новости компании о Процесс коробки из гофрированного картона: расскажите больше знаний

В нашей повседневной жизни коробки из гофрокартона являются распространенным упаковочным материалом, используемым для всего: от огромной бытовой техники до экспресс-доставки товаров. На самом деле, технология его производства является полезной технологией, сочетающей автоматизированное производство, строительную инженерию и материаловедение.
Следующие шаги включают весь процесс производства коробок из гофрокартона, от сырья до готовой продукции:
1. Сырьем является гофрокартон.
Гофрокартон, состоящий из трех основных компонентов, является основным компонентом коробок из гофрокартона:
Картон для коробок: плоский, гладкий, расположенный на самых внутренних и внешних слоях, он обеспечивает ударопрочность и поверхность для печати.
Гофрированная сердцевина: Центральная структура коробки изготовлена из гофрированной бумаги, которая нагревается и сжимается для создания волнистой формы. Подобно арочному мосту, эта волнообразная конструкция обеспечивает хорошую сжимаемость и амортизацию, распределяя вертикальное давление.
Клей: Обычно используется прочный и экологически чистый клей на основе кукурузного крахмала.
Гофрокартон классифицируется на различные типы в зависимости от плотности и высоты волнистого рисунка; наиболее популярной формой является:
A-волна: Наивысшая и наиболее эффективная амортизация.
B-волна: более плотная, плоская и устойчивая к давлению.
C-волна: Отличная общая производительность, находится между A и B.
E-волна: Самая тонкая и легкая, часто используется для упаковки с цветной печатью (например, для корпусов телефонов) или хрупких мелких гаджетов.

2. Производство гофрокартона
Превращение сырой бумаги в плоский, устойчивый к сжатию картон является наиболее важным этапом. Основные процессы в этом процессе, который осуществляется на высокоскоростной производственной линии гофрокартона, включают:
Предварительный нагрев: Для регулирования влажности и обеспечения стабильного формирования в будущем подавайте рулонную сырую бумагу (картон для коробок и сердцевину) в машину.
Гофрирование: Два нагретых гофрированных валка прессуют сердцевину в заданные волнистые узоры.
Нанесение клея и склеивание: Приклейте гофрированные пики к внутренней и внешней бумаге, нанося на них клей.
Формование и охлаждение: После высыхания клея картон формуется с помощью горячей плиты и конвейерной ленты с холодным концом.
Вертикальная и горизонтальная резка: В зависимости от спецификаций заказа, нарежьте широкий непрерывный картон на прямоугольные куски заданного размера.
В настоящее время мы получаем большой плоский гофрокартон, готовый к следующему этапу.

3. Печать и прорезка
Для превращения большого картона в складные коробки требуется печатная высекальная машина или печатная просекальная машина. Эта процедура включает в себя несколько этапов:
Печать
Наиболее распространенным методом печати на картонных коробках является флексографическая печать. Водорастворимые чернила (быстросохнущие, экологически чистые) могут переноситься через сетчатый валик с помощью резиновых или полимерных пластин. С ее помощью можно печатать текст, линии и простые цветные блоки.
Офсетная печать: Офсетная печать обычно используется сначала при печати высокоточных цветных узоров (например, для дисплейных коробок в супермаркетах), после чего напечатанная бумага помещается на гофрокартон.
Прорезь: Для создания четырех откидных крышек (верхней и нижней) коробки во время последующей сборки, вырежьте V- или U-образные прорези по краю картона.
Биговка: Надавите на линии сгиба на картон с помощью формы. Этот этап важен, поскольку точная биговка гарантирует, что картонная коробка может быть сформирована и сложена плавно в процессе автоматической упаковки.
Вырубка/перфорация: Отверстия для ручек или вентиляционные отверстия, в зависимости от спецификаций.
Высекальные машины обычно используются для мелкосерийных заказов или нестандартных коробок. Использование ножевой формы из деревянной доски, изготовленной в соответствии с рисунком, и одновременное штампование сложных форм и биговок похоже на выпечку печенья.

4. Формование и склеивание
После печати прорезанного картона его необходимо собрать в коробку по одной детали за раз:
Гвоздевая коробка: Закрепите швы картонной коробки оцинкованной плоской проволокой. Высокая прочность, высокая скорость и пригодность для тяжелой упаковки являются преимуществами; потенциал коррозии или царапания внутренней поверхности головкой проволоки является недостатком.
Клеевая коробка: Для герметизации швов используйте экологически чистый белый латекс. Преимущества включают гладкий внешний вид, отсутствие вреда для содержимого и экономию места для хранения. Автоматические машины для склеивания коробок, которые чрезвычайно эффективны, уже широко используются на крупных предприятиях по производству картонных коробок.
Упаковка: Для облегчения доставки клиентам, сложите готовые картонные коробки и используйте упаковочную машину для их связывания в стопки.

Для производства коробок из гофрокартона гибкая бумага сначала должна быть физически деформирована (гофрированное прокатывание) для придания жесткости. Затем следует механическая обработка (высечка, биговка), которая придает бумаге геометрическую логику (формование). Помимо того, что это упаковочная тара, она имеет традиционный дизайн, который является недорогим, стандартизированным и перерабатываемым в современных логистических системах.