उत्पाद विवरण:
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प्रकार: | बॉक्स और कार्टन बनाने की मशीन | प्रोडक्ट का नाम: | नालीदार बॉक्स बनाने की मशीन |
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नाम: | कार्टन बॉक्स फ्लेक्सो प्रिंटर स्लॉटर डाई कटर स्टेकर मशीन | स्याही का प्रकार: | पानी आधारित स्याही |
आवेदन: | कार्टन बॉक्स बनाने की मशीन | मशीन की तरह: | स्वत: नालीदार बॉक्स बनाने की मशीन |
समारोह: | नालीदार पेपरबोर्ड शीट बनाना | कीवर्ड: | कागज गलियारा गत्ता उत्पादन लाइन |
उत्पाद का प्रकार: | स्वत: नालीदार बॉक्स बनाने की मशीन | ||
प्रमुखता देना: | स्वचालित दो रंग फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीन,दो रंग फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीन इनलाइन |
कार्डबोर्ड बॉक्स प्रिंटिंग मशीन दो रंग प्रिंटर स्लॉटर डाई कटर इनलाइन केस मेकर
मॉडल: जंबो 2200x5200
नमूना | 2200x5200 जंबो |
मशीन की गति (एम/मिनट) | 120 |
मशीन अधिकतम गति (पीसी/मिनट) | 100 |
मशीन अधिकतम फीडर आकार (मिमी) | 2200x5200 |
मशीन न्यूनतम फीडर आकार (मिमी) | 500x1800 |
मशीन मैक्स.प्रिंटर का आकार (मिमी) | 2200x5000 |
प्रिंटर प्लेट की मोटाई (मिमी) | 7.2 |
अधिकतम.स्लॉटर डिप (मिमी) | 750 |
अधिकतम.शीट की मोटाई (मिमी) | 15 |
मशीन का आकार (LxWxH)
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39000x8300x2800 |
विशेषताएँ
1. लाइन केस मेकर में बॉटम प्रिंटिंग प्रिंटर स्लॉटर डाई कटर में लीड एज फीडर, बॉटम प्रिंटर, स्लॉटर, लाइन केस मेकर में डाई कटर, काउंटर इजेक्टर और डिलीवरी सेक्शन शामिल हैं।
2. सभी इकाइयाँ चल सकती हैं, सभी रोलर्स गैप को पीएलसी और टच स्क्रीन द्वारा समायोजित किया जाता है, सभी इलेक्ट्रिक हिस्से सीमेंस हैं।
3. गियर 20CrMnTi,HRC 55-62, कक्षा 6 परिशुद्धता से बने होते हैं।मुख्य बियरिंग्स एसकेएफ हैं, अन्य एनएसके के हैं।
4. सभी मुद्रण इकाइयों पर पुल रोल स्थानांतरण।
5. 220-600LPI के भीतर LPI व्यवस्था के साथ सिरेमिक एनिलॉक्स रोलर्स जिसे क्रेता चुन सकता है।
6. गति और तैयार मात्रा का एलईडी डिस्प्ले।
लीड एज फीडर
1) कार्डबोर्ड को दबाए जाने से बचाने के लिए सर्वो नियंत्रण फ्री-प्रेशर फीडिंग प्रणाली अपनाई गई, जिससे कार्डबोर्ड के दबाव प्रतिरोध में सुधार हुआ
2) सभी बैफल्स को विद्युत नियंत्रण द्वारा समायोजित किया जाता है
3) गाइड रेल दाएं-बाएं बाफ़ल को सटीक और सुचारू रूप से चलाने में सहायता करती है।
4) फीडिंग रोलर्स को पीसकर कठोर क्रोम से चढ़ाया जाता है, स्थिर रूप से चलाने के लिए ब्लांस रेक्टिफिकेशन किया जाता है।
5) फीडिंग रोलर्स गैप को पीएलसी और टच स्क्रीन द्वारा समायोजित किया जाता है
6) फीडिंग रोलर्स की पहली पंक्ति: ऊपरी फीडिंग रोलर का व्यास 132 मिमी है, जो संतुलन सुधार द्वारा उपचारित पहनने के लिए प्रतिरोधी रबर से ढका हुआ सीमलेस स्टील है।डाउन फीडिंग रोलर का व्यास 156 मिमी है, जोड़दार सतह के साथ सीमलेस स्टील, संतुलन सुधार द्वारा इलाज किया जाता है।
7) फीडिंग रोलर्स की दूसरी पंक्ति: ऊपरी फीडिंग रोलर का व्यास 86 मिमी है, व्यास में दो 132 मिमी फीडिंग रिंग हैं, सीमलेस स्टील पाइप को क्रोम और पीसने वाली सतह के साथ चढ़ाया जाता है, संतुलन सुधार द्वारा इलाज किया जाता है
डाउन फीडिंग रोलर का व्यास 156 मिमी है, सीमलेस स्टील पाइप को क्रोम और पीसने वाली सतह के साथ चढ़ाया जाता है, संतुलन सुधार द्वारा इलाज किया जाता है।
निचला प्रिंटर
पुल रोल स्थानांतरण
ए) फीडिंग की पूरी प्रक्रिया के लिए अपनाया जाने वाला पुल रोल ट्रांसफर कार्डबोर्ड को सुचारू रूप से और सटीक रूप से फीड कर सकता है;
1. रोलर को कठोर क्रोम से पीसकर चढ़ाया जाता है, स्थिर चलने के लिए संतुलन को सुधारा जाता है
2. ठोस मुद्रण और उच्च ग्राफिक मुद्रण (220-600lpi वैकल्पिक) के लिए सिरेमिक एनिलॉक्स रोलर बाहरी व्यास 330¢ मिमी है;
3. समान स्याही परिणाम के लिए स्याही की मात्रा को मापने के लिए एयरबैग समर्थन के साथ सिंगल ब्लेड चैम्बर डॉक्टरिंग ब्लेड प्रणाली।
4. प्रिंटिंग रोलर व्यास: मिमी (लाइनर के साथ 7.2 मिमी प्रिंटिंग प्लेट सहित)
5. प्रिंटिंग प्रेसिंग रोलर का बाहरी व्यास ¢186 मिमी है, स्टील पाइप को कठोर क्रोम और पीसने वाली सतह के साथ चढ़ाया जाता है।
6. रैचेट व्हील्स फिक्स्ड प्लेट एक्सल
7. लोडिंग और अनलोडिंग प्रिंटिंग टेम्पलेट, फुट स्विच द्वारा इलेक्ट्रिक कंट्रोलिंग सीडब्ल्यू/सीसीडब्ल्यू रोलिंग
8. प्रिंटिंग रोलर क्षैतिज गति को +/-5 मिमी के पीएलसी समायोजन द्वारा नियंत्रित किया जाता है
फीडिंग सिस्टम के साथ काम करने वाला स्वचालित वायवीय लिफ्टिंग गियर (एनीलॉक्स रोलर फीडिंग के दौरान प्रिंटिंग टेम्पलेट को छूने के लिए नीचे की ओर नीचे आता है और फीडिंग बंद करने के बाद प्रिंटिंग टेम्पलेट को छोड़ने के लिए ऊपर उठता है।)
9. प्रिंटिंग रोलर सर्कुलर मूव पीएलसी, टच स्क्रीन कंट्रोल और 360 के इन्वर्टर समायोजन को अपनाता हैहे.(चलना और रुकना समायोजित किया जा सकता है)
10. मुद्रण प्रक्रिया के दौरान प्रिंटिंग प्लेट को धोने के बाद स्वचालित पुन: स्थिति।
11. स्वचालित स्याही धोने की प्रणाली।
डबल स्लॉटर (दो शाफ्ट, दो ब्लेड)
1) डबल शाफ्ट स्लॉटिंग यूनिट में प्री क्रीजिंग व्हील, पहली स्लॉटिंग, क्रीजिंग व्हील और दूसरी स्लॉटिंग शामिल है
2) अच्छी क्रीज़िंग और पेपर क्रैक से बचने के लिए पीयू प्लेटेड के साथ क्रीज़िंग व्हील
3) प्री क्रीजिंग रोलर और क्रीजिंग रोलर गैप को टच स्क्रीन नियंत्रण द्वारा समायोजित किया गया
4) क्रीज़िंग रोलर्स व्यास: 110 मिमी, कठोर क्रोम और पीसने वाली सतह के साथ चढ़ाया गया, संतुलन सुधार द्वारा इलाज किया गया।
5) स्लॉटिंग होल्डर रोलर्स व्यास: 124 मिमी, कठोर क्रोम और पीसने वाली सतह के साथ चढ़ाया गया, संतुलन सुधार द्वारा इलाज किया गया।
6) कास्ट स्टील स्लॉटिंग गाइड प्लेट्स स्लॉटिंग को सटीक बनाती हैं और स्लॉटिंग चाकू को कभी नुकसान नहीं पहुंचाती हैं।
7) 9 क्रिसी स्लॉटिंग चाकू
8) सभी चाकू चलते हैं और स्लॉटिंग होल्डर पीएलसी नियंत्रण द्वारा समायोजित होते हैं
9) स्लॉटिंग होल्डर रोलर्स गैप को विद्युत नियंत्रण द्वारा समायोजित किया गया
डाई कटिंग यूनिट (स्वतंत्र सर्वो नियंत्रण)
डाई कटर रोलर स्टील मोल्डिंग सामग्री से बना है और कठोर क्रोम और पीस सतह के साथ चढ़ाया गया है
1) एनविल कवर रोलर व्यास 281 मिमी, स्टील-मोल्डिंग सामग्री को कठोर क्रोम और पीसने वाली सतह के साथ चढ़ाया जाता है
2) डाई कटिंग रोलर और एनविल कवर रोलर गैप को विद्युत नियंत्रण द्वारा समायोजित किया जाता है
3) पीएलसी और टच स्क्रीन द्वारा समायोजित फीडिंग रोलर गैप
4) फीडिंग रोलर्स को पीसकर कठोर क्रोम से चढ़ाया जाता है, स्थिर रूप से चलाने के लिए ब्लांस रेक्टिफिकेशन किया जाता है।
5) डाई कटिंग रोलर सर्कुलर मूवमेंट को पीएलसी, टच स्क्रीन कंट्रोल और 360 डिग्री के इलेक्ट्रिक संख्यात्मक समायोजन द्वारा नियंत्रित किया जाता है (चलना और रोकना समायोजित किया जा सकता है)
6) विकल्प के लिए डिपेयर और मैक्सड्यूरा एनविल कवर
7) एनविल कवर रिपेयरिंग चाकू स्थापित
8)स्वतंत्र सर्वो ड्राइविंग।
अनुभाग बनाना
सीधे आगे बढ़ने के लिए जंबो आकार के पेपरबोर्डों को समानांतर करने के लिए सर्वो प्रणाली का उपयोग करें।एक ही समय में प्रीक्रीज़िंग और क्रीज़िंग सिस्टम अच्छी फ़ोल्डिंग के लिए आगे प्रीक्रीज़ और क्रीज़ करेगा।सुचारू रूप से चिपकाने और मोड़ने के लिए स्लॉटेड और डाई कट स्क्रैप को उड़ाने और साफ करने के लिए बिजली के पंखे।पेपरबोर्ड के फोल्डिंग बीम में प्रवेश करने से पहले यह अनुभाग काम करने की गति से अच्छी तरह मेल खा सकता है।
कार्डबोर्ड बॉक्स खाद्य उद्योग से लेकर ई-कॉमर्स व्यवसाय तक हर जगह हैं।वे शिपिंग के दौरान माल को नुकसान से बचाते हुए परिवहन का एक सुविधाजनक और लागत प्रभावी तरीका प्रदान करते हैं।हालाँकि, आज के प्रतिस्पर्धी बाजार में, ग्राहकों को उच्च गुणवत्ता वाले कस्टम-मुद्रित बक्से प्रदान करने से एक यादगार ब्रांड छवि बनाने में काफी अंतर आ सकता है।यहीं पर कार्डबोर्ड बॉक्स प्रिंटिंग मशीन आती है।
कार्डबोर्ड बॉक्स प्रिंटिंग मशीन एक विशेष मशीन है जिसका उपयोग कार्डबोर्ड बॉक्स पर उच्च गुणवत्ता वाले डिज़ाइन और लोगो को प्रिंट करने के लिए किया जाता है, जो एक कस्टम लुक तैयार करता है जो आपके ब्रांड को प्रतिस्पर्धा से अलग करता है।मशीन आधुनिक पैकेजिंग उत्पादन में एक अनिवार्य उपकरण बन गई है और इसे पेशेवर डिजाइनरों द्वारा चलाया जाता है जो अंतिम उत्पाद की उपस्थिति के लिए जिम्मेदार हैं।
एक विशिष्ट कार्डबोर्ड बॉक्स प्रिंटिंग मशीन एक कंप्यूटर-नियंत्रित प्रक्रिया के माध्यम से संचालित होती है जो स्वचालित रूप से एक प्रिंटिंग प्रेस के माध्यम से विशिष्ट आकार की कार्डबोर्ड शीट को फीड करती है।मशीन कार्डबोर्ड शीट पर स्याही लगाने के लिए फ्लेक्सोग्राफ़िक या लिथोग्राफ़िक प्रिंटिंग विधि का उपयोग करती है, जिससे यह विभिन्न रंगों और पैटर्न को प्रिंट करने में सक्षम हो जाती है।दो-रंग प्रिंटर का उपयोग रंगों की एक विस्तृत श्रृंखला बनाने के लिए किया जाता है, जिसमें काला, सफेद, लाल, पीला, हरा, नीला और कई अन्य शामिल हैं।इन रंगों का उपयोग आश्चर्यजनक डिज़ाइन बनाने के लिए किया जाता है जो न केवल उत्पाद को बाजार में लाने में मदद करते हैं बल्कि ब्रांड की छवि को ताज़ा और आकर्षक बनाए रखते हैं।
एक बार मुद्रण प्रक्रिया पूरी हो जाने के बाद कार्डबोर्ड शीट को एकीकृत स्लॉटर और डाई-कटर का उपयोग करके उत्पादन प्रक्रिया के अगले चरण में भेजा जाता है।ये मशीनें कार्डबोर्ड बॉक्स को काटने और फिनिश करने और उनका आकार बनाने के लिए जिम्मेदार हैं।डाई-कटर डिज़ाइन के निर्देशानुसार कार्डबोर्ड को काट और मोड़ सकता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि प्रत्येक बॉक्स में सटीक फिट के साथ समान आयाम हों।यह मशीन तकनीक लगभग सभी आधुनिक पैकेजिंग कंपनियों में पाई जाती है क्योंकि इससे उत्पादन क्षमता बढ़ती है और श्रम लागत कम होती है।
इन-लाइन केस मेकर कार्डबोर्ड बॉक्स प्रिंटिंग मशीन में एक और एकीकृत सुविधा है।यह एक स्वचालित मशीन है जिसका उपयोग कार्डबोर्ड बक्सों की छपाई और फिनिशिंग के बाद केस बनाने के लिए किया जाता है।इन-लाइन केस निर्माता तैयार कार्डबोर्ड शीट प्राप्त करता है और उन्हें उनके अंतिम आकार में मोड़ देता है।फोल्डिंग ऑपरेशन सेंसर और एक्चुएटर्स द्वारा निर्देशित होता है जो विभिन्न आयामों और आकृतियों की पहचान करने के लिए जिम्मेदार होते हैं।मुड़े हुए कार्डबोर्ड बॉक्स को उसका आकार बनाने के लिए अलग-अलग तरफ से चिपकाया जाता है, फिर एक विशिष्ट ड्रायर में सुखाया जाता है।
कार्डबोर्ड बॉक्स प्रिंटिंग मशीन पैकेजिंग कंपनियों को कई लाभ प्रदान करती है।प्रौद्योगिकी एकीकरण के साथ, प्रत्येक सुविधाएँ स्वतंत्र रूप से या एक साथ काम कर सकती हैं, जिससे उत्पादन प्रक्रिया सुव्यवस्थित हो जाती है और तेजी से बदलाव होता है।मशीन डेवलपर्स को जटिल आकार और डिज़ाइन बनाने की अनुमति देती है जो प्रतिस्पर्धियों से अलग होगी, जिससे उन व्यवसायों को महत्वपूर्ण लाभ मिलेगा जो अपने ग्राहक आधार का विस्तार करना चाहते हैं।
उदाहरण के लिए, पैकेजिंग कंपनियां विशिष्ट वस्तुओं, जैसे साबुन, इलेक्ट्रॉनिक्स, भोजन, सीडी/डीवीडी और कई अन्य चीजों के लिए बक्से को अनुकूलित करने के लिए मशीन का उपयोग कर सकती हैं।अंतिम लक्ष्य वस्तु का विपणन करना और उसे अपने प्रतिस्पर्धियों से अलग करना है।इसके अलावा, कार्डबोर्ड बॉक्स प्रिंटिंग मशीन पाठ की पठनीयता सुनिश्चित करती है, जिससे सटीक निर्देशों को "सावधानीपूर्वक संभालें," "फ्रैजाइल," "दिस साइड अप" या अन्य ब्रांडिंग संदेशों जैसे बॉक्स पर मुद्रित किया जा सकता है जो ग्राहक अनुभव को लाभ पहुंचाते हैं।
कार्डबोर्ड बॉक्स प्रिंटिंग मशीन का एक अन्य लाभ इसकी लागत-प्रभावशीलता है।अतीत में, पैकिंग कंपनियाँ हाथ से नमूने बनाने पर निर्भर रहती थीं, जिसमें अधिक समय लगता था और खर्च बढ़ जाता था।हालाँकि, कार्डबोर्ड बॉक्स प्रिंटिंग मशीन उन्नत सॉफ़्टवेयर द्वारा संसाधित उच्च गति दर के साथ शीट पर प्रिंट करती है, जिससे त्रुटियों को कम किया जाता है और स्थिरता बनाए रखी जाती है।नतीजतन, मशीन लंबी अवधि में श्रम और सामग्री लागत को कम कर देती है, जिससे अंततः कंपनी के प्रदर्शन और लाभप्रदता पर असर पड़ता है।
इसके अलावा, यह पर्यावरण के अनुकूल है।कार्डबोर्ड बॉक्स बायोडिग्रेडेबल, पुन: प्रयोज्य और पुनर्चक्रण योग्य होते हैं, जो उन्हें एक उत्कृष्ट पर्यावरणीय विकल्प बनाते हैं।मशीन मानवीय त्रुटि के कारण होने वाली सामग्री की बर्बादी को कम करती है, जिससे महत्वपूर्ण पर्यावरणीय लाभ होता है क्योंकि कम कार्डबोर्ड बर्बाद होगा।इसके अलावा, मशीन की लागत-प्रभावशीलता लॉजिस्टिक्स चक्र में ईंधन के उपयोग और कार्बन पदचिह्न को कम करती है क्योंकि पैकेजिंग में सटीक आयाम होते हैं, जिससे बेहतर स्टैकिंग होती है और डिलीवरी वाहनों द्वारा यात्राएं कम हो जाती हैं।
निर्माताओं को अपनी पैकेजिंग को बाजार के रुझान के साथ अद्यतन रखने और प्रतिस्पर्धी बने रहने के लिए कार्डबोर्ड बॉक्स प्रिंटिंग मशीन में निवेश करने पर विचार करना चाहिए।ऐसे कई विचार हैं जिनके बारे में निर्माताओं को इस मशीन में निवेश करने से पहले अवगत होना चाहिए।
सबसे पहले, कार्डबोर्ड बॉक्स प्रिंटिंग मशीन की मुद्रण गुणवत्ता स्याही की गुणवत्ता और स्याही हस्तांतरण से प्रभावित होती है।छोटे प्रिंट रन के लिए, पानी-आधारित स्याही पर्याप्त हो सकती है, लेकिन बड़े मुद्रण कार्यों के लिए, विलायक-आधारित स्याही सूखने की समस्याओं को कम करती है, उत्पादन समय कम करती है और प्रिंट गुणवत्ता बढ़ाती है।इसके अतिरिक्त, उपयोग की जाने वाली स्याही को बॉक्स सामग्री के प्रकार के अनुरूप बनाया जाना चाहिए क्योंकि स्याही की चिपचिपाहट और सब्सट्रेट अनुकूलता प्रिंट गुणवत्ता को प्रभावित कर सकती है।
दूसरे, उपयोग में आसानी और परिचालन लागत।मशीन प्राप्त करने के प्रारंभिक चरण के करीब, निर्माता को यह सुनिश्चित करना होगा कि निर्माता द्वारा सभी प्रशिक्षण और स्थापना मुद्दों को संबोधित किया गया है।लंबी अवधि में लाभप्रदता सुनिश्चित करने के लिए स्याही, बिजली, या रखरखाव लागत जैसी चल रही परिचालन लागतों पर विचार किया जाना चाहिए।
तीसरा, मशीन का आकार, और मशीन अनुकूलता।निर्माता को मशीन के आकार, उपलब्ध स्थान, आवश्यक बिजली, उत्पादन क्षमता और सामग्री प्रबंधन प्रणाली पर विचार करना चाहिए।मशीन को विभिन्न प्रकार के कार्डबोर्ड, आकार और चिपकाने के प्रकार को संभालने में भी बहुमुखी होना चाहिए।
अंत में, मशीन का रखरखाव और वारंटी।कार्डबोर्ड बॉक्स प्रिंटिंग मशीन को अधिक विस्तारित सेवा जीवन, विश्वसनीय प्रदर्शन और कार्य क्षेत्र में चोटों से बचने के लिए नियमित सफाई और रखरखाव की आवश्यकता होती है।निर्माता को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि यदि मशीन सामान्य टूट-फूट के कारण खराब हो जाती है तो उसे मरम्मत लागत और उपकरण प्रतिस्थापन लागत को कवर करने के लिए वास्तविक वारंटी वाली मशीन मिले।
निष्कर्षतः, कार्डबोर्ड बॉक्स प्रिंटिंग मशीन पैकेजिंग व्यवसाय में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है।इसका प्रौद्योगिकी एकीकरण कई लाभ प्रदान करता है, जिसमें बढ़ी हुई उत्पादकता, एकजुटता और पर्यावरणीय लाभ शामिल हैं।इस आधुनिक मशीन में निवेश करके, निर्माता गुणवत्तापूर्ण अद्वितीय पैकेजिंग का उत्पादन करेंगे जो उनके ब्रांड को प्रतिस्पर्धा से बाहर खड़ा करने, लाभप्रदता बढ़ाने और ग्राहक आधार का विस्तार करने में मदद करेगा।जैसे-जैसे प्रतिस्पर्धा अधिक तीव्र होती जा रही है, निर्माताओं को बाज़ार की तेज़ गति से मेल खाने के लिए नवीन समाधानों का लाभ उठाने की आवश्यकता है।कार्डबोर्ड बॉक्स प्रिंटिंग मशीन पैकेजिंग निर्माताओं के लिए एक अनिवार्य उपकरण है जो बॉक्स अनुकूलन की आवश्यकता वाले विभिन्न उद्योगों को पूरा करती है।
व्यक्ति से संपर्क करें: Mr. Johnson
दूरभाष: +8613928813765
फैक्स: 86-20-3482-6019