ข่าว บริษัท เกี่ยวกับ กระบวนการผลิตกล่องกระดาษลูกฟูก: เพิ่มพูนความรู้ให้คุณ

ในชีวิตประจำวันของเรา กล่องกระดาษลูกฟูกเป็นวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่ใช้กันทั่วไปสำหรับทุกสิ่งตั้งแต่เครื่องใช้ในบ้านขนาดใหญ่ไปจนถึงสินค้าที่จัดส่งด่วน ในความเป็นจริง เทคนิคการผลิตของมันเป็นเทคโนโลยีที่มีประโยชน์ซึ่งผสมผสานการผลิตอัตโนมัติ วิศวกรรมโครงสร้าง และวิทยาศาสตร์วัสดุ
ขั้นตอนต่อไปนี้ประกอบด้วยกระบวนการผลิตกล่องกระดาษลูกฟูกทั้งหมด ตั้งแต่วัตถุดิบจนถึงสินค้าสำเร็จรูป:
1. วัตถุดิบทำจากกระดาษลูกฟูก
กระดาษลูกฟูกซึ่งมีส่วนประกอบพื้นฐานสามส่วนเป็นส่วนประกอบหลักของกล่องกระดาษลูกฟูก:
กระดาษบอร์ดกล่อง: แบน เรียบ และอยู่ชั้นในสุดและชั้นนอกสุด ให้ความต้านทานแรงกระแทกและพื้นผิวสำหรับการพิมพ์
กระดาษแกนลูกฟูก: โครงสร้างกลางของกล่องกระดาษทำจากกระดาษลูกฟูก ซึ่งถูกทำให้ร้อนและอัดให้เป็นรูปคลื่น การก่อสร้างแบบคลื่นนี้คล้ายกับสะพานโค้ง ให้ความสามารถในการบีบอัดและบัฟเฟอร์ที่ดีในขณะที่กระจายแรงกดในแนวตั้ง
กาว: กาวแป้งข้าวโพดที่แข็งแรงและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมักถูกนำมาใช้
กระดาษลูกฟูกแบ่งออกเป็นหลายรุ่นตามความหนาแน่นและความสูงของลวดลายคลื่น รูปแบบที่นิยมที่สุดคือ:
A flute: การบัฟเฟอร์สูงสุดและมีประสิทธิภาพที่สุด
B flute: หนาแน่นกว่า แบน และทนต่อแรงกด
C flute: ประสิทธิภาพโดยรวมยอดเยี่ยม อยู่ระหว่าง A และ B
E flute: บางที่สุดและเล็กที่สุด มักใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์ที่พิมพ์สี (เช่น กล่องโทรศัพท์) หรืออุปกรณ์ขนาดเล็กที่เปราะบาง

2. การผลิตกระดาษลูกฟูก
การแปลงกระดาษดิบให้เป็นกระดาษแข็งที่แบนและทนต่อแรงกดเป็นขั้นตอนที่สำคัญที่สุด กระบวนการหลักในกระบวนการนี้ ซึ่งดำเนินการบนสายการผลิตกระดาษลูกฟูกความเร็วสูง ได้แก่:
การอุ่นล่วงหน้า: เพื่อควบคุมความชื้นและรับประกันการขึ้นรูปที่เสถียรในอนาคต ป้อนกระดาษม้วน (กระดาษบอร์ดกล่องและกระดาษแกน) เข้าสู่เครื่อง
การรีดลูกฟูก: ลูกกลิ้งลูกฟูกที่ให้ความร้อนสองลูกกดกระดาษแกนให้เป็นลวดลายคลื่นที่กำหนดไว้ล่วงหน้า
การทากาวและการยึดติด: ติดยอดลูกฟูกเข้ากับกระดาษด้านในและด้านนอกโดยการทากาว
การขึ้นรูปและการทำให้เย็น: หลังจากกาวแห้งแล้ว กระดาษแข็งจะถูกขึ้นรูปโดยใช้แผ่นความร้อนและสายพานลำเลียงที่มีปลายเย็น
การตัดแนวตั้งและแนวนอน: ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของคำสั่งซื้อ ตัดกระดาษแผ่นกว้างต่อเนื่องออกเป็นชิ้นสี่เหลี่ยมขนาดที่กำหนด
ปัจจุบันเราได้รับกระดาษลูกฟูกแผ่นแบนขนาดใหญ่ที่พร้อมสำหรับขั้นตอนต่อไป

3. การพิมพ์และการเซาะร่อง
เครื่องพิมพ์แบบไดคัทหรือเครื่องพิมพ์เซาะร่องจำเป็นต้องใช้ในการแปลงกระดาษแข็งขนาดใหญ่ให้เป็นกล่องกระดาษที่พับได้ กระบวนการนี้รวมหลายขั้นตอน:
การพิมพ์
เทคนิคที่ใช้กันมากที่สุดในการพิมพ์กล่องกระดาษคือการพิมพ์เฟล็กโซกราฟี หมึกน้ำ (แห้งเร็ว เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม) สามารถถ่ายโอนผ่านลูกกลิ้งตาข่ายโดยใช้แผ่นยางหรือเรซิน สามารถพิมพ์ข้อความ เส้น และการออกแบบบล็อกสีพื้นฐานได้
การพิมพ์ออฟเซ็ต: การพิมพ์ออฟเซ็ตมักใช้ในตอนแรกเมื่อพิมพ์ลวดลายสีที่มีความแม่นยำสูง (เช่น กล่องแสดงสินค้าในซูเปอร์มาร์เก็ต) จากนั้นกระดาษที่พิมพ์จะถูกวางบนกระดาษลูกฟูก
เซาะร่อง: เพื่อสร้างฝาพับสี่อัน (ฝาบนและฝาล่าง) ของกล่องระหว่างการพับในอนาคต ให้ตัดร่องรูปตัว V หรือ U ที่ขอบกระดาษแข็ง
การกดรอยพับ: กดเส้นรอยพับบนกระดาษแข็งโดยใช้แม่พิมพ์ ขั้นตอนนี้มีความสำคัญเนื่องจากการกดรอยพับที่แม่นยำจะรับประกันว่ากล่องกระดาษสามารถขึ้นรูปและพับได้อย่างราบรื่นในกระบวนการบรรจุอัตโนมัติ
การเจาะ/การติดกระดุม: เจาะรูที่จับหรือรูระบายอากาศ ขึ้นอยู่กับข้อกำหนด
เครื่องไดคัทมักใช้สำหรับการสั่งซื้อจำนวนน้อยหรือกล่องพิเศษ การใช้แม่พิมพ์มีดไม้ที่สร้างขึ้นตามลวดลายและการปั๊มรูปทรงที่ซับซ้อนและการกดรอยพับทั้งหมดในครั้งเดียวคล้ายกับการอบคุกกี้

4. การขึ้นรูปและการยึดติด
เมื่อกระดาษแข็งที่เซาะร่องแล้วถูกพิมพ์แล้ว จะต้องยึดติดเป็นกล่องทีละชิ้น:
กล่องตะปู: ยึดตะเข็บของกล่องกระดาษด้วยลวดเหล็กแบนชุบสังกะสี ข้อดีคือความแข็งแรงสูง ความเร็วสูง และความเหมาะสมสำหรับบรรจุภัณฑ์งานหนัก ข้อเสียคือหัวลวดมีศักยภาพในการกัดกร่อนหรือขูดด้านใน
กล่องกาว: เพื่อปิดผนึกตะเข็บ ใช้กาวลาเท็กซ์สีขาวที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ข้อดีคือรูปลักษณ์ที่เรียบเนียน ไม่เป็นอันตรายต่อสิ่งของ และประหยัดพื้นที่จัดเก็บ เครื่องติดกาวกล่องอัตโนมัติซึ่งมีประสิทธิภาพสูงมาก ได้ถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในบริษัทกล่องกระดาษขนาดใหญ่แล้ว
การบรรจุ: เพื่อให้การจัดส่งแก่ลูกค้าสะดวกขึ้น ให้พับกล่องกระดาษที่ผลิตขึ้นให้แบนและใช้เครื่องบรรจุภัณฑ์เพื่อรวมเป็นกอง

ในการผลิตกล่องกระดาษลูกฟูก กระดาษที่ยืดหยุ่นจะต้องถูกทำให้เสียรูปทรงทางกายภาพก่อน (การรีดลูกฟูก) เพื่อให้ได้ความแข็ง จากนั้นจึงทำการแปรรูปทางกล (ไดคัท การกดรอยพับ) ซึ่งทำให้กระดาษมีตรรกะทางเรขาคณิต (การขึ้นรูปการพับ) นอกเหนือจากการเป็นภาชนะบรรจุภัณฑ์แล้ว ยังมีการออกแบบแบบดั้งเดิมที่ราคาไม่แพง ได้มาตรฐาน และสามารถรีไซเคิลได้ในระบบโลจิสติกส์สมัยใหม่