hakkında şirket haberleri Oluklu mukavva kutu süreci: size daha fazla bilgi verin

Günlük hayatımızda, oluklu mukavva kutular, büyük ev aletlerinden hızlı gönderilen ürünlere kadar her şey için kullanılan yaygın bir ambalaj malzemesidir. Gerçekte, üretim tekniği otomatik üretim, yapı mühendisliği ve malzeme bilimini harmanlayan kullanışlı bir teknolojidir.
Şu adımlar, ham maddeden bitmiş ürünlere kadar tüm oluklu mukavva kutu üretim sürecini kapsamaktadır:
1. Ham madde oluklu mukavvadan yapılır.
Üç temel bileşenden oluşan oluklu mukavva, oluklu mukavva kutuların ana bileşenidir:
Kutu kartonu: Düz, pürüzsüz ve en iç ve en dış katmanlarda bulunur, darbe direnci ve baskı yüzeyi sağlar.
Oluklu çekirdek kağıdı: Karton kutunun merkezi yapısı, ısıtılıp preslenerek dalgalı bir şekil oluşturan oluklu kağıttan yapılmıştır. Bir kemer köprüye benzer şekilde, bu dalga şeklindeki yapı iyi bir basınç ve tamponlama kabiliyeti sunarken dikey basıncı dağıtır.
Yapıştırıcı: Güçlü ve çevre dostu mısır nişastası yapıştırıcısı tipik olarak kullanılır.
Oluklu mukavva, dalgalı desenin yoğunluğuna ve yüksekliğine göre birçok modele ayrılır; en popüler form şudur:
A oluk: En yüksek ve en etkili tamponlama.
B oluk: Daha yoğun, düz ve basınca dayanıklı.
C oluk: Mükemmel genel performans, A ve B arasında bir yer.
E oluk: En ince ve en ince, genellikle renkli baskılı ambalajlar (telefon kılıfları gibi) veya kırılgan küçük cihazlar için kullanılır.

2. Oluklu mukavva üretimi
Ham kağıdın düz, basınca dayanıklı bir kartona dönüştürülmesi en önemli aşamadır. Yüksek hızlı bir oluklu mukavva üretim hattında gerçekleştirilen bu işlemdeki ana süreçler şunlardır:
Ön ısıtma: Nemi düzenlemek ve gelecekte kararlı şekillendirmeyi garanti etmek için rulo şeklindeki ham kağıdı (kutu kartonu ve çekirdek kağıdı) makineye besleyin.
Oluklu haddeleme: İki ısıtılmış oluklu silindir, çekirdek kağıdını önceden belirlenmiş dalgalı desenlere presler.
Tutkal uygulaması ve yapıştırma: Tutkalı tepelere uygulayarak oluklu tepeleri iç ve dış kağıda yapıştırın.
Şekillendirme ve soğutma: Tutkal kuruduktan sonra, karton sıcak bir plaka ve soğuk uçlu bir konveyör bant kullanılarak şekillendirilir.
Dikey ve yatay kesim: Siparişin özelliklerine bağlı olarak, geniş sürekli kartonu belirli bir boyutta dikdörtgen parçalar halinde kesin.
Şu anda bir sonraki adıma geçmeye hazır, büyük, düz oluklu mukavva alıyoruz.

3. Baskı ve dilimleme
Büyük kartonu katlanabilir karton kutulara dönüştürmek için bir baskı kalıp kesme makinesi veya baskı dilimleme makinesi gereklidir. Bu prosedür birkaç adımı birleştirir:
baskı
Karton kutu baskısı için en çok kullanılan teknik flekso baskıdır. Su bazlı mürekkep (hızlı kuruyan, çevre dostu) bir ağ silindiri aracılığıyla kauçuk veya reçine plakalarla aktarılabilir. Metin, çizgiler ve temel renk bloğu tasarımları bununla basılabilir.
Ofset baskı: Ofset baskı genellikle yüksek hassasiyetli renk desenleri (süpermarket teşhir kutuları gibi) basılırken ilk başta kullanılır, ardından basılı kağıt oluklu mukavvaya yerleştirilir.
Dilim: Kutunun gelecekteki katlanması sırasında dört sallanan kapağı (üst ve alt kapaklar) oluşturmak için kartonun kenarına V veya U şeklinde dilimler kesin.
Çentikleme: Bir kalıp kullanarak karton üzerine preslenmiş kırılma çizgileri. Bu aşama önemlidir çünkü doğru çentikleme, karton kutunun otomatik paketleme sürecinde sorunsuz bir şekilde kalıplanıp katlanabilmesini sağlar.
Delme/düğmeleme: Özelliklere bağlı olarak tutamak delikleri veya havalandırma delikleri açın.
Kalıp kesme makineleri genellikle küçük parti siparişleri veya olağandışı kutular için kullanılır. Desenlere göre oluşturulan ahşap tahta bıçak kalıbı kullanarak karmaşık şekilleri ve çentikleri aynı anda damgalamak, kurabiye pişirmeye benzer.

4. Şekillendirme ve Yapıştırma
Dilimlenmiş karton basıldıktan sonra, bir seferde bir parça kutuya yapıştırılmalıdır:
Çivi kutusu: Karton kutunun dikişlerini galvanizli düz demir tel ile sabitleyin. Yüksek mukavemet, hızlı hız ve ağır hizmet ambalajları için uygunluk avantajlarıdır; tel başlığının iç kısmı aşındırma veya çizme potansiyeli bir dezavantajdır.
Yapıştırıcı kutu: Dikişleri kapatmak için çevre dostu beyaz lateks kullanın. Avantajları arasında pürüzsüz bir görünüm, içeriğe zarar vermemesi ve depolama alanı tasarrufu yer alır. Son derece verimli otomatik kutu yapıştırma makineleri, büyük karton kutu şirketlerinde zaten yaygın olarak kullanılmaktadır.
Paketleme: Müşterilere teslimatı kolaylaştırmak için üretilen karton kutuları düzleştirin ve bir paketleme makinesi ile yığınlar halinde paketleyin.

Oluklu mukavva kutular üretmek için, esnek kağıdın önce sertlik kazanması için fiziksel olarak deforme edilmesi (oluklu haddeleme) gerekir. Bunu, kağıda geometrik bir mantık (katlama şekillendirme) veren mekanik işlem (kalıp kesme, çentikleme) izler. Bir ambalaj kabı olmasının yanı sıra, ucuz, standartlaştırılmış ve çağdaş lojistik sistemlerinde geri dönüştürülebilir geleneksel bir tasarıma sahiptir.