wiadomości o firmie Jak krok po kroku powstają małe pudełka z tektury falistej?

Dziś porozmawiamy o tym bardzo specyficznym i ciekawym procesie produkcyjnym. Jakie procesy obejmują przejście z tektury falistej do pudełka kartonowego?

Przekształcenie zwykłej tektury falistej w solidne pudełko kartonowe obejmuje głównie cztery następujące procesy: drukowanie, wycinanie szczelin, sztancowanie i przybijanie / klejenie pudełek.
Porozmawiajmy o każdym etapie tego procesu:
Krok 1: Surowce - tektura falista
W pierwszej kolejności fabryka zakupi lub wyprodukuje wielkogabarytową tekturę falistą. Zwykle składa się z trzech lub pięciu warstw (lub nawet więcej) papieru laminowanych razem, przy czym falista część w środku nazywana „fałdą” odpowiada za zapewnienie amortyzacji i wytrzymałości na ściskanie; Za nośność i drukowanie odpowiada płaski papier górny i dolny.
Krok 2: Główny przebieg przetwarzania (wykonywany na nowoczesnych maszynach do wycinania szczelinowego)
Nowoczesne fabryki pudeł kartonowych zwykle korzystają ze zintegrowanych „maszyn drukarskich i sztancujących”, aby wykonać wiele etapów w jednym czasie. Poniżej znajdują się ich osobne funkcje:
1. Podawanie papieru i drukowanie
Duża tektura falista jest automatycznie podawana do sekcji podawania papieru maszyny.
Zespół drukujący: Maszyna wykorzystuje druk fleksograficzny i atrament wodny. Zgodnie z projektem można na nim wydrukować 1-4 kolory. Na tym etapie uzupełniane jest logo firmy, informacje o produkcie, znaki ostrzegawcze itp. na kartonowym pudełku.

2. Dłutowanie
Zadrukowany karton dociera do części szczelinowej. Celem szczelinowania jest uformowanie klapki (uchylnej w górę i w dół) oraz zagięć kartonu.
Maszyna używa ostrych, okrągłych ostrzy do wycinania szczelin (rowków) w określonych miejscach kartonu, ale nie przecina całego kartonu. Szczeliny te oddzielają wieczko od pudełka kartonowego pudełka.
3. Cięcie drutem/sztancowanie („sztancowanie” odnosi się do specjalnych kształtów)
Prasowanie linii: Zsynchronizowane z nacinaniem lub bezpośrednio po nim, maszyna wykorzystuje tępy nóż (koło dociskowe linii) do wyciskania rowków na tekturze, tworząc wyraźne linie. Jest to kluczowy punkt, w którym kartonowe pudełko może się starannie złożyć.
Sztancowanie: Jeśli karton nie jest standardowym prostokątem, potrzebna jest stacja „sztancowania”. Gotowa forma z ostrzami zostanie wytłoczona, podobnie jak forma do ciastek, aby za jednym razem wyciąć wymagany złożony kształt.
4. Cięcie i układanie w stosy
Po rozcięciu i wykrojeniu ogromny karton zostanie podzielony na pojedyncze wykroje kartonowe (zwane „kawałkami pudełek”).
Maszyna automatycznie układa pudła w stosy i czeka, aż w kolejnym kroku zostaną połączone w pudełka.
Krok 3: Łączenie (pudełko na gwoździe lub pudełko na klej)
Teraz mamy płaską tekturę z nadrukowanymi wzorami i dobrze wyciętymi kształtami, teraz trzeba ją połączyć w trójwymiarowe pudełko.
1. Pudełko na paznokcie
Użyj maszyny do pudełek na paznokcie (podobnej do dużego zszywacza).
Pracownicy lub zautomatyzowana maszyna wyrównają interfejsy elementów pudełek, a maszyna użyje metalowych gwoździ (płaskich drutów) do mocowania połączeń. Ta metoda charakteryzuje się dużą szybkością, niskim kosztem i dużą intensywnością, jest to najpopularniejsza metoda.
2. Przyklej pudełko
Użyj maszyny do klejenia pudełek.
Maszyna powleka klejem topliwym lub białym lateksem na styku pudełka, a następnie szybko go dociska. Ta metoda jest bardziej płaska i estetyczna, bez ryzyka rdzy główki paznokcia lub zarysowania zawartości. Jest zwykle stosowana w opakowaniach wysokiej klasy i opakowaniach eksportowych.
Krok 4: Pakowanie i wysyłka
Połączone kartony spłaszczono i związano w wiązki.
Dołącz informacje o zamówieniu klienta, a następnie wyślij je do klienta. Gdy klient skorzysta z opakowania, wystarczy otworzyć karton, położyć towar na pudełkach, zamknąć wstrząsającą pokrywę i zakleić taśmą.

Poniżej znajduje się schemat blokowy:
Surowce z tektury falistej → podawanie do powiązanej linii produkcyjnej → wzory nadruków → linie do wycinania/prasowania → sztancowanie → cięcie i układanie w stosy → gwoździowanie lub klejenie → wiązanie i pakowanie → wysyłka

Po prostu podam kilka wskazówek merytorycznych:
Najbardziej ekspresowe pudełka kartonowe, które otrzymałeś, wykonane są z trójwarstwowej tektury falistej (pojedynczej tektury falistej).
Ciężkie pudła kartonowe na duży sprzęt AGD i meble składają się zazwyczaj z pięciu lub nawet siedmiu warstw tektury falistej (podwójnej tektury falistej).
Proces ten jest wysoce zautomatyzowany, a zaawansowana, połączona linia produkcyjna może wyprodukować setki pudeł kartonowych na minutę.

Uważam, że po powyższym wprowadzeniu masz ogólną wiedzę na temat procesu produkcji pudeł z tektury falistej i mam nadzieję, że te informacje pomogą Ci przy zakupie maszyny do tektury.