会社のニュース 段ボールの小さな箱はどのようにして段階的に作られますか？

今日,この非常に特殊で興味深い製造プロセスについてお話します.波紋紙から紙箱までどのようなプロセスがありますか.

普通の波紋紙を頑丈な紙箱に変えるには,主に以下の4つのプロセスが含まれます. :印刷,スロットリング,切削,箱釘付け/粘着
このプロセスの各ステップについて お話ししましょう
ステップ1: 原材料 - 波紋紙
まず,工場は大きな波紋紙を購入し,製造する.通常は3~5層 (あるいはそれ以上) の紙を並べた紙で作られる.中央の波形部分は"波紋"と呼ばれます表面と底の平ら紙は負荷承受と印刷を担当する.
ステップ2:主要加工流程 (近代印刷スロティング型切削機で完了)
現代の紙箱工場は,通常,統合された"印刷スロッティング型切削機"を使用して,一度に複数のステップを完了します.下記はそれらの個々の機能です:
1紙の供給と印刷
大型の波紋紙が機械の紙供給部分に自動的に供給されます.
印刷ユニット: 機械は柔らかい印刷と水墨を使用します. デザインに応じて1-4色を印刷できます. 会社のロゴ,製品情報,警告シグナルなど.このステップですべて完了しています.

2スロット
プリントされた紙箱はスロットリング部分に入ります.スロットリングの目的は,紙箱のフリップカバー (上下揺れカバー) と折りたたみを形成することです.
機械 は 鋭い 円形 の 刃 を 用い て,紙箱 の 特定の 場所 で の 隙間 (溝) を 切る.しかし,紙箱 の 全面 を 切る こと は でき ませ ん.この 隙間 は,紙箱 の 蓋 と 箱 を 分け て いる.
3ワイヤの切削/切削 (この"切削"は特殊形を指す)
ラインプレッシング:スロッティングと同期または直後に,この機械は鈍いナイフ (ラインプレッシングホイール) を使用して紙板に溝を押し,明確な線を形成します.折りたたむことができます..
紙箱が標準の長方形でない場合",切断"ステーションが必要です. 刃を持つ事前製の模具はクッキー模具のように,必要な複雑な形を一度に切る.
4切断と積み重ね
巨大な紙箱は,スロットリングと切断後,個別な紙箱の空白に分割されます ("紙箱片"と呼ばれます)
機械は自動的に箱のパーツを きれいに積み重ねて 次のステップで箱に組み込むのを待っています
ステップ3: 結合 (ネイルボックスまたは粘着箱)
3次元箱に繋げなければなりません 紙の表面を3次元にすると
1ネイルボックス
ネイルボックスの機械 (大きなステーパーに似ている) を使います.
作業員や自動化機械は,箱のパーツのインターフェースを並べ,機械は,金属の釘 (フラットワイヤー) を用いて関節を固定します.この方法は高速です.低コストで高強度最も一般的な方法です.
2箱に入れて
箱を貼り付ける機械を使います.
箱のインターフェースに熱溶融粘着剤または白色ラテックスをコーティングし,すぐにそれを一緒に押します.この方法はより平らで,美学的に喜ばしいです.爪頭が腐る危険性や 内容を掻く危険性がない通常は高級パッケージや輸出パッケージに使用されます
ステップ4 梱包と輸送
紙箱は平らにして束を結びました
顧客が使用すると,彼らはただ紙箱を開いて,箱に商品を入れて,震える蓋を閉じる必要があります.テープで封印する.

流程図は以下の通りです
Corrugated cardboard raw materials → feeding into the linked production line → printing patterns → slotting/pressing lines → die-cutting → cutting and stacking → nailing or bonding forming → bundling and packaging → shipping

知識の秘訣をいくつかお伝えします
受け取った最も特急な紙箱は3層の波紋紙 (単波紋紙) で作られています.
大型家電や家具用の重い紙箱は,通常,五層から七層の波紋紙 (二重波紋) で作られています.
このプロセスは高度に自動化されており 高度な連結生産ラインでは 1分間に数百箱の紙箱が生産できます

上記の紹介の後,私はあなたが波紋紙箱の生産プロセスについて一般的な理解を持っていると思います,私はこの情報があなたが一度紙箱マシンを購入するのに役立つことを願っています.