회사 소식 밸브 카드 박스 제조: 주요 장비 및 성능 기능

파동 카드보드 박스의 제조 과정은 네 가지 프로세스를 포함합니다: 파동 카드보드 형성, 인쇄 / 슬롯 / 다이 커팅, 접착 / 못 박스 및 포스트 포장.각 프로세스는 특정 기계에 기초하여 완료됩니다주요 장비와 기능은 다음과 같습니다.
1캔버드 조형:
파동 판지 생산 라인: 주요 중요한 장비. 열, 접착제 및 결합에 의해 원료 종이 롤을 파동 판지로 처리하고 개별 조각으로 잘라냅니다.현대 생산 라인의 폭은 20.8-3.6미터, 최대 속도는 초당 400미터입니다.
단일 페어 머신 (전 라인의 핵심 부분): 카드 포밍에서, 코어 페이퍼는 증기 가열 된 롤러로 코러가이션으로 압축되고 표면 페이퍼와 사전 결합됩니다..그 성능 (예를 들어 BHS 단면 기계 속도가 분당 500 미터까지) 는 카드보드의 품질과 효율성을 결정합니다.
2인쇄, 슬로팅, 도어 컷
인쇄 슬로팅 및 도어 절단 기계: 통합 프로세스의 열쇠. 한 번에 판지 인쇄, 인덴테이션, 캄퍼링 및 슬로팅을 완료하십시오.초고속 장비는 분당 300개의 시트를 만들 수 있습니다., 그리고 처리 폭은 3.6 미터에 도달 할 수 있습니다.
종이 절단 및 회전 기계: 특히 카드보드의 길쭉한 절단 및 회전에 사용됩니다. 자동화 모델은 PLC 제어 기능을 사용하여 공정 효율성을 30% 이상 향상시킬 수 있습니다.
컴퓨터화된 가로/상단 절단 기계: 고밀 절단:길쭉한 절단 기계는 판의 너비와 길쭉한 틈을 결정합니다.횡단 절단 기계는 일정한 길이로 연속 판지를 절단합니다.
3접는 폼
폴더 접착기: 붓 접착기와 인쇄 슬로트 박스의 중복 된 혀 부분을 빈 모양으로 결합합니다. 완전 자동 모델은 분당 40 미터까지 속도를 충족 할 수 있습니다.빠른 순서 전환을 달성하는.
손톱 박스 기계: 손톱을 사용하여 박스 빈 부분을 박스로 결합하는 또 다른 결합 방법. 일반적으로 두꺼운 카드보드 또는 접착제에 대한 다른 특별한 요구 사항에 대해 사용됩니다.
4포장 부분
자동 박스/밀착 기계: 제품 포장 및 카튼 바닥/장막 밀착에 사용되며, 하나의 기계로 카드 박스 형성, 제품 박스 및 밀착을 완료할 수 있습니다.속도는 1분당 10개의 상자에 도달할 수 있습니다..
포장 기계: 간편 한 운송 및 보관 를 위해 밀폐 된 고지 상자 를 묶어 놓는다.

올바른 장비를 선택하는 방법
장비 선택은 생산 규모, 제품 위치 및 투자 예산에 달려 있습니다. 다음 항목을 참조 할 수 있습니다.
1창업자나 작은 카드 박스 공장: 완전히 자동화된 전체 라인업에 투자할 수 없을 수도 있습니다.준비된 파도판+반자동 인쇄 슬롯머신+반자동 손톱 박스 머신/고착 박스 머신이것은 초기 투자를 줄이고 처리 단계에 집중할 것입니다.
2중~대형 전문 카드박스 공장: 가장 중요한 것은 자신만의 파동 카드박스 생산 라인을 가지고 있어야 한다는 것입니다.
3너비: 생산할 수 있는 최대 카드 박스 크기를 결정합니다. 일반적인 종류는 1.6m, 2.2m, 2.5m, 2.8m 등입니다.
4속도와 자동화 수준: 주문 구조와 규모에 따라타일 라인을 빠른 주문 전환 시스템 (컴퓨터 절단 및 크로스 절단 기계와 같은) 및 생산 관리 시스템으로 장착하는 것이 우선되어야합니다..
5밸브 타입 조합: 장비는 웨브 타입 (B, C, BC, EB 등) 과 레이어 (세 레이어, 다섯 레이어,7층) 로 구성되어 있습니다..

파동 카드 박스 제조는 서로 연결되는 과정입니다. 큰 완전 자동화 생산 라인은 대규모 생산에 적합합니다.중소형 장비의 모듈화된 조합은 시장에 유연한 선택을 제공합니다.여러분의 상황에 따라, 당신은 핵심 타일 라인에서 계획을 시작하고 일치하는 처리 및 후처리 장비 시스템을 구축할 수 있습니다.