noticias de la compañía sobre ¿Cómo se fabrican paso a paso las cajas pequeñas de cartón corrugado?

Hoy vamos a hablar de este proceso de producción muy específico e interesante. ¿Cuáles son los procesos involucrados desde un cartón ondulado hasta una caja de cartón?

La transformación de un cartón ondulado ordinario en una caja de cartón resistente incluye principalmente los siguientes cuatro procesos: : impresión, ranura, corte a presión y clavaje/pegado de cajas.
Hablemos de cada paso de este proceso:
Paso 1: materias primas - cartón ondulado
En primer lugar, la fábrica comprará o producirá cartón ondulado de gran tamaño, que se fabrica generalmente con tres o cinco capas (o incluso más) de papel laminado entre sí.la parte ondulada en el medio llamada la "corrugation", es responsable de proporcionar amortiguación y resistencia a la compresión; el papel plano superior y inferior es responsable de la carga y la impresión.
Paso 2: Flujo de procesamiento principal (completado en máquinas modernas de corte por matrices con ranuras de impresión)
Las fábricas de cajas de cartón modernas suelen utilizar "máquinas de corte de matrices de ranura de impresión" integradas para completar múltiples pasos a la vez.
1- Alimentación y impresión de papel
Se introduce automáticamente un gran cartón ondulado en la sección de alimentación de papel de la máquina.
Unidad de impresión: La máquina utiliza impresión flexográfica y tinta de agua. De acuerdo con el diseño, puede imprimir de 1 a 4 colores. El logotipo de la compañía, la información del producto, las señales de advertencia, etc.en la caja de cartón están todos completados en este paso.

2- ¿ Por qué?
El cartón impreso llega a la parte de ranura. El propósito de la ranura es formar la cubierta flip (capa de balanceo hacia arriba y hacia abajo) y pliegues de la caja de cartón.
La máquina utiliza hojas circulares afiladas para cortar huecos (ranuras) en lugares específicos del cartón, pero no cortará todo el cartón.
3. corte de alambre/corte en matrices (en este caso "corte en matrices" se refiere a las formas especiales)
Presión en línea: Sincronizada con o inmediatamente después de la ranura, la máquina utiliza un cuchillo contundente (rueda de presión en línea) para presionar ranuras en el cartón, formando líneas claras.Este es el punto clave de cómo la caja de cartón que es capaz de doblar cuidadosamente.
Corte a presión: si la caja de cartón no es un rectángulo estándar, se necesita una estación de "corte a presión".para cortar la forma compleja requerida en una sola vez.
4. Cortar y apilar
Después de separar y cortar, el enorme cartón se dividirá en cajas en blanco individuales (llamadas "piezas de caja").
La máquina apila automáticamente las piezas de las cajas y espera que se unan en cajas en el siguiente paso.
Paso 3: unión (caja de clavos o caja de pegamento)
Ahora tenemos un cartón plano con patrones impresos y formas bien cortadas, ahora necesitamos conectarlo en una caja tridimensional.
1- La caja de uñas.
Utilice una máquina de cajas de uñas (similar a una grapadora grande).
Los trabajadores o la máquina automatizada alinearán las interfaces de las piezas de la caja, y la máquina utilizará clavos metálicos (cables planos) para sujetar las juntas.bajo coste y alta intensidad, es el método más común.
2Ponga la caja.
Usa una máquina de pegar cajas.
La máquina recubre la interfaz de la caja con adhesivo de fusión en caliente o látex blanco, y luego lo presiona rápidamente.sin riesgo de oxidación de la cabeza de las uñas o de arañazos en el contenido, este se utiliza normalmente en envases de gama alta y envases de exportación.
Paso 4: Envasado y envío
Las cajas de cartón unidas fueron aplanadas y atadas en paquetes.
Una vez que el cliente utiliza, sólo tienen que abrir la caja de cartón, poner los productos en las cajas, cerrar la tapa de sacudida,y sellarlo con cinta adhesiva.

Así que, a continuación se muestra el diagrama de flujo:
Corrugated cardboard raw materials → feeding into the linked production line → printing patterns → slotting/pressing lines → die-cutting → cutting and stacking → nailing or bonding forming → bundling and packaging → shipping

Sólo te diré algunos consejos de conocimiento:
Las cajas de cartón más expresas que usted recibió están hechas de cartón ondulado de tres capas (solo ondulado).
Las cajas de cartón pesadas para electrodomésticos y muebles grandes generalmente están hechas de cinco o incluso siete capas de cartón ondulado (doble ondulado).
Este proceso es altamente automatizado, y una línea de producción avanzada puede producir cientos de cajas de cartón por minuto.

Después de la introducción anterior, creo que tiene una comprensión general del proceso de producción de cajas de cartón ondulado, espero que esta información pueda ayudarle una vez que compre una máquina de cartón.