Mesin Cetak Kotak Bergelombang Mesin Pembuat Karton Bergelombang
(Dua Warna Printer Slotter Rotary Die Cutter In Line Case Maker Counter Ejector Delivery Conveyor)
Model:2200x5200FFG (pencetakan bawah)
Fitur:
1. Pemotong cetakan slotter printer cetak bawah di pembuat kotak baris terdiri dari pengumpan ujung timah, printer bawah, slotter, pemotong mati di pembuat kotak baris, ejektor penghitung dan bagian pengiriman.
2. Semua unit dapat bergerak, semua celah rol disesuaikan dengan PLC dan layar sentuh, semua bagian listrik adalah Siemens.
3. Roda gigi terbuat dari 20CrMnTi, HRC 55-62, presisi kelas 6.Bearing Utama SKF, yang lain dari NSK.
4. Tarik roll transfer di semua unit percetakan.
5 Rol anilox keramik dengan pengaturan LPI dalam 220-600LPI yang dapat dipilih Pembeli.
5. Tampilan LED kecepatan dan kuantitas jadi.
Peralatan standar:
A. Lead Edge Feeder (Kontrol servo);
B. Dua printer bawah warna
C. Dual Slotter (dua poros dua bilah)
D. Rotary Die Cutter (Mengemudi Servo Independen)
E. Bagian Pembentukan
F. In Line Case Maker Counter Ejector (struktur keranjang gantung + meja rol)
G. Kontrol sepenuhnya terkomputerisasi;
Parameter teknik:
| Maks.lembaran |
2200x5200mm |
| Min.lembaran |
500x1800mm |
| Maks.Bidang percetakan |
2200x5200mm |
| Min.Bidang percetakan |
500x1800mm |
| Ketebalan kertas karton |
3-9mm
|
| Kecepatan desain |
40 lembar / mnt. |
| Dimensi |
39210x8530x2500mm |
| Ketebalan klise: |
3.4mm, 3.7mm, 3.8mm, 7mm |
Pengumpan ujung timah
1) Sistem pengumpanan tekanan bebas kontrol servo diadopsi untuk menghindari kardus ditekan, meningkatkan ketahanan tekanan kardus
2) Semua baffle disesuaikan dengan kontrol listrik
3) Rel panduan mendukung baffle kanan-kiri bergerak tepat dan lancar.
4) Rol pengumpanan digiling dan dilapisi dengan krom yang kaku, membuat rektifikasi keseimbangan agar berjalan stabil.
5) Celah rol makan disesuaikan dengan PLC dan layar sentuh
6) Baris pertama rol pengumpan: Diameter rol pengumpan atas adalah 132 mm, baja mulus yang dilapisi dengan karet tahan aus yang dirawat dengan perbaikan keseimbangan.Diameter rol pengumpan bawah adalah 156 mm, baja mulus dengan permukaan knurling, dirawat dengan perbaikan keseimbangan.
7) Baris kedua rol pengumpan: Diameter rol pengumpan atas adalah 86 mm dengan dia dua cincin pengumpan 132mm, pipa baja mulus dilapisi dengan krom dan permukaan yang digiling, dirawat dengan perbaikan keseimbangan
Diameter rol pengumpan bawah adalah 156 mm, pipa baja mulus dilapisi dengan krom dan permukaan yang digiling, dirawat dengan perbaikan keseimbangan.
Printer Bawah
Transfer gulungan tarik
a) Transfer gulungan tarik yang diadopsi untuk seluruh proses pengumpanan dapat memberi makan karton dengan lancar dan tepat;
1) Roller mengalami penggilingan dan dilapisi dengan krom kaku, membuat perbaikan keseimbangan agar berjalan stabil
2) Diameter luar rol keramik anilox adalah 330￠mm, untuk pencetakan padat dan pencetakan grafis tinggi (opsional 220-600lpi);
3) Sistem blade doctoring ruang pisau tunggal dengan dukungan airbag untuk mengukur volume tinta untuk hasil tinta yang merata.
4.) Diameter rol pencetakan: mm (termasuk pelat cetak 7.2mm dengan liner)
5) Mencetak diameter luar roller penekan adalah ￠ 186mm, Pipa baja dilapisi dengan krom kaku dan permukaan yang digiling.
6) Roda ratchet poros pelat tetap
7) Memuat dan membongkar template pencetakan, pengontrol listrik CW / CCW bergulir dengan saklar kaki
8) Rol pencetakan Gerakan horizontal dikendalikan oleh penyesuaian PLC +/- 5mm
Alat pengangkat pneumatik otomatis yang bekerja dengan sistem pengumpanan (rol Anilox menurunkan ke bawah untuk menyentuh templat pencetakan selama pengumpanan dan naik untuk meninggalkan templat pencetakan setelah berhenti pengumpanan.)
9) Gerakan melingkar rol pencetakan mengadopsi PLC, kontrol layar sentuh dan penyesuaian inverter 360o. (berjalan dan berhenti dapat disesuaikan)
10) Posisi ulang otomatis setelah mencuci pelat cetak selama proses pencetakan.
11) Sistem pencucian tinta otomatis.
Slotter Ganda (dua poros, dua bilah)
1) Unit slotting poros ganda terdiri dari roda pra kekusutan, slotting pertama, roda kekusutan dan slotting kedua
2) Roda kekusutan dengan PU Disepuh untuk kerutan yang baik dan menghindari kertas retak
3) Pre creasing roller dan creasing roller gap disesuaikan dengan kontrol layar sentuh
4) Diameter rol kusut: 110mm, dilapisi dengan krom kaku dan permukaan yang digiling, dirawat dengan perbaikan keseimbangan.
5) Diameter rol dudukan slotting: 124mm, dilapisi dengan krom kaku dan permukaan yang digiling, dirawat dengan perbaikan keseimbangan.
6) Pelat pemandu slotting baja tuang membuat slotting tepat dan tidak pernah merusak pisau slotting.
7) 9 pisau Slotting Crsi
8) Semua pisau bergerak dan slotting holder bergerak disesuaikan dengan kontrol PLC
9) Slotting holder rollers gap disesuaikan dengan kontrol listrik
Unit pemotongan mati (Kontrol Servo Independen)
Rol pemotong mati terbuat dari bahan cetakan baja dan dilapisi dengan krom kaku dan permukaan yang digiling
1) Anvil cover roller diameter 281 mm, material cetakan baja dilapisi dengan krom kaku dan permukaan yang digiling
2) Die cutting roller dan celah rol penutup anvil disesuaikan dengan kontrol listrik
3) Gap rol makan disesuaikan dengan PLC dan layar sentuh
4) Rol pengumpanan digiling dan dilapisi dengan krom yang kaku, membuat rektifikasi keseimbangan agar berjalan stabil.
5) Gerakan melingkar rol pemotongan mati dikendalikan oleh PLC, kontrol layar sentuh dan penyesuaian numerik listrik 360 ° (berjalan dan berhenti dapat disesuaikan)
6) Penutup paron Depair dan Maxdura untuk opsi
7) Pisau perbaikan penutup landasan terpasang
8) Mengemudi Servo Independen.
Bagian pembentuk
Gunakan sistem servo untuk memparalelkan kertas karton ukuran jumbo agar berjalan lurus ke depan.Pada saat yang sama sistem precrease dan creasing akan semakin precrease dan crease untuk lipatan yang bagus.Kipas listrik untuk menerbangkan dan membersihkan potongan slotted dan die cut untuk perekatan dan lipat yang halus.Bagian ini dapat menyamai kecepatan kerja sebelum kertas karton masuk ke balok lipat.
Perekat folder
Bagian pemberian makan
1) Memberi makan mulut di belakang unit pemotong mati printer
2) Sistem Semprotan Lem dipasang --- SISTEM PEREKATAN VALCO SPRAY dengan empat senjata.
3) Pemasangan blower untuk pembersihan limbah
Bagian lipat
1) Roda kusut tambahan di bagian depan untuk memastikan pelipatan yang mudah
2) Semua sabuk transmisi memiliki kualitas yang baik dan tahan aus yang tinggi, masa pakai yang lama.
3) Sampaikan balok gerakan lateral dengan kontrol listrik
4) Perpanjangan sabuk transmisi dapat disesuaikan dengan sistem pheumatic.
5) Kecepatan sabuk atas dan bawah dapat disesuaikan untuk membantu meminimalkan buntut ikan pada sambungan karton.
6) Sistem hisap vakum untuk membuat transfer sinar lebih lancar.
7) Mekanisme cakram khusus dapat mengatasi masalah ekor ikan secara efektif pada posisi khusus pada dua balok lipat.
Bagian pengumpulan dan keluaran karton
1) Penumpukan penghitungan kecepatan tinggi, untuk mencegah noda kotak.
2) Perbaikan karton pelat kecepatan tinggi, peniup untuk membantu menjatuhkan karton, dorongan datar pneumatik untuk menyampaikan secara melingkar.
3) Unit hitungan-ejektor gerakan lateral kontrol bermotor.
4) Penumpuk bawah menggunakan struktur keranjang gantung untuk mengangkut bundel yang ditumpuk ke konveyor rol tanah untuk diikat di fase depan.Akan ada meja rol tambahan untuk mengumpulkan dan mengangkut jumlah tertentu 10pcs, 15pcs, 20pcs, 25pcs, 30pcs, 35pcs, 40pcs ke mesin strapping kiri atau kanan.Jika tidak digunakan, operator dapat memindahkan meja rol ke samping untuk penumpukan bundel yang tinggi.Akan ada peralihan mode antara penumpukan bundel tinggi atau penumpukan dan pengangkutan meja rol bundel rendah.Meja konveyor rol bermotor tambahan dapat didorong untuk digunakan atau dapat dipindahkan ke samping saat bundel tinggi dijalankan.Ketinggian meja konveyor rol akan diratakan dengan tinggi yang diprogram keranjang gantung.
Bagian listrik
Bagian utama
| Nama |
Merek |
| Motor |
Siemens, Jerman |
| Silinder udara |
SMC, Jepang |
| Roda gigi |
20CrMnTi |
| Bantalan |
NSK, Jepang |
| Rol anilox keramik |
Shanghai |
| Pisau slotting |
9 Krsi |
| Penutup landasan |
Maxdura, Depak atau CUE |
| Inverter |
Siemens, Jerman |
| PLC |
Siemens, Jerman |
| Servo |
Mitsubishi, Jepang |
| Kontaktor |
Siemens, Jerman |
| Tombol |
Siemens, Jerman |
| Layar sentuh |
Siemens, Jerman |
berikut ini adalah tentang detail mesin pencetak slotter die cutter
Kotak bergelombang telah menjadi bahan pokok dalam industri pengemasan.Mereka kokoh, serbaguna, dan melindungi isi kotak selama pengiriman dan penyimpanan.Proses pembuatan kotak-kotak ini melibatkan pencetakan di atas karton bergelombang.Dan untuk mencapai cetakan berkualitas tinggi, perusahaan berinvestasi pada mesin cetak kotak bergelombang.
Mesin cetak kotak bergelombang dirancang untuk mencetak desain, logo, teks, dan informasi lainnya pada lembaran karton bergelombang, yang kemudian dapat digunakan untuk membuat kotak.Mesin ini tersedia dalam berbagai jenis, tergantung pada metode pencetakan yang digunakan, ukuran area pencetakan, dan kecepatan pengoperasian.
Jenis Mesin Cetak Corrugated Box
1. Mesin cetak fleksografik
Pencetakan flexografik adalah metode pencetakan populer yang digunakan dalam produksi kotak karton bergelombang.Mesin cetak flexographic menggunakan pelat cetak fleksibel yang terbuat dari karet atau plastik untuk mentransfer tinta ke karton.Jenis mesin ini mampu menghasilkan cetakan berkualitas tinggi dengan biaya rendah.
2. Mesin cetak litograf
Mesin cetak litograf menggunakan pelat cetak datar yang terbuat dari aluminium atau plastik untuk mentransfer tinta ke karton.Metode pencetakan ini dikenal menghasilkan cetakan yang sangat detail dan ideal untuk mencetak gambar atau foto.Namun, ini bisa mahal dan memakan waktu dibandingkan dengan pencetakan fleksografik.
3. Mesin cetak digital
Mesin cetak digital menggunakan teknologi digital untuk mencetak desain langsung ke lembaran karton bergelombang.Jenis mesin ini ideal untuk pesanan kecil atau pesanan khusus karena menawarkan kecepatan pencetakan yang cepat dan memungkinkan penyesuaian.Namun, biaya per cetakan bisa lebih tinggi daripada pencetakan fleksografik atau litograf.
Manfaat Mesin Cetak Corrugated Box
1. Peningkatan Produktivitas
Mesin cetak kotak bergelombang dirancang untuk pencetakan berkecepatan tinggi, memungkinkan perusahaan mencetak lembaran karton bergelombang dalam jumlah besar dengan cepat.Hal ini menghasilkan peningkatan produktivitas dan pengurangan waktu tunggu, memungkinkan perusahaan untuk memenuhi tenggat waktu yang ketat.
2. Konsistensi dalam Kualitas
Mesin cetak kotak bergelombang menghasilkan cetakan berkualitas tinggi yang konsisten dan berulang.Ini memastikan bahwa produk akhir terlihat sama, terlepas dari ukuran pesanannya.Selain itu, mesin ini dapat mendeteksi dan memperbaiki kesalahan pencetakan, memastikan bahwa produk akhir memiliki kualitas terbaik.
3. Kustomisasi
Mesin cetak kotak bergelombang memungkinkan penyesuaian, memberi perusahaan fleksibilitas untuk mencetak desain yang berbeda pada lembaran karton bergelombang.Ini berarti perusahaan dapat membuat kotak yang mencerminkan merek mereka dan menonjol di rak.
4. Pengurangan Biaya
Berinvestasi dalam mesin cetak kotak bergelombang dapat membantu perusahaan mengurangi biaya dalam jangka panjang.Dengan mesin ini, perusahaan dapat mencetak desain berkualitas tinggi secara internal, menghilangkan kebutuhan akan layanan pencetakan pihak ketiga.Selain itu, perusahaan dapat menghindari pemborosan dengan hanya mencetak apa yang mereka butuhkan, sehingga mengurangi biaya material.
Mesin Pembuat Karton Bergelombang
Mesin pembuat karton bergelombang digunakan untuk memproduksi lembaran karton bergelombang, yang kemudian digunakan untuk membuat kotak.Mesin-mesin ini dirancang untuk melakukan berbagai fungsi, termasuk bergelombang, merekatkan, memotong, dan menumpuk.
Jenis Mesin Pembuat Karton Bergelombang
1. Mesin Corrugator
Mesin corrugator digunakan untuk memproduksi lembaran karton bergelombang.Mesin tersebut memiliki serangkaian rol yang memanaskan dan memadatkan kertas menjadi profil bergelombang yang disebut "seruling".Seruling ini kemudian direkatkan di antara dua lembar kertas datar (disebut liner) untuk menghasilkan karton bergelombang.
2. Mesin Pencetak Slitter
Mesin pencetak slitter digunakan untuk memotong dan mencetak lembaran karton bergelombang.Ini dirancang untuk memotong lembaran ke ukuran tertentu dan membuat lipatan atau skor untuk memudahkan pelipatan.Mesin ini sangat ideal untuk memproduksi kotak dalam berbagai ukuran dan bentuk.
3. Mesin Pemotong Mati Putar
Mesin pemotong mati putar digunakan untuk memotong dan membentuk lembaran karton bergelombang.Mesin ini dilengkapi dengan cetakan silinder berputar yang memotong karton untuk membuat bentuk atau desain tertentu.Mesin ini ideal untuk memproduksi kotak dengan bentuk yang kompleks, seperti kotak pajangan.
Manfaat Mesin Pembuat Karton Bergelombang
1. Peningkatan Efisiensi
Mesin pembuat karton bergelombang dirancang untuk produksi berkecepatan tinggi, memungkinkan perusahaan memproduksi lembaran karton bergelombang dalam jumlah besar dengan cepat.Hal ini menghasilkan peningkatan efisiensi dan pengurangan lead time.
2. Konsistensi dalam Kualitas
Mesin pembuat karton bergelombang menghasilkan lembaran karton bergelombang berkualitas tinggi yang konsisten dan dapat diulang.Ini memastikan bahwa produk akhir terlihat sama, terlepas dari ukuran pesanannya.Selain itu, mesin ini dapat mendeteksi dan memperbaiki kesalahan produksi, memastikan bahwa produk akhir memiliki kualitas terbaik.
3. Kustomisasi
Mesin pembuat karton bergelombang memungkinkan penyesuaian, memberi perusahaan fleksibilitas untuk memproduksi lembaran karton bergelombang dalam berbagai ukuran, bentuk, dan seruling.Ini berarti bahwa perusahaan dapat membuat kotak yang memenuhi persyaratan khusus mereka dan menonjol di rak.
4. Pengurangan Biaya
Berinvestasi dalam mesin pembuat karton bergelombang dapat membantu perusahaan mengurangi biaya dalam jangka panjang.Dengan mesin ini, perusahaan dapat memproduksi sendiri lembaran karton bergelombang, sehingga tidak perlu pemasok pihak ketiga.Selain itu, perusahaan dapat menghindari pemborosan dengan hanya memproduksi apa yang mereka butuhkan, mengurangi biaya material.
Kesimpulan
Mesin cetak kotak bergelombang dan mesin pembuat karton bergelombang memainkan peran penting dalam produksi kotak karton bergelombang.Mesin-mesin ini memungkinkan perusahaan memproduksi kotak khusus berkualitas tinggi secara efisien dan hemat biaya.Dengan berinvestasi pada mesin ini, perusahaan dapat meningkatkan produktivitas, konsistensi kualitas, kemampuan kustomisasi, dan mengurangi biaya dalam jangka panjang.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
