новости компании о Как поэтапно изготавливаются небольшие гофрированные картонные коробки?

Сегодня мы поговорим об этом очень специфичном и интересном производственном процессе. Какие процессы задействованы от гофрокартона до картонной коробки?

Преобразование обычного гофрокартона в прочную картонную коробку в основном включает в себя следующие четыре процесса: печать, прорезка пазов, высечка и склеивание/сшивание коробки.
Давайте поговорим о каждом этапе этих процессов:
Шаг 1: Сырье - гофрокартон
Во-первых, фабрика закупит или произведет большой гофрокартон. Обычно он изготавливается из трех или пяти слоев (или даже больше) бумаги, склеенных вместе, волнистая часть посередине называется «гофрированием», она отвечает за обеспечение амортизации и прочности на сжатие; плоская верхняя и нижняя бумага отвечает за несущую способность и печать.
Шаг 2: Основной технологический процесс (выполняется на современных машинах для печати, прорезки пазов и высечки)
Современные фабрики по производству картонных коробок обычно используют интегрированные «машины для печати, прорезки пазов и высечки» для выполнения нескольких этапов за один раз. Ниже приведены их отдельные функции:
1. Подача бумаги и печать
Большой гофрокартон автоматически подается в секцию подачи бумаги машины.
Печатный блок: Машина использует флексографскую печать и водные чернила. В соответствии с дизайном, она может печатать 1-4 цвета. Логотип компании, информация о продукте, предупреждающие знаки и т. д. на картонной коробке выполняются на этом этапе.

2. Прорезка пазов
Напечатанный картон поступает в секцию прорезки пазов. Целью прорезки пазов является формирование откидной крышки (верхней и нижней качающейся крышки) и складок картонной коробки.
Машина использует острые круглые лезвия для вырезания зазоров (канавок) в определенных местах на картоне, но она не разрежет весь картон. Эти зазоры разделяют крышку и коробку картонной коробки.
3. Резка проволоки/высечка (эта «высечка» относится к специальным формам)
Линейное тиснение: Синхронизированное или сразу после прорезки пазов, машина использует тупой нож (колесо линейного тиснения) для вдавливания канавок на картон, образуя четкие линии. Это ключевой момент, благодаря которому картонная коробка может аккуратно складываться.
Высечка: Если картонная коробка не является стандартным прямоугольником, требуется станция «высечки». Предварительно изготовленная форма с лезвиями будет выштампована, как форма для печенья, чтобы вырезать требуемую сложную форму за один раз.
4. Резка и штабелирование
После прорезки пазов и высечки огромный картон будет разделен на отдельные заготовки картонных коробок (называемые «заготовки коробок»).
Машина автоматически аккуратно штабелирует заготовки коробок и ждет, пока они будут соединены в коробки на следующем этапе.
Шаг 3: Соединение (сшивание или склеивание коробки)
Теперь у нас есть плоский картон с напечатанными узорами и хорошо вырезанными формами, теперь нам нужно соединить его в трехмерную коробку.
1. Сшивание коробки
Используйте машину для сшивания коробок (аналогично большому степлеру).
Рабочие или автоматизированная машина выровняют интерфейсы заготовок коробок, и машина будет использовать металлические гвозди (плоские проволоки) для скрепления соединений. Этот метод имеет высокую скорость, низкую стоимость и высокую интенсивность, это наиболее распространенный метод.
2. Склеивание коробки
Используйте машину для склеивания коробок.
Машина наносит клей-расплав или белый латекс на интерфейс коробки, а затем быстро сжимает его вместе. Этот метод более плоский и эстетичный, без риска ржавчины головки гвоздя или царапин содержимого, это обычно используется в высококачественной упаковке и экспортной упаковке.
Шаг 4: Упаковка и доставка
Соединенные картонные коробки расплющиваются и связываются в пачки.
Прикрепите информацию о заказе клиента, а затем отправьте клиенту. После использования клиенту нужно только открыть картонную коробку, положить товары в коробки, закрыть качающуюся крышку и запечатать ее скотчем.

Итак, ниже приведена блок-схема:
Сырье из гофрокартона → подача в связанную производственную линию → печать узоров → прорезка пазов/линии тиснения → высечка → резка и штабелирование → сшивание или склеивание → упаковка и фасовка → доставка

Просто расскажу вам несколько советов:
Большинство полученных вами коробок для экспресс-доставки изготовлены из трехслойного гофрокартона (однослойного).
Тяжелые картонные коробки для крупной бытовой техники и мебели обычно изготавливаются из пяти или даже семи слоев гофрокартона (двухслойного).
Этот процесс в высшей степени автоматизирован, и передовая связанная производственная линия может производить сотни картонных коробок в минуту.

После вышеизложенного, я полагаю, у вас есть общее представление о производственном процессе картонных коробок, я надеюсь, что эта информация может помочь вам при покупке картонной машины.