noticias de la compañía sobre Proceso de caja de cartón corrugado: más información

En nuestras vidas diarias, las cajas de cartón corrugado son un material de embalaje común utilizado para todo, desde electrodomésticos grandes hasta productos enviados con urgencia. En realidad, su técnica de fabricación es una tecnología útil que combina producción automatizada, ingeniería estructural y ciencia de materiales.
Los siguientes pasos comprenden todo el proceso de producción de cajas de cartón corrugado, desde las materias primas hasta los productos terminados:
1. La materia prima está hecha de cartón corrugado.
El cartón corrugado, que tiene tres componentes fundamentales, es el componente principal de las cajas de cartón corrugado:
Papel de cartón para cajas: plano, liso y que se encuentra en las capas más internas y externas, ofrece resistencia al impacto y una superficie de impresión.
Papel de núcleo corrugado: La estructura central de la caja de cartón está hecha de papel corrugado, que se calienta y comprime para crear una forma ondulada. Similar a un puente de arco, esta construcción en forma de onda ofrece una buena capacidad de compresión y amortiguación al tiempo que distribuye la presión vertical.
Adhesivo: Se utiliza típicamente un adhesivo de almidón de maíz, fuerte y respetuoso con el medio ambiente.
El cartón corrugado se clasifica en varios modelos según la densidad y la altura del patrón ondulado; la forma más popular es:
Canal A: El amortiguador más alto y efectivo.
Canal B: más denso, plano y resistente a la presión.
Canal C: Excelente rendimiento general, intermedio entre A y B.
Canal E: El más delgado y fino, utilizado frecuentemente para embalajes impresos en color (como fundas de teléfonos) o pequeños aparatos frágiles.

2. Fabricación de cartón corrugado
La conversión del papel crudo en un cartón plano y resistente a la compresión es la etapa más importante. Los procesos principales en este proceso, que se lleva a cabo en una línea de producción de cartón corrugado de alta velocidad, son:
Precalentamiento: Para regular la humedad y garantizar una conformación estable en el futuro, introduzca el papel crudo en rollo (papel de cartón para cajas y papel de núcleo) en la máquina.
Corrugado de rodillos: Dos rodillos corrugadores calentados presionan el papel de núcleo en patrones ondulados predeterminados.
Aplicación de pegamento y unión: Adhiera los picos corrugados al papel interior y exterior aplicando pegamento sobre ellos.
Conformado y enfriamiento: Una vez que el pegamento se ha secado, el cartón se conforma utilizando una placa caliente y una cinta transportadora con un extremo frío.
Corte vertical y horizontal: Dependiendo de las especificaciones del pedido, corte el cartón continuo ancho en piezas rectangulares de un tamaño determinado.
Actualmente recibimos cartón corrugado grande y plano que está listo para pasar al siguiente paso.

3. Impresión y ranurado
Se requiere una máquina troqueladora de impresión o una máquina ranuradora de impresión para convertir cartón grande en cajas de cartón plegables. Este procedimiento combina varios pasos:
impresión
La técnica más utilizada para imprimir cajas de cartón es la impresión flexográfica. La tinta a base de agua (secado rápido, ecológica) se puede transferir a través de un rodillo de malla utilizando planchas de caucho o resina. Con ella se pueden imprimir textos, líneas y diseños de bloques de color básicos.
Impresión offset: La impresión offset se emplea típicamente inicialmente al imprimir patrones de color de alta precisión (como cajas de exhibición de supermercados), después de lo cual el papel impreso se coloca sobre cartón corrugado.
Ranura: Para crear las cuatro tapas basculantes (tapas superior e inferior) de la caja durante el plegado futuro, corte ranuras en forma de V o U en el borde del cartón.
Hendido: Presione líneas de pliegue sobre el cartón utilizando un molde. Esta etapa es esencial porque un hendido preciso garantiza que la caja de cartón se pueda moldear y plegar sin problemas en el proceso de empaque automatizado.
Perforación/botonado: Abra orificios para asas u orificios de ventilación, según las especificaciones.
Las máquinas troqueladoras se utilizan típicamente para pedidos de lotes pequeños o cajas inusuales. Utilizar un troquel de cuchilla de madera creado de acuerdo con el patrón y estampar formas intrincadas y hendidos a la vez es similar a hornear galletas.

4. Conformado y unión
Una vez impreso el cartón ranurado, debe sujetarse en una caja, una pieza a la vez:
Caja de clavos: Sujete las costuras de la caja de cartón con alambre plano galvanizado. La alta resistencia, la velocidad rápida y la idoneidad para embalajes de alta resistencia son los beneficios; el potencial de la cabeza del alambre para corroer o raspar el interior es una desventaja.
Caja adhesiva: Para sellar las costuras, utilice látex blanco ecológico. Los beneficios incluyen un aspecto liso, ningún daño al contenido y ahorro de espacio de almacenamiento. Las máquinas automáticas de encolado de cajas, que son increíblemente eficientes, ya se utilizan ampliamente en grandes empresas de cajas de cartón.
Embalaje: Para facilitar la entrega a los clientes, aplane las cajas de cartón producidas y utilice una máquina de embalaje para agruparlas en pilas.

Para producir cajas de cartón corrugado, el papel flexible debe deformarse físicamente primero (corrugado) para obtener rigidez. A esto le sigue un procesamiento mecánico (troquelado, hendido) que le da al papel una lógica geométrica (conformado por plegado). Además de ser un contenedor de embalaje, tiene un diseño tradicional que es económico, estandarizado y reciclable en los sistemas logísticos contemporáneos.