marnotrawstwa, produkując tylko to, czego potrzebują, zmniejszając koszty materiałów.
Wniosek
Maszyny do produkcji pudeł z tektury falistej i maszyny do produkcji tektury falistej odgrywają kluczową rolę w produkcji pudeł z tektury falistej.Maszyny te umożliwiają firmom wydajną i ekonomiczną produkcję wysokiej jakości, niestandardowych pudełek.Inwestując w te maszyny, firmy mogą poprawić swoją produktywność, spójność jakości, możliwości dostosowywania i obniżyć koszty w dłuższej perspektywie.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
