প্রিন্টিং ফ্লেক্সো ডাই কাটার মেশিন ঢেউতোলা পেপারবোর্ড মেশিন

ঢেউতোলা শক্ত কাগজ মেশিন দুই রঙের প্রিন্টার স্লটার ডাই কাটার ইন লাইন কেস মেকার

মডেল:জাম্বো 2200x5200

টু-কালার প্রিন্টার, স্লটার, ডাই-কাটার এবং ইন-লাইন কেস মেকার সহ একটি ঢেউতোলা কার্টন মেশিন ব্যবহার করার বিভিন্ন সুবিধা রয়েছে।প্রথমত, মেশিনটি প্রচুর পরিমাণে উচ্চ-মানের বাক্স তৈরি করতে পারে যা ব্যবসার জন্য দরকারী হতে পারে যেগুলি তাদের অপারেশনের জন্য প্রচুর সংখ্যক বাক্সের প্রয়োজন।দ্বিতীয়ত, মেশিনটি দক্ষতার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, প্রতিটি ধাপের জন্য প্রয়োজনীয় সময় হ্রাস করে এবং প্রক্রিয়াটির সামগ্রিক উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি করে।অবশেষে, মেশিনটি গ্রাহকের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা মেটাতে কাস্টমাইজ করা যেতে পারে, নিশ্চিত করে যে বাক্সগুলি তাদের অ্যাপ্লিকেশনের অনন্য চাহিদা মেটাতে ডিজাইন করা হয়েছে।

বৈশিষ্ট্য

1. লাইন কেস মেকারে নীচের প্রিন্টিং প্রিন্টার স্লটার ডাই কাটারটিতে রয়েছে লিড এজ ফিডার, বটম প্রিন্টার, স্লটার, লাইন কেস মেকারে ডাই কাটার, কাউন্টার ইজেক্টর এবং ডেলিভারি সেকশন।

2. সমস্ত ইউনিট নড়াচড়া করতে পারে, সমস্ত রোলারের ফাঁক PLC এবং টাচ স্ক্রিন দ্বারা সামঞ্জস্য করা হয়েছে, সমস্ত বৈদ্যুতিক অংশগুলি সিমেন্স।

3. গিয়ারগুলি 20CrMnTi, HRC 55-62, ক্লাস 6 নির্ভুলতা দিয়ে তৈরি।প্রধান বিয়ারিং SKF, অন্যগুলো NSK-এর।

4. সমস্ত মুদ্রণ ইউনিটে রোল স্থানান্তর টানুন।

5. 220-600LPI এর মধ্যে এলপিআই ব্যবস্থা সহ সিরামিক অ্যানিলক্স রোলার যা ক্রেতা বেছে নিতে পারেন।

6. গতি এবং সমাপ্ত পরিমাণ LED প্রদর্শন.

 সীসা প্রান্ত ফিডার

1) কার্ডবোর্ড চাপা এড়াতে সার্ভো নিয়ন্ত্রণ ফ্রি-প্রেশার ফিডিং সিস্টেম গৃহীত হয়, কার্ডবোর্ডের চাপ প্রতিরোধের উন্নতি করে

2) সমস্ত baffles বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ দ্বারা সামঞ্জস্য করা হয়

3) গাইড রেল সুনির্দিষ্ট এবং মসৃণভাবে ডান-বাম বাফেল সরানো সমর্থন করে।

4) ফিডিং রোলারগুলিকে গ্রাইন্ড করা হয় এবং অনমনীয় ক্রোম দিয়ে ধাতুপট্টাবৃত করা হয়, স্থিতিশীল চলার জন্য ব্লান্স সংশোধন করে।

5) ফিডিং রোলার গ্যাপ পিএলসি এবং টাচ স্ক্রিন দ্বারা সামঞ্জস্য করা হয়েছে

6) ফিডিং রোলারগুলির প্রথম সারি: উপরের ফিডিং রোলারের ব্যাস 132 মিমি, ভারসাম্য সংশোধন দ্বারা চিকিত্সা করা পরিধান-প্রতিরোধী রাবার দিয়ে আবৃত বিজোড় ইস্পাত।ডাউন ফিডিং রোলার ব্যাস হল 156 মিমি, নর্লিং পৃষ্ঠের সাথে বিজোড় ইস্পাত, ভারসাম্য সংশোধন দ্বারা চিকিত্সা করা হয়।

7) ফিডিং রোলারের দ্বিতীয় সারি: উপরের ফিডিং রোলারের ব্যাস 86 মিমি এবং ডায়া দুটি 132 মিমি ফিডিং রিং, সিমলেস স্টিলের পাইপটি ক্রোম এবং গ্রাইন্ড করা পৃষ্ঠের সাথে প্রলেপযুক্ত, ভারসাম্য সংশোধন দ্বারা চিকিত্সা করা হয়

ডাউন ফিডিং রোলারের ব্যাস 156 মিমি, সিমলেস স্টিলের পাইপটি ক্রোম এবং গ্রাইন্ড করা পৃষ্ঠের সাথে ধাতুপট্টাবৃত, ভারসাম্য সংশোধন দ্বারা চিকিত্সা করা হয়।

বটম প্রিন্টার

রোল স্থানান্তর টানুন

ক) পুরো প্রক্রিয়া খাওয়ানোর জন্য পুল রোল স্থানান্তর গ্রহণ করে কার্ডবোর্ডকে মসৃণ এবং সুনির্দিষ্টভাবে খাওয়াতে পারে;

1. রোলারটি গ্রাইন্ড করা হয় এবং অনমনীয় ক্রোম দিয়ে ধাতুপট্টাবৃত হয়, স্থিতিশীল চলার জন্য ভারসাম্য সংশোধন করে

2. সিরামিক অ্যানিলক্স রোলার বাহ্যিক ব্যাস 330￠mm, কঠিন মুদ্রণ এবং উচ্চ গ্রাফিক মুদ্রণের জন্য (220-600lpi ঐচ্ছিক);

3. একক ব্লেড চেম্বার ডক্টরিং ব্লেড সিস্টেম এয়ারব্যাগ সাপোর্ট সহ ইঙ্ক ভলিউম মিটার করার জন্য ইঙ্কিং ফলাফলের জন্য।

4. প্রিন্টিং রোলার ব্যাস: মিমি (লাইনার সহ 7.2 মিমি প্রিন্টিং প্লেট সহ)

5. প্রিন্টিং প্রেসিং রোলার বাহ্যিক ব্যাস হল ￠186mm, ইস্পাত পাইপ অনমনীয় ক্রোম এবং গ্রাইন্ডেড পৃষ্ঠের সাথে ধাতুপট্টাবৃত।

6. র্যাচেট চাকার স্থির প্লেট এক্সেল

7. প্রিন্টিং টেমপ্লেট লোড এবং আনলোড করা, ফুট সুইচ দ্বারা বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ CW/CCW রোলিং

8. মুদ্রণ রোলার অনুভূমিক আন্দোলন +/-5 মিমি পিএলসি সমন্বয় দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়

স্বয়ংক্রিয় বায়ুসংক্রান্ত লিফটিং গিয়ার ফিডিং সিস্টেমের সাথে কাজ করে (খাবার দেওয়ার সময় অ্যানিলক্স রোলারটি মুদ্রণ টেমপ্লেটকে স্পর্শ করার জন্য নীচে নেমে যায় এবং খাওয়ানো বন্ধ করার পরে মুদ্রণ টেমপ্লেট ছেড়ে যাওয়ার জন্য উপরে উঠে যায়।)

9. প্রিন্টিং রোলার সার্কুলার মুভ পিএলসি, টাচ স্ক্রিন কন্ট্রোল এবং 360 এর ইনভার্টার সমন্বয় গ্রহণ করে^o.(চলমান এবং থামানো সামঞ্জস্য করা যেতে পারে)

10. মুদ্রণ প্রক্রিয়া চলাকালীন মুদ্রণ প্লেট ধোয়ার পরে স্বয়ংক্রিয় পুনরায় অবস্থান।

11. স্বয়ংক্রিয় কালি ওয়াশিং সিস্টেম।

ডাবল স্লটার (দুটি শ্যাফ্ট, দুটি ব্লেড)

1) ডাবল শ্যাফ্ট স্লটিং ইউনিটে প্রি-ক্রিজিং হুইল, প্রথম স্লটিং, ক্রিজিং হুইল এবং দ্বিতীয় স্লটিং থাকে

2) ভাল ক্রিজিং এবং কাগজের ফাটল এড়ানোর জন্য PU ধাতুপট্টাবৃত দিয়ে ক্রিজিং হুইল

3) প্রি ক্রিজিং রোলার এবং ক্রিজিং রোলার গ্যাপ টাচ স্ক্রিন কন্ট্রোল দ্বারা সামঞ্জস্য করা হয়েছে

4) ক্রিজিং রোলার ব্যাস: 110 মিমি, অনমনীয় ক্রোম এবং গ্রাইন্ডেড পৃষ্ঠের সাথে ধাতুপট্টাবৃত, ভারসাম্য সংশোধন দ্বারা চিকিত্সা।

5) স্লটিং হোল্ডার রোলার ব্যাস: 124 মিমি, অনমনীয় ক্রোম এবং গ্রাইন্ডেড পৃষ্ঠের সাথে ধাতুপট্টাবৃত, ভারসাম্য সংশোধন দ্বারা চিকিত্সা।

6) কাস্ট স্টিলের স্লটিং গাইড প্লেটগুলি স্লটিংকে সুনির্দিষ্ট করে এবং স্লটিং ছুরিকে কখনই ক্ষতি করে না।

7) 9 Crsi স্লটিং ছুরি

8) সমস্ত ছুরি সরানো এবং স্লটিং হোল্ডার পিএলসি নিয়ন্ত্রণ দ্বারা সামঞ্জস্য করা

9) স্লটিং হোল্ডার রোলার গ্যাপ বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ দ্বারা সামঞ্জস্য করা হয়

ডাই কাটিং ইউনিট (স্বাধীন সার্ভো নিয়ন্ত্রণ)

ডাই কাটার রোলার ইস্পাত ছাঁচনির্মাণ উপাদান দিয়ে তৈরি এবং অনমনীয় ক্রোম এবং গ্রাইন্ড করা পৃষ্ঠের সাথে ধাতুপট্টাবৃত

1) অ্যানভিল কভার রোলার ব্যাস 281 মিমি, ইস্পাত-ছাঁচনির্মাণ উপাদানটি অনমনীয় ক্রোম এবং গ্রাইন্ড করা পৃষ্ঠের সাথে প্রলেপ দেওয়া হয়

2) ডাই কাটিং রোলার এবং অ্যাভিল কভার রোলার গ্যাপ বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ দ্বারা সামঞ্জস্য করুন

3) ফিডিং রোলার গ্যাপ পিএলসি এবং টাচ স্ক্রিন দ্বারা সামঞ্জস্য করা হয়েছে

4) ফিডিং রোলারগুলিকে গ্রাইন্ড করা হয় এবং অনমনীয় ক্রোম দিয়ে ধাতুপট্টাবৃত করা হয়, স্থিতিশীল চলার জন্য ব্লান্স সংশোধন করে।

5) ডাই কাটিং রোলার সার্কুলার মুভমেন্ট পিএলসি, টাচ স্ক্রিন কন্ট্রোল এবং 360° এর বৈদ্যুতিক সংখ্যাসূচক সমন্বয় দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয় (চালানো এবং থামানো সামঞ্জস্য করা যেতে পারে)

6) অপশনের জন্য Depair এবং Maxdura anvil কভার

7) এনভিল কভার মেরামত ছুরি ইনস্টল করা

8) স্বাধীন সার্ভো ড্রাইভিং।

বিভাগ গঠন

জাম্বো সাইজের পেপারবোর্ডের সমান্তরালভাবে সোজা সামনে হাঁটতে সার্ভো সিস্টেম ব্যবহার করুন।একই সময়ে precreasing এবং creasing সিস্টেম আরও precrease এবং সুন্দর ভাঁজ জন্য crease হবে.মসৃণ আঠালো এবং ভাঁজ করার জন্য বৈদ্যুতিক পাখাগুলি উড়িয়ে দেওয়া এবং স্লটেড এবং ডাই কাটা স্ক্র্যাপগুলি পরিষ্কার করার জন্য।পেপারবোর্ডগুলি ভাঁজ করা বিমগুলিতে প্রবেশ করার আগে এই বিভাগটি কাজের গতির সাথে ভালভাবে মেলে।

ঢেউতোলা কার্টন পণ্য প্যাকেজিং থেকে পরিবহন, শিপিং এবং সংরক্ষণ করার জন্য বিভিন্ন উদ্দেশ্যে ব্যবহৃত হয়।এই কার্টনগুলি ঢেউতোলা কার্ডবোর্ড দিয়ে তৈরি, একটি বলিষ্ঠ উপাদান যা রুক্ষ হ্যান্ডলিং সহ্য করতে পারে এবং ভিতরে সঞ্চিত আইটেমগুলিকে চমৎকার সুরক্ষা প্রদান করে।ঢেউতোলা কার্টন তৈরির প্রক্রিয়ায় বেশ কয়েকটি ধাপ জড়িত এবং উচ্চ-মানের বাক্স তৈরির জন্য বিশেষ মেশিনের প্রয়োজন হয়।এরকম একটি মেশিন হল দুই রঙের প্রিন্টার, স্লটার, ডাই-কাটার এবং ইন-লাইন কেস মেকার সহ ঢেউতোলা কার্টন মেশিন।

ঢেউতোলা শক্ত কাগজ মেশিন একটি মাল্টি-স্টেপ মেশিন যা বিভিন্ন উদ্দেশ্যে ডিজাইন করা বিভিন্ন উপাদান নিয়ে গঠিত।প্রথম উপাদানটি হল প্রিন্টার যা ঢেউতোলা কার্ডবোর্ডের শীটে নকশা প্রয়োগ করে।মেশিনটিতে একটি দুই রঙের প্রিন্টার রয়েছে যা একই সময়ে দুটি রঙের মুদ্রণ সক্ষম করে, মুদ্রণের সময় হ্রাস করে এবং মেশিনের কার্যকারিতা বাড়ায়।

এর পরে, শীটটিকে স্লটারের মাধ্যমে খাওয়ানো হয় যা শীটটিকে পছন্দসই আকার এবং আকারে কাটে।স্লটার সাইড ফ্ল্যাপ, ডাস্ট ফ্ল্যাপ এবং স্লটেড কোণ তৈরি করার জন্য দায়ী যা ঢেউতোলা কার্টনের গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য।কার্টনের সঠিক মাত্রা আছে এবং প্রতিসাম্য আছে তা নিশ্চিত করার জন্য সুনির্দিষ্ট কাটিং থাকা অপরিহার্য।

শীট কাটার পরে, এটি ডাই-কাটারের মধ্য দিয়ে যায় যা শক্ত কাগজের জন্য প্রয়োজনীয় বিভিন্ন আকার যেমন গর্ত বা স্লটগুলিকে খোঁচা দেয়।ডাই-কাটিং প্রক্রিয়াটি সুনির্দিষ্ট এবং নির্ভুল কাট তৈরি করার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ যা কার্টনের গঠন এবং কার্যকারিতার জন্য অপরিহার্য।এই ধাপে বিশেষ ডাইসের ব্যবহার জড়িত যা নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।

অবশেষে, ইন-লাইন কেস মেকার উপরের এবং নীচের ফ্ল্যাপগুলিকে শক্ত কাগজের বডিতে সংযুক্ত করে।এই পদক্ষেপটি একটি সম্পূর্ণ কার্যকরী এবং বলিষ্ঠ বাক্স তৈরি করে যা বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন যেমন প্যাকেজিং, স্টোরেজ বা পরিবহনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।ইন-লাইন কেস মেকার মেশিনে হ্যান্ডেল বা লকগুলির মতো অতিরিক্ত বৈশিষ্ট্য যুক্ত করার বিকল্পও রয়েছে যা নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কার্যকর হতে পারে।