اخبار شرکت فرآیند جعبه مقوای موجدار: اطلاعات بیشتری به شما می‌دهیم

در زندگی روزمره ما، جعبه های مقوایی راه راه یک ماده بسته بندی رایج است که برای همه چیز از لوازم خانگی بزرگ گرفته تا کالاهای سریع استفاده می شود. در واقع، تکنیک ساخت آن یک فناوری مفید است که تولید خودکار، مهندسی سازه و علم مواد را با هم ترکیب می‌کند.
مراحل زیر شامل کل فرآیند تولید جعبه مقوایی راه راه، از مواد اولیه تا کالاهای تکمیل شده است:
1. مواد اولیه از مقوا راه راه ساخته شده است.
مقوای راه راه که دارای سه جزء اساسی است، جزء اصلی جعبه های مقوایی راه راه است:
کاغذ تخته جعبه: مسطح، صاف، و در داخلی ترین و خارجی ترین لایه ها، مقاومت در برابر ضربه و سطح چاپ را ارائه می دهد.
کاغذ هسته راه راه: ساختار مرکزی جعبه مقوایی از کاغذ راه راه ساخته شده است که گرم شده و فشرده می شود تا شکل موجی ایجاد شود. شبیه به پل قوسی، این سازه موجی شکل، همزمان با توزیع فشار عمودی، قابلیت فشاری و بافری خوبی را ارائه می‌دهد.
چسب: چسب قوی و سازگار با محیط زیست معمولاً از چسب نشاسته ذرت استفاده می شود.
مقوا راه راه بر اساس تراکم و ارتفاع الگوی موج دار به مدل های زیادی طبقه بندی می شود. محبوب ترین شکل این است:
فلوت: بالاترین و موثرترین بافر.
فلوت B: متراکم تر، صاف تر و در برابر فشار مقاوم تر است.
فلوت C: اجرای کلی عالی، جایی بین A و B.
فلوت E: نازک ترین و باریک ترین فلوت، که اغلب برای بسته بندی های چاپ رنگی (مانند قاب گوشی) یا ابزارهای کوچک شکننده استفاده می شود.

2. ساخت مقوا راه راه
تبدیل کاغذ خام به مقوای صاف و مقاوم در برابر فشار مهمترین مرحله است. فرآیندهای اولیه در این فرآیند که در خط تولید مقوای راه راه با سرعت بالا انجام می شود عبارتند از:
پیش گرم کردن: برای تنظیم رطوبت و تضمین شکل دهی پایدار در آینده، کاغذ خام رول شکل (کاغذ تخته جعبه و کاغذ هسته) را وارد دستگاه کنید.
راه راه نورد: دو غلتک موجدار گرم شده، کاغذ اصلی را به شکل الگوهای موج دار از پیش تعیین شده فشار می دهند.
چسب زدن و چسباندن: قله های موجدار را با چسب زدن به کاغذهای داخلی و خارجی بچسبانید.
قالب گیری و خنک سازی: پس از خشک شدن چسب، مقوا با استفاده از صفحه داغ و تسمه نقاله با انتهای سرد شکل می گیرد.
برش عمودی و افقی: بسته به مشخصات سفارش، مقوای پیوسته پهن را به قطعات مستطیلی با اندازه معین برش دهید.
ما در حال حاضر مقوای موجدار بزرگ و مسطح را دریافت می کنیم که آماده حرکت به مرحله بعدی است.

3. چاپ و شکاف
برای تبدیل مقوای بزرگ به جعبه های مقوایی تاشو به یک دستگاه قالب چاپ یا دستگاه شکاف چاپ نیاز است. این روش چندین مرحله را ترکیب می کند:
چاپ
پرکاربردترین روش برای چاپ جعبه های مقوایی، چاپ فلکسوگرافی است. جوهر مبتنی بر آب (خشک شدن سریع، سازگار با محیط زیست) را می توان از طریق یک غلتک توری با استفاده از صفحات لاستیکی یا رزین منتقل کرد. متن، خطوط و طرح‌های بلوک رنگی اصلی را می‌توان با آن چاپ کرد.
چاپ افست: چاپ افست معمولاً در ابتدا هنگام چاپ الگوهای رنگی با دقت بالا (مانند جعبه های نمایش سوپرمارکت) استفاده می شود، پس از آن کاغذ چاپ شده روی مقوای راه راه قرار می گیرد.
شکاف: برای ایجاد چهار روکش گهواره ای (کاورهای بالا و پایین) جعبه در حین تا کردن آینده، شکاف های V یا U شکل را در لبه مقوا ببرید.
تورفتگی: خطوط چین را با استفاده از قالب روی مقوا فشار دهید. این مرحله ضروری است زیرا تورفتگی دقیق تضمین می‌کند که جعبه مقوایی می‌تواند به آرامی در فرآیند بسته‌بندی خودکار قالب‌گیری و تا شود.
پانچ کردن/دکمه زدن: بسته به مشخصات، سوراخ های دسته یا سوراخ های تهویه را باز کنید.
دستگاه های برش قالب معمولاً برای سفارشات دسته ای کوچک یا جعبه های غیر معمول استفاده می شوند. استفاده از قالب چاقوی تخته‌ای چوبی که مطابق با الگو ایجاد شده است و به یکباره مهر زدن به شکل‌ها و فرورفتگی‌های پیچیده شبیه به پخت شیرینی است.

4. شکل دهی و پیوند
هنگامی که مقوای شکاف دار چاپ شد، باید آن را یک تکه در یک جعبه محکم کنید:
جعبه میخ: درزهای جعبه مقوایی را با سیم آهنی تخت گالوانیزه محکم کنید. استحکام بالا، سرعت سریع و مناسب بودن برای بسته بندی های سنگین از مزایای آن است. پتانسیل سر سیم برای خوردگی یا خراش دادن فضای داخلی یک نقطه ضعف است.
جعبه چسب: برای آب بندی درزها از لاتکس سفید سازگار با محیط زیست استفاده کنید. از مزایای آن می توان به ظاهر صاف، بدون آسیب به محتویات و صرفه جویی در فضای ذخیره سازی اشاره کرد. دستگاه های چسباندن جعبه اتوماتیک، که بسیار کارآمد هستند، در حال حاضر به طور گسترده در شرکت های بزرگ جعبه مقوایی استفاده می شوند.
بسته‌بندی: برای سهولت در تحویل به مشتریان، جعبه‌های مقوایی تولید شده را صاف کرده و از دستگاه بسته‌بندی برای بسته‌بندی آن‌ها در پشته‌ها استفاده کنید.

به منظور تولید جعبه های مقوایی راه راه، کاغذ انعطاف پذیر باید ابتدا از نظر فیزیکی تغییر شکل داده شود (نورد راه راه) تا استحکام پیدا کند. به دنبال آن پردازش مکانیکی (دایک برش، تورفتگی) انجام می شود که به کاغذ منطق هندسی می دهد (شکل دهی تاشو). علاوه بر اینکه یک ظرف بسته بندی است، دارای طراحی سنتی است که در سیستم های لجستیکی معاصر ارزان، استاندارد شده و قابل بازیافت است.