امروز ما در مورد این فرآیند تولیدی بسیار خاص و جالب صحبت خواهیم کرد.
برای تبدیل یک کارتونی معمولی به یک جعبه کارتونی محکم، به طور عمده چهار فرآیند زیر را شامل می شود: : چاپ، حلقه بندی، برش و چنگ زدن/ چسباندن جعبه.
بیایید در مورد هر مرحله از این فرآیند صحبت کنیم:
مرحله ۱: مواد اولیه - کارتونی موج دار
اول، کارخانه از کارتونی بزرگ ساخته می شود که معمولاً از سه یا پنج لایه (یا حتی بیشتر) کاغذ لایه بندی شده ساخته می شود.قسمت موج دار در وسط به نام "کوروگاسیون"، این مسئول ارائه کمربند و مقاومت فشرده سازی است؛ کاغذ سطح بالا و پایین مسئول حمل و چاپ است.
مرحله ۲: جریان اصلی پردازش (در ماشین های مدرن برش میله ای چاپ تکمیل می شود)
کارخانه های مدرن جعبه کارتن معمولاً از "ماشین های برش متراکم چاپ" برای تکمیل چندین مرحله در یک بار استفاده می کنند. در زیر عملکردهای جداگانه آنها آورده شده است:
1. تغذیه و چاپ کاغذ
کارتونی بزرگ موج دار به طور خودکار به بخش تغذیه کاغذ دستگاه وارد می شود.
واحد چاپ: این دستگاه از چاپ فلکسوگرافیک و جوهر آب استفاده می کند. با توجه به طراحی، می تواند 1-4 رنگ چاپ کند. لوگو شرکت، اطلاعات محصول، علائم هشدار، و غیره.در جعبه کارتونی در این مرحله تمام شده است.
![]()
2.جلو زدن
کارتن چاپی به قسمت سوراخ می آید. هدف از سوراخ کردن این است که پوشش فلپ (پوش تکان دهنده بالا و پایین) و پیچ های جعبه کاغذی را تشکیل دهد.
این ماشین از تیغه های دایره ای تیز برای برش شکاف ها (خروجی ها) در مکان های خاص روی کارتون استفاده می کند، اما کل کارتون را نمی کشد. این شکاف ها پوشش و جعبه جعبه کارتونی را از هم جدا می کنند.
3. برش سیم/ برش مترو (این "قطع مترو" به اشکال ویژه اشاره دارد)
فشار خط: همزمان با یا بلافاصله پس از سوراخ کردن، این ماشین از یک چاقوی تیره (چرخ فشار خط) برای فشار خروجی بر روی کارتون استفاده می کند و خطوط شفاف را تشکیل می دهد.این نکته کلیدی است که چگونه جعبه گیتاب می تواند به آرامی جمع شود.
برش: اگر جعبه مقوا مستطیل استاندارد نباشد، یک ایستگاه "قطع" مورد نیاز است. قالب از قبل ساخته شده با تیغه ها مانند قالب کوکی،برای برش شکل پیچیده مورد نیاز در یک بار.
4برش و انبار کردن
پس از شکاف و برش، کارتونی بزرگ به قطعات خالی جعبه های کارتونی جداگانه تقسیم می شود (که "قطعات جعبه" نامیده می شوند).
دستگاه به طور خودکار قطعات جعبه را به آرامی جمع می کند و منتظر می ماند تا در مرحله بعدی به جعبه ها متصل شوند.
مرحله سوم: پیوستن (کادر ناخن یا جعبه چسب)
حالا ما یک مقوا مسطح با الگوهای چاپ شده و اشکال برش داده شده داریم، حالا ما باید آن را به یک جعبه سه بعدی متصل کنیم.
1جعبه ناخن
از یک دستگاه جعبه ناخن استفاده کنید (مانند یک استپلر بزرگ).
کارگران یا ماشین های خودکار رابط های قطعات جعبه را هم تراز می کنند و ماشین از میخ های فلزی (سیم های مسطح) برای اتصال مفاصل استفاده می کند.هزینه پایین و شدت بالا، این رایج ترین روش است.
2. جعبه رو بذار
از يه دستگاه چسبيدن جعبه استفاده کن
این دستگاه چسب ذوب داغ یا لاتکس سفید را در رابط جعبه پوشش می دهد و سپس به سرعت آن را با هم فشار می دهد.بدون خطر زنگ زدن سر ناخن یا خراش محتویات، این معمولاً در بسته بندی های پیشرفته و بسته بندی صادراتی استفاده می شود.
مرحله 4: بسته بندی و حمل و نقل
جعبه های کارتونی که به هم پیوسته بودند صاف و بسته شده بودند.
اطلاعات سفارش مشتری را اضافه کنید و سپس به مشتری بفرستید. وقتی مشتری استفاده می کند، فقط باید جعبه کارتونی را باز کند، کالاها را روی جعبه قرار دهد،و با نوار محکم ببندش.
![]()
پس، در زیر نمودار جریان است:
Corrugated cardboard raw materials → feeding into the linked production line → printing patterns → slotting/pressing lines → die-cutting → cutting and stacking → nailing or bonding forming → bundling and packaging → shipping
فقط چند تا نکات دانشي بهت ميگم:
بیشتر جعبه های کارتونی که دریافت کرده اید از کارتونی سه لایه ساخته شده اند.
جعبه های کارتونی سنگین برای لوازم خانگی بزرگ و مبلمان معمولاً از پنج یا حتی هفت لایه کارتونی موج دار ساخته می شوند.
این فرآیند به شدت خودکار است و یک خط تولید پیشرفته می تواند صدها جعبه کارتونی را در دقیقه تولید کند.
پس از معرفی بالا، من معتقدم شما یک درک کلی از فرآیند تولید برای جعبه های کارتونی موج دار دارید، امیدوارم این اطلاعات به شما در خرید یک ماشین کارتونی کمک کند.
تماس با شخص: Mr. Johnson
تلفن: +8613928813765
فکس: 86-20-3482-6019