bedrijfsnieuws over Hoe worden kleine golfkartonnen dozen stap voor stap gemaakt?

Vandaag bespreken we dit zeer specifieke en interessante productieproces. Wat zijn de processen die betrokken zijn bij de transformatie van gegolfd karton naar een kartonnen doos?

Het omzetten van gewoon gegolfd karton in een stevige kartonnen doos omvat voornamelijk de volgende vier processen: printen, rillen, stansen en doosnieten/lijmen.
Laten we elk van deze stappen bespreken:
Stap 1: Grondstoffen - gegolfd karton
Eerst koopt of produceert de fabriek grote vellen gegolfd karton. Dit wordt meestal gemaakt van drie of vijf lagen (of zelfs meer) papier die op elkaar zijn gelamineerd. Het golvende deel in het midden wordt de "golf" genoemd en is verantwoordelijk voor het bieden van demping en druksterkte; het platte bovenste en onderste papier is verantwoordelijk voor de draagkracht en het printen.
Stap 2: Hoofdverwerkingsstroom (uitgevoerd op moderne print-, rill- en stansmachines)
Moderne kartonnen doosfabrieken gebruiken meestal geïntegreerde "print-, rill- en stansmachines" om meerdere stappen tegelijkertijd uit te voeren. Hieronder hun afzonderlijke functies:
1. Papierinvoer en printen
Het grote gegolfde karton wordt automatisch ingevoerd in het papierinvoergedeelte van de machine.
Printunit: De machine gebruikt flexodruk en waterinkt. Afhankelijk van het ontwerp kan het 1-4 kleuren printen. Het bedrijfslogo, productinformatie, waarschuwingsborden, etc. op de kartonnen doos worden allemaal in deze stap voltooid.

2. Rillen
Het geprinte karton komt bij het rildeel. Het doel van rillen is het vormen van de klep (op en neer klappende klep) en de vouwlijnen van de kartonnen doos.
De machine gebruikt scherpe cirkelvormige messen om op specifieke locaties op het karton inkepingen (groeven) te snijden, maar snijdt het karton niet volledig door. Deze inkepingen scheiden de klep en de doos van de kartonnen doos.
3. Draadsnijden/stansen (dit "stansen" verwijst naar speciale vormen)
Lijnpersen: Synchroon met of direct na het rillen gebruikt de machine een stomp mes (lijnperswiel) om groeven op het karton te drukken, waardoor duidelijke lijnen ontstaan. Dit is het cruciale punt waardoor de kartonnen doos netjes kan worden gevouwen.
Stansen: Als de kartonnen doos geen standaard rechthoek is, is een "stans"-station nodig. Een vooraf gemaakte mal met messen wordt uitgestanst, als een koekjesvorm, om de vereiste complexe vorm in één keer uit te snijden.
4. Snijden en stapelen
Na het rillen en stansen wordt het enorme karton verdeeld in individuele kartonnen doosblanco's (genoemd "doosstukken").
De machine stapelt de doosstukken automatisch netjes en wacht tot ze in de volgende stap tot dozen worden samengevoegd.
Stap 3: Verbinding (doosnieten of dooslijmen)
Nu hebben we een plat karton met geprinte patronen en goed gesneden vormen, nu moeten we het verbinden tot een driedimensionale doos.
1. Doosnieten
Gebruik een doosnietmachine (vergelijkbaar met een grote nietmachine).
Werknemers of een geautomatiseerde machine lijnen de randen van de doosstukken uit, en de machine gebruikt metalen nieten (platte draden) om de verbindingen vast te zetten. Deze methode is snel, goedkoop en zeer sterk, het is de meest voorkomende methode.
2. Dooslijmen
Gebruik een dooslijmmachine.
De machine brengt hotmeltlijm of witte latex aan op de randen van de doos, en drukt deze vervolgens snel samen. Deze methode is platter en esthetisch aantrekkelijker, zonder het risico op roestende nietkoppen of het beschadigen van de inhoud, dit wordt normaal gesproken gebruikt in hoogwaardige verpakkingen en exportverpakkingen.
Stap 4: Verpakking en verzending
De verbonden kartonnen dozen werden plat gemaakt en in bundels gebonden.
Bevestig de klantorderinformatie en verzend vervolgens naar de klant. Zodra de klant het gebruikt, hoeft hij alleen maar de kartonnen doos te openen, de goederen op de dozen te plaatsen, de klep te sluiten en deze met tape te verzegelen.

Dus, hier is het stroomdiagram:
Gegolfd karton grondstoffen → invoeren in de gekoppelde productielijn → printen van patronen → rillen/lijnpersen → stansen → snijden en stapelen → nieten of lijmen vormen → bundelen en verpakken → verzending

Hier zijn een paar kennisweetjes:
De meeste express kartonnen dozen die u ontvangt, zijn gemaakt van drielaags gegolfd karton (enkel gegolfd).
Zware kartonnen dozen voor grote huishoudelijke apparaten en meubels zijn meestal gemaakt van vijf of zelfs zeven lagen gegolfd karton (dubbel gegolfd).
Dit proces is sterk geautomatiseerd en een geavanceerde gekoppelde productielijn kan honderden kartonnen dozen per minuut produceren.

Na de bovenstaande introductie geloof ik dat u een algemeen begrip heeft van het productieproces voor kartonnen dozen van gegolfd karton. Ik hoop dat deze informatie u kan helpen bij de aankoop van een kartonnen machine.