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Wie werden kleine Wellpappkartons Schritt für Schritt hergestellt?
Neueste Unternehmensnachrichten über Wie werden kleine Wellpappkartons Schritt für Schritt hergestellt?

 

Heute werden wir über diesen sehr spezifischen und interessanten Produktionsprozeß sprechen.


Die Umwandlung eines gewöhnlichen Wellpappers in eine robuste Kartonbox umfasst hauptsächlich folgende vier Verfahren: : Drucken, Schlitzen, Druckschneiden und Nageln/Klebeln von Boxen.
Lassen Sie uns über jeden Schritt in diesem Prozess sprechen:
Schritt 1: Rohstoffe - Wellpappe
Zunächst kauft oder produziert die Fabrik großflächige Wellpappe, die in der Regel aus drei oder fünf Schichten (oder sogar mehr) zusammengeschichtetem Papier besteht.der Wellenbereich in der Mitte, der "Korrugation" genannt wird, ist für Polsterung und Druckfestigkeit zuständig; Flachpapier ist für die Belastbarkeit und den Druck zuständig.
Schritt 2: Hauptverarbeitungsfluss (auf modernen Druckmaschinen mit Schlittschnitt)
Moderne Kartonfabriken verwenden in der Regel integrierte "Druck-Slot-Druckschneidmaschinen", um mehrere Schritte auf einmal abzuschließen.
1. Papierzufuhr und Druck
Große Wellpappe wird automatisch in den Papierzufuhrbereich der Maschine eingespeist.
Druckereinheit: Die Maschine verwendet flexografischen Druck und Wasserfarbe. Je nach Design kann sie 1-4 Farben drucken. Das Firmenlogo, Produktinformationen, Warnzeichen usw.auf dem Karton sind alle in diesem Schritt abgeschlossen.

 

 

 

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2. Schlitze
Der Zweck des Schlitzes besteht darin, die Flip-Abdeckung und die Falten der Kartonbox zu bilden.
Die Maschine schneidet mit scharfen kreisförmigen Klingen an bestimmten Stellen auf dem Karton, schneidet aber nicht das gesamte Karton.
3. Drähtenschnitt/Druckschnitt (dieser "Druckschnitt" bezieht sich auf Sonderformen)
Linienpressen: Die Maschine wird mit dem Schlitten oder unmittelbar danach mit einem stumpfen Messer (Linienpressrad) gedrückt, um Rillen auf dem Karton zu drücken und so klare Linien zu bilden.Dies ist der Schlüsselpunkt, wie die Kartonbox in der Lage, ordentlich zu falten.
Druckschneiden: Wenn die Kartonbox kein Standardrechteck ist, ist eine "Druckschneidestation" erforderlich.um die erforderliche komplexe Form in einer Zeit zu schneiden.
4Schneiden und Stapeln
Nachdem das riesige Karton geschliffen und geschnitten wurde, wird es in einzelne Kartonblöcke geteilt (sogenannte "Boxstücke").
Die Maschine stapelt die Kistenstücke automatisch ordentlich und wartet darauf, daß sie beim nächsten Schritt in Kisten zusammengefügt werden.
Schritt 3: Verknüpfung (Nagel- oder Klebebox)
Jetzt haben wir ein flaches Karton mit gedruckten Mustern und gut geschnittenen Formen, jetzt müssen wir es in eine dreidimensionale Box verbinden.
1- Die Nagelbox.
Verwenden Sie eine Nagelboxmaschine (ähnlich einem großen Heftklammer).
Arbeiter oder eine automatisierte Maschine richten die Schnittstellen der Schachtelstücke aus, und die Maschine verwendet Metallnägel (flache Drähte), um die Gelenke zu befestigen.niedrige Kosten und hohe Intensität, ist die häufigste Methode.
2Stecken Sie die Kiste ein.
Verwenden Sie eine Kistenklebmaschine.
Die Maschine beschichtet die Schachtel mit Heißschmelzklebstoff oder weißem Latex und drückt sie dann schnell zusammen.ohne die Gefahr von Nagelkopfrost oder Kratzer auf den Inhalt, wird in der Regel in High-End-Verpackungen und Exportverpackungen verwendet.
Schritt 4: Verpackung und Versand
Die zusammengefügten Kartons wurden abgeflacht und in Bündel gebunden.
Wenn der Kunde es benutzt, muss er nur die Kartonbox öffnen, die Ware auf die Kisten legen, den Schütteldeckel schließen,und sie mit Klebeband versiegeln.

 

 

 

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Nachfolgend finden Sie das Flussdiagramm:
Corrugated cardboard raw materials → feeding into the linked production line → printing patterns → slotting/pressing lines → die-cutting → cutting and stacking → nailing or bonding forming → bundling and packaging → shipping

 

Ich gebe Ihnen nur ein paar Tipps:
Die am häufigsten empfangenen Kartons sind aus dreischichtigem Wellpappe (einfach Wellpappe).
Schwere Kartons für große Haushaltsgeräte und Möbel sind in der Regel aus fünf oder sogar sieben Schichten Wellpappe (doppel Wellpappe) gefertigt.
Dieser Prozess ist hoch automatisiert, und eine fortschrittliche verknüpfte Produktionslinie kann Hunderte von Kartons pro Minute produzieren.

 

Nach der obigen Einführung glaube ich, dass Sie ein allgemeines Verständnis für den Produktionsprozess für Wellpappenboxen haben, ich hoffe, dass diese Informationen Ihnen helfen können, einmal eine Kartonmaschine zu kaufen.

Kneipen-Zeit : 2026-01-20 11:36:15 >> Nachrichtenliste
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