Detail produk:
|
Jenis: | Mesin Pembuat Kotak Dan Karton | nama Produk: | mesin pembuat kotak bergelombang |
---|---|---|---|
Nama: | Kotak Karton Flexo Printer Slotter Die Cutter Stacker Machine | Jenis tinta: | Tinta Berbasis Air |
Aplikasi: | Mesin Pembuat Kotak Karton | Jenis mesin: | mesin pembuat kotak bergelombang otomatis |
Fungsi: | membuat lembaran kertas karton bergelombang | Kata kunci: | Lini produksi kertas karton bergelombang |
tipe produk: | mesin pembuat kotak bergelombang otomatis | ||
Menyoroti: | Mesin Cetak Flexo Otomatis Dua Warna,Mesin Cetak Flexo Dua Warna Inline |
Mesin Cetak Kotak Karton Dua Warna Printer Slotter Die Cutter Inline Case Maker
Model: jumbo 2200x5200
Model | 2200x5200 jumbo |
Kecepatan Mesin (m/mnt) | 120 |
Mesin Max.speed (pcs/min) | 100 |
Ukuran Max.feeder Mesin (mm) | 2200x5200 |
Mesin min.Ukuran pengumpan (mm) | 500x1800 |
Mesin Maks.ukuran pencetak (mm) | 2200x5000 |
tebal Plat printer (mm) | 7.2 |
Maks.Kedalaman slotter (mm) | 750 |
Maks.Ketebalan Lembar (mm) | 15 |
Ukuran mesin (PxLxT)
|
39000x8300x2800 |
Fitur
1. Pemotong cetakan slotter printer cetak bawah di pembuat kotak baris terdiri dari pengumpan ujung timah, printer bawah, slotter, pemotong mati di pembuat kotak baris, ejektor penghitung dan bagian pengiriman.
2. Semua unit dapat bergerak, semua celah rol disesuaikan dengan PLC dan layar sentuh, semua bagian listrik adalah Siemens.
3. Roda gigi terbuat dari 20CrMnTi, HRC 55-62, presisi kelas 6.Bearing Utama SKF, yang lain dari NSK.
4. Tarik roll transfer di semua unit percetakan.
5. Rol anilox keramik dengan pengaturan LPI dalam 220-600LPI yang dapat dipilih Pembeli.
6. Tampilan LED kecepatan dan kuantitas jadi.
Pengumpan ujung timah
1) Sistem pengumpanan tekanan bebas kontrol servo diadopsi untuk menghindari kardus ditekan, meningkatkan ketahanan tekanan kardus
2) Semua baffle disesuaikan dengan kontrol listrik
3) Rel panduan mendukung baffle kanan-kiri bergerak tepat dan lancar.
4) Rol pengumpanan digiling dan dilapisi dengan krom yang kaku, membuat rektifikasi keseimbangan agar berjalan stabil.
5) Celah rol makan disesuaikan dengan PLC dan layar sentuh
6) Baris pertama rol pengumpan: Diameter rol pengumpan atas adalah 132 mm, baja mulus yang dilapisi dengan karet tahan aus yang dirawat dengan perbaikan keseimbangan.Diameter rol pengumpan bawah adalah 156 mm, baja mulus dengan permukaan knurling, dirawat dengan perbaikan keseimbangan.
7) Baris kedua rol pengumpan: Diameter rol pengumpan atas adalah 86 mm dengan dia dua cincin pengumpan 132mm, pipa baja mulus dilapisi dengan krom dan permukaan yang digiling, dirawat dengan perbaikan keseimbangan
Diameter rol pengumpan bawah adalah 156 mm, pipa baja mulus dilapisi dengan krom dan permukaan yang digiling, dirawat dengan perbaikan keseimbangan.
Printer Bawah
Transfer gulungan tarik
a) Transfer gulungan tarik yang diadopsi untuk seluruh proses pengumpanan dapat memberi makan karton dengan lancar dan tepat;
1. Roller mengalami penggilingan dan dilapisi dengan krom kaku, membuat perbaikan keseimbangan agar berjalan stabil
2. Diameter luar rol keramik anilox adalah 330¢mm, untuk pencetakan solid dan pencetakan grafis tinggi (opsional 220-600lpi);
3. Sistem blade doctoring ruang pisau tunggal dengan dukungan airbag untuk mengukur volume tinta untuk hasil tinta yang merata.
4. Diameter rol pencetakan: mm (termasuk pelat cetak 7.2mm dengan liner)
5. Mencetak diameter luar roller penekan adalah ¢ 186mm, Pipa baja dilapisi dengan krom kaku dan permukaan yang digiling.
6. Poros pelat tetap roda ratchet
7. Memuat dan membongkar templat pencetakan, pengontrol listrik CW/CCW bergulir dengan saklar kaki
8. Rol pencetakan Gerakan horizontal dikendalikan oleh penyesuaian PLC +/- 5mm
Alat pengangkat pneumatik otomatis yang bekerja dengan sistem pengumpanan (rol Anilox menurunkan ke bawah untuk menyentuh templat pencetakan selama pengumpanan dan naik untuk meninggalkan templat pencetakan setelah berhenti pengumpanan.)
9. Gerakan melingkar rol pencetakan mengadopsi PLC, kontrol layar sentuh dan penyesuaian inverter 360Hai.(Berjalan dan berhenti dapat disesuaikan)
10. Posisi ulang otomatis setelah mencuci pelat cetak selama proses pencetakan.
11. Sistem pencucian tinta otomatis.
Slotter Ganda (dua poros, dua bilah)
1) Unit slotting poros ganda terdiri dari roda pra kekusutan, slotting pertama, roda kekusutan dan slotting kedua
2) Roda kekusutan dengan PU Disepuh untuk kerutan yang baik dan menghindari kertas retak
3) Pre creasing roller dan creasing roller gap disesuaikan dengan kontrol layar sentuh
4) Diameter rol kusut: 110mm, dilapisi dengan krom kaku dan permukaan yang digiling, dirawat dengan perbaikan keseimbangan.
5) Diameter rol dudukan slotting: 124mm, dilapisi dengan krom kaku dan permukaan yang digiling, dirawat dengan perbaikan keseimbangan.
6) Pelat pemandu slotting baja tuang membuat slotting tepat dan tidak pernah merusak pisau slotting.
7) 9 pisau Slotting Crsi
8) Semua pisau bergerak dan slotting holder bergerak disesuaikan dengan kontrol PLC
9) Slotting holder rollers gap disesuaikan dengan kontrol listrik
Unit pemotongan mati (Kontrol Servo Independen)
Rol pemotong mati terbuat dari bahan cetakan baja dan dilapisi dengan krom kaku dan permukaan yang digiling
1) Anvil cover roller diameter 281 mm, material cetakan baja dilapisi dengan krom kaku dan permukaan yang digiling
2) Die cutting roller dan celah rol penutup anvil disesuaikan dengan kontrol listrik
3) Gap rol makan disesuaikan dengan PLC dan layar sentuh
4) Rol pengumpanan digiling dan dilapisi dengan krom yang kaku, membuat rektifikasi keseimbangan agar berjalan stabil.
5) Gerakan melingkar rol pemotongan mati dikendalikan oleh PLC, kontrol layar sentuh dan penyesuaian numerik listrik 360 ° (berjalan dan berhenti dapat disesuaikan)
6) Penutup paron Depair dan Maxdura untuk opsi
7) Pisau perbaikan penutup landasan terpasang
8) Mengemudi Servo Independen.
Bagian pembentuk
Gunakan sistem servo untuk memparalelkan kertas karton ukuran jumbo agar berjalan lurus ke depan.Pada saat yang sama sistem precrease dan creasing akan semakin precrease dan crease untuk lipatan yang bagus.Kipas listrik untuk menerbangkan dan membersihkan potongan slotted dan die cut untuk perekatan dan lipat yang halus.Bagian ini dapat menyamai kecepatan kerja sebelum kertas karton masuk ke balok lipat.
Kotak karton ada di mana-mana, mulai dari industri makanan hingga bisnis e-commerce.Mereka menyediakan cara yang nyaman dan hemat biaya untuk mengangkut barang sekaligus melindunginya dari kerusakan selama pengiriman.Namun, di pasar yang kompetitif saat ini, menyediakan kotak cetak kustom berkualitas tinggi kepada pelanggan dapat membuat semua perbedaan dalam menciptakan citra merek yang mudah diingat.Di sinilah Mesin Cetak Kotak Karton masuk.
Mesin Cetak Kotak Karton adalah mesin khusus yang digunakan untuk mencetak desain dan logo berkualitas tinggi ke kotak kardus, menciptakan tampilan khusus yang membedakan merek Anda dari pesaing.Mesin telah menjadi alat yang sangat diperlukan dalam produksi pengemasan modern dan dijalankan oleh desainer profesional yang bertanggung jawab atas penampilan produk akhir.
Mesin Cetak Kotak Karton tipikal beroperasi melalui proses yang dikendalikan komputer yang secara otomatis mengumpankan lembaran karton dengan ukuran tertentu melalui mesin cetak.Mesin menggunakan metode pencetakan fleksografik atau litograf untuk mengoleskan tinta ke lembaran karton, memungkinkannya mencetak corak dan pola yang berbeda.Printer dua warna digunakan untuk membuat berbagai macam warna, termasuk hitam, putih, merah, kuning, hijau, biru, dan banyak lainnya.Warna-warna ini digunakan untuk membuat desain memukau yang tidak hanya membantu memasarkan produk tetapi juga menjaga citra merek tetap segar dan menarik.
Setelah proses pencetakan selesai, lembaran karton dikirim ke langkah selanjutnya dalam proses produksi menggunakan slotter dan die-cutter terintegrasi.Mesin-mesin ini bertanggung jawab untuk memotong dan menyelesaikan kotak kardus dan membuat bentuknya.Pemotong mati dapat memotong dan melipat karton seperti yang diinstruksikan oleh desain untuk memastikan bahwa setiap kotak memiliki dimensi yang identik dengan pemasangan yang akurat.Teknologi mesin ini ditemukan di hampir semua perusahaan pengemasan modern karena mengarah pada efisiensi produksi dan pengurangan biaya tenaga kerja.
In-line Case Maker adalah fitur terintegrasi lainnya di Mesin Cetak Kotak Karton.Ini adalah mesin otomatis yang digunakan untuk memproduksi kasing setelah mencetak dan menyelesaikan kardus.Pembuat kasing in-line menerima lembaran karton jadi dan melipatnya menjadi bentuk akhir.Operasi lipat dipandu oleh sensor dan aktuator yang bertanggung jawab untuk mengidentifikasi berbagai dimensi dan kontur.Kotak kardus yang dilipat kemudian direkatkan pada sisi yang berbeda untuk membentuknya, kemudian dikeringkan di pengering khusus.
Mesin Cetak Kotak Karton menawarkan banyak manfaat bagi perusahaan pengemasan.Dengan integrasi teknologi, masing-masing fitur dapat bekerja secara mandiri atau bersama-sama, merampingkan proses produksi dan menghasilkan waktu penyelesaian yang lebih cepat.Mesin ini memungkinkan pengembang membuat bentuk dan desain kompleks yang akan menonjol dari pesaing, memberikan keuntungan signifikan bagi bisnis yang ingin memperluas basis pelanggan mereka.
Misalnya, perusahaan pengemasan dapat menggunakan mesin untuk menyesuaikan kotak untuk barang-barang tertentu, seperti sabun, elektronik, makanan, CD/DVD, dan banyak lagi.Tujuan akhirnya adalah untuk memasarkan barang dan membedakannya dari para pesaingnya.Selain itu, Mesin Cetak Kotak Karton memastikan keterbacaan teks yang memungkinkan instruksi yang tepat untuk dicetak pada kotak seperti "Handle with care", "Fragile", "This side up", atau pesan branding lainnya yang bermanfaat bagi pengalaman pelanggan.
Manfaat lain dari Mesin Cetak Kotak Karton adalah efektivitas biaya yang ditawarkannya.Di masa lalu, perusahaan pengepakan bergantung pada pembuatan sampel dengan tangan yang akan memakan waktu lebih lama dan menambah biaya.Namun, mesin cetak kotak kardus mencetak pada lembaran dengan kecepatan tinggi yang diproses oleh perangkat lunak canggih yang mengurangi kesalahan dan menjaga konsistensi.Akibatnya, mesin mengurangi biaya tenaga kerja dan material dalam jangka panjang, yang pada akhirnya memengaruhi kinerja dan profitabilitas perusahaan.
Selanjutnya, ini ramah lingkungan.Kotak karton dapat terurai secara hayati, dapat digunakan kembali, dan dapat didaur ulang, menjadikannya pilihan lingkungan yang sangat baik.Mesin ini mengurangi pemborosan material yang disebabkan oleh kesalahan manusia, menghasilkan manfaat lingkungan yang signifikan karena lebih sedikit kardus yang terbuang.Selain itu, efektivitas biaya alat berat ini mengurangi penggunaan bahan bakar dan jejak karbon dalam siklus logistik karena kemasannya memiliki dimensi yang akurat, yang menghasilkan penumpukan yang lebih baik dan mengurangi perjalanan dengan kendaraan pengiriman.
Pabrikan harus mempertimbangkan untuk berinvestasi dalam Mesin Cetak Kotak Karton agar kemasan mereka tetap up-to-date dengan tren pasar dan tetap kompetitif.Ada beberapa pertimbangan yang harus diperhatikan pabrikan sebelum berinvestasi pada mesin ini.
Pertama, kualitas cetak Mesin Cetak Kotak Karton dipengaruhi oleh kualitas tinta dan transfer tinta.Untuk pencetakan singkat, tinta berbasis air mungkin cukup, tetapi untuk pekerjaan pencetakan yang lebih besar, tinta berbasis pelarut mengurangi masalah pengeringan, mengurangi waktu produksi, dan meningkatkan kualitas cetak.Selain itu, tinta yang digunakan harus disesuaikan dengan jenis bahan kotak karena kekentalan tinta dan kompatibilitas media dapat mempengaruhi kualitas cetak.
Kedua, kemudahan penggunaan dan biaya operasional.Menjelang tahap awal perolehan mesin, pabrikan harus memastikan bahwa semua masalah pelatihan dan pemasangan telah ditangani oleh pabrikan.Biaya operasional yang sedang berlangsung seperti biaya tinta, listrik, atau perawatan harus dipertimbangkan untuk memastikan profitabilitas dalam jangka panjang.
Ketiga, ukuran mesin, dan kompatibilitas mesin.Pabrikan harus mempertimbangkan ukuran mesin, ruang yang tersedia, listrik yang dibutuhkan, kapasitas produksi, dan sistem penanganan material.Mesin harus serbaguna dalam menangani berbagai jenis karton, ukuran, dan juga jenis pengeleman.
Terakhir, perawatan dan garansi mesin.Mesin Cetak Kotak Karton membutuhkan pembersihan dan perawatan rutin untuk memastikan masa pakai yang lebih lama, kinerja yang andal, dan menghindari cedera di area kerja.Pabrikan harus memastikan bahwa mereka mendapatkan mesin dengan garansi asli untuk menutupi biaya perbaikan dan biaya penggantian peralatan jika mesin rusak karena keausan normal.
Kesimpulannya, Mesin Cetak Kotak Karton memainkan peran penting dalam bisnis pengemasan.Integrasi teknologinya menawarkan beberapa manfaat, termasuk peningkatan produktivitas, kekompakan, dan manfaat lingkungan.Dengan berinvestasi pada mesin modern ini, pabrikan akan menghasilkan kemasan unik berkualitas yang akan membantu merek mereka menonjol dari persaingan, meningkatkan profitabilitas, dan memperluas basis pelanggan.Saat persaingan semakin ketat, pabrikan perlu memanfaatkan solusi inovatif untuk mengimbangi kecepatan pasar yang cepat.Mesin cetak kotak kardus adalah alat yang sangat diperlukan untuk produsen pengemasan yang melayani berbagai industri yang membutuhkan penyesuaian kotak.
Kontak Person: Mr. Johnson
Tel: +8613928813765
Faks: 86-20-3482-6019