|
Λεπτομέρειες:
|
Τύπος: | ζαρωμένη χαρτονένια γραμμή παραγωγής | Αυτόματος βαθμός: | Αυτόματος |
---|---|---|---|
Χρήση: | Εκτύπωση μελανιού Flexo | Όνομα προϊόντων: | Ζαρωμένος φάκελλος Gluer χαρτοκιβωτίων κατασκευαστών κιβωτίων που δένει τη μηχανή |
Όνομα: | Μηχανή στοιβαχτών κοπτών κύβων Slotter εκτυπωτών Flexo κιβωτίων χαρτοκιβωτίων | Τύπος μελανιού: | βασισμένο στο νερό μελάνι |
Εφαρμογή: | Κιβώτιο χαρτοκιβωτίων που κατασκευάζει τη μηχανή | Τύπος μηχανών: | Σε κυματοειδές πανό μηχανή εκτύπωσης χαρτοκιβωτίων |
Λειτουργία: | παραγωγή του ζαρωμένου χαρτονένιου φύλλου | Λέξεις κλειδιά: | Corrugation εγγράφου γραμμή παραγωγής χαρτονιού |
Επισημαίνω: | Κόπτης κύβων Flexo εκτύπωσης,Μηχανή κοπτών κύβων Flexo,Ζαρωμένη χαρτονένια μηχανή |
Ζαρωμένη μηχανή δύο χαρτοκιβωτίων κόπτης κύβων Slotter εκτυπωτών χρώματος στον κατασκευαστή περίπτωσης γραμμών
Πρότυπο: τεράστιο 2200x5200
Υπάρχουν διάφορα πλεονεκτήματα μια ζαρωμένη μηχανή χαρτοκιβωτίων με τον εκτυπωτή δύο χρώματος, Slotter, Die-Cutter και τον ευθύγραμμο κατασκευαστή περίπτωσης. Αρχικά, η μηχανή μπορεί να παραγάγει τα υψηλής ποιότητας κιβώτια που σε μεγάλες ποσότητες μπορούν να είναι χρήσιμα για τις επιχειρήσεις που απαιτούν έναν μεγάλο αριθμό κιβωτίων για τις διαδικασίες τους. Αφετέρου, η μηχανή σχεδιάζεται για την αποδοτικότητα, που μειώνει το χρόνο που απαιτείται για κάθε βήμα και που αυξάνει τη γενική παραγωγικότητα της διαδικασίας. Τέλος, η μηχανή μπορεί να προσαρμοστεί για να καλύψει τις συγκεκριμένες απαιτήσεις του πελάτη, που εξασφαλίζει ότι τα κιβώτια σχεδιάζονται για να ικανοποιήσουν τις μοναδικές ανάγκες της αίτησής τους.
Πρότυπο | 2200x5200 jumbo |
Ταχύτητα μηχανών (m/min) | 120 |
Μηχανή Max.speed (PC/λ.) | 100 |
Μέγεθος μηχανών Max.feeder (χιλ.) | 2200x5200 |
Μέγεθος μηχανών min.feeder (χιλ.) | 500x1800 |
Μέγιστο μέγεθος εκτυπωτών μηχανών (χιλ.) | 2200x5000 |
πυκνά του πιάτου εκτυπωτών (χιλ.) | 7.2 |
Μέγιστο τμήμα slotter (χιλ.) | 750 |
Μέγιστο πάχος του φύλλου (χιλ.) | 15 |
Μέγεθος μηχανών (LxWxH)
|
39000x8300x2800 |
Χαρακτηριστικά γνωρίσματα
1. Ο κόπτης κύβων εκτυπωτών κατώτατης εκτύπωσης slotter στον κατασκευαστή περίπτωσης γραμμών αποτελείται από τον τροφοδότη ακρών μολύβδου, κατώτατοι εκτυπωτές, slotter, κόπτης κύβων σε περίπτωση γραμμών κατασκευαστής, αντίθετα σύστημα εκτίναξης και τμήμα παράδοσης.
2. Όλες οι μονάδες μπορούν να κινηθούν, όλο το χάσμα κυλίνδρων που ρυθμίζεται από το PLC και η οθόνη αφής, όλα τα ηλεκτρικά μέρη είναι Siemens.
3. Τα εργαλεία αποτελούνται από 20CrMnTi, HRC 55-62, κατηγορία 6 ακρίβεια. Τα κύρια ρουλεμάν SKF, άλλα είναι NSK.
4. Μονάδες εκτύπωσης μεταφοράς ρόλων τραβήγματος καθόλου.
5. Κεραμικοί κύλινδροι anilox με LPI τις ρυθμίσεις μέσα σε 220-600LPI που ο αγοραστής μπορεί να επιλέξει.
6. Επίδειξη οδηγήσεων της ταχύτητας και της τελειωμένης ποσότητας.
Τροφοδότης ακρών μολύβδου
1) Σύστημα τροφοδοσίας ελεύθερος-πίεσης ελέγχων με σερβομηχανισμό που υιοθετείται για να αποφύγει το χαρτόνι συμπίεση, να βελτιώσει την αντίσταση πίεσης του χαρτονιού
2) Όλα τα διαφράγματα είναι ρυθμίζουν από τον ηλεκτρικό έλεγχο
3) Υποστήριξη ραγών οδηγών η right-left κίνηση διαφραγμάτων ακριβής και ομαλά.
4) Οι κύλινδροι σίτισης είναι και κάλυψαν με το άκαμπτο χρώμιο, κάνουν τη διόρθωση blance για το τρέξιμο του σταύλου.
5) Χάσμα κυλίνδρων σίτισης που ρυθμίζεται από το PLC και την οθόνη αφής
6) Πρώτη σειρά της σίτισης των κυλίνδρων: Η ανώτερη διάμετρος κυλίνδρων σίτισης είναι 132 χιλ., άνευ ραφής χάλυβας που καλύπτεται με το wear-resistant λάστιχο που αντιμετωπίζεται από τη διόρθωση ισορροπίας. Κάτω από τη σίτιση του κυλίνδρου η διάμετρος είναι 156 χιλ., άνευ ραφής χάλυβας με knurling την επιφάνεια, που αντιμετωπίζεται από τη διόρθωση ισορροπίας.
7) Δεύτερη σειρά της σίτισης των κυλίνδρων: Η ανώτερη διάμετρος κυλίνδρων σίτισης είναι 86 χιλ. με το dia δύο δαχτυλίδια 132mm σίτισης, ο χωρίς συγκόλληση σωλήνας χάλυβα είναι καλυμμένος με το χρώμιο και η επιφάνεια, που αντιμετωπίζεται από τη διόρθωση ισορροπίας
Κάτω από τη σίτιση του κυλίνδρου η διάμετρος είναι 156 χιλ., ο χωρίς συγκόλληση σωλήνας χάλυβα είναι καλυμμένος με το χρώμιο και η επιφάνεια, που αντιμετωπίζεται από τη διόρθωση ισορροπίας.
Κατώτατοι εκτυπωτές
Μεταφορά ρόλων τραβήγματος
α) η μεταφορά ρόλων τραβήγματος υιοθετεί γιατί ολόκληρη η σίτιση διαδικασίας μπορεί να ταΐσει το χαρτόνι ομαλά και ακριβώς
1. Ο κύλινδρος υποβάλλεται και κάλυψε με το άκαμπτο χρώμιο, κάνει τη διόρθωση ισορροπίας για το τρέξιμο του σταύλου
2. Η κεραμική εξωτερική διάμετρος κυλίνδρων anilox είναι 330¢mm, για τη στερεά εκτύπωση και την υψηλή γραφική εκτύπωση (220-600lpi προαιρετικό)
3. Ενιαίο λεπίδων σύστημα λεπίδων αιθουσών doctoring με την υποστήριξη αερόσακων για να μετρήσει τον όγκο μελανιού για ακόμη και το αποτέλεσμα μελάνωσης.
4. Διάμετρος κυλίνδρων εκτύπωσης: χιλ. (συμπεριλαμβανομένου του πιάτου εκτύπωσης 7.2mm με το σκάφος της γραμμής)
5. Η εκτύπωση της πιέζοντας εξωτερικής διαμέτρου κυλίνδρων είναι ¢186mm, ο σωλήνας χάλυβα είναι καλυμμένος με το άκαμπτο χρώμιο και η επιφάνεια.
6. Σταθερός άξονας πιάτων ροδών αναστολέων
7. Πρότυπο φόρτωσης και εκτύπωσης εκφόρτωσης, ηλεκτρικός έλεγχος CW/CCW που κυλά από το διακόπτη ποδιών
8. Η οριζόντια μετακίνηση κυλίνδρων εκτύπωσης ελέγχεται από τη ρύθμιση PLC +/--5mm
Αυτόματο πνευματικό ανυψωτικό εργαλείο που λειτουργεί με την τροφοδότηση του συστήματος (ο κύλινδρος Anilox χαμηλώνει κάτω για να αγγίξει το πρότυπο εκτύπωσης κατά τη διάρκεια της σίτισης και αυξάνεται μέχρι πρότυπο εκτύπωσης άδειας μετά από να σταματήσει τη σίτιση.)
9. Η κυκλική κίνηση κυλίνδρων εκτύπωσης υιοθετεί το PLC, τον έλεγχο οθόνης αφής και τη ρύθμιση αναστροφέων 360ο. (το τρέξιμο και η παύση μπορούν να ρυθμιστούν)
10. Αυτόματος επανατοποθετήστε μετά από να πλύνει το πιάτο εκτύπωσης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εκτύπωσης.
11. Αυτόματο σύστημα πλύσης μελανιού.
Διπλό Slotter (δύο άξονες, δύο λεπίδες)
1) Ο διπλός άξονας που αυλακώνει τη μονάδα αποτελείται από την προ ζαρώνοντας ρόδα, πρώτα να αυλακώσει, να ζαρώσει τη ρόδα και δεύτερη αυλάκωση
2) Ζαρώνοντας τη ρόδα με PU που καλύπτεται για την καλή να ζαρώσει και αποφυγής ρωγμή εγγράφου
3) Προ ζαρώνοντας κύλινδρος και το χάσμα κυλίνδρων που ρυθμίζεται να ζαρώσει από τον έλεγχο οθόνης αφής
4) Να ζαρώσει τη διάμετρο κυλίνδρων: 110mm, καλυμμένος με το άκαμπτο χρώμιο και η επιφάνεια, που αντιμετωπίστηκε από τη διόρθωση ισορροπίας.
5) Αυλάκωση της διαμέτρου κυλίνδρων κατόχων: 124mm, καλυμμένος με το άκαμπτο χρώμιο και η επιφάνεια, που αντιμετωπίστηκε από τη διόρθωση ισορροπίας.
6) Ο χυτοχάλυβας που αυλακώνει τα πιάτα οδηγών καθιστά την αυλάκωση ακριβή και δεν βλάπτει ποτέ το αυλακώνοντας μαχαίρι.
7) 9 Crsi που αυλακώνει τα μαχαίρια
8) Όλη η κίνηση μαχαιριών και της κίνησης κατόχων που ρυθμίζεται αυλάκωση από τον έλεγχο PLC
9) Αυλακώνοντας το χάσμα κυλίνδρων κατόχων που ρυθμίζεται από τον ηλεκτρικό έλεγχο
Τεμαχίζοντας μονάδα (ανεξάρτητος έλεγχος με σερβομηχανισμό)
Ο κύλινδρος κοπτών κύβων φιαγμένος από υλικό σχήματος χάλυβα και που καλύφθηκε με το άκαμπτο χρώμιο και η επιφάνεια
1) Η διάμετρος κυλίνδρων κάλυψης αμονιών 281 χιλ., χάλυβας-φορμάροντας υλικό είναι καλυμμένη με το άκαμπτο χρώμιο και η επιφάνεια
2) Το τεμαχίζοντας χάσμα κυλίνδρων και κυλίνδρων κάλυψης αμονιών ρυθμίζει από τον ηλεκτρικό έλεγχο
3) Χάσμα κυλίνδρων σίτισης που ρυθμίζεται από το PLC και την οθόνη αφής
4) Οι κύλινδροι σίτισης είναι και κάλυψαν με το άκαμπτο χρώμιο, κάνουν τη διόρθωση blance για το τρέξιμο του σταύλου.
5) Η κυκλική κίνηση κυλίνδρων τεμαχισμού ελέγχεται από το PLC, τον έλεγχο οθόνης αφής και την ηλεκτρική αριθμητική ρύθμιση 360° (το τρέξιμο και η παύση μπορούν να ρυθμιστούν)
6) Depair και κάλυψη αμονιών Maxdura για την επιλογή
7) Κάλυψη αμονιών που επισκευάζει το μαχαίρι εγκατεστημένο
8) Ανεξάρτητη σερβο οδήγηση.
Διαμόρφωση του τμήματος
Σερβο σύστημα χρήσης για να παραλληλίσει τα τεράστια χαρτόνια μεγέθους για να περπατήσει προς τα εμπρός straightly. Συγχρόνως και να ζαρώσουν το σύστημα θα προαγάγουν το precrease και θα ζαρώσουν για το συμπαθητικό δίπλωμα. Ηλεκτρικοί ανεμιστήρες για να φυσήξει μακριά και να καθαρίσει από αυλακωμένη και να τεμαχίσει τα απορρίματα για ομαλό να κολλήσει και το δίπλωμα. Αυτό το τμήμα μπορεί καλά να ταιριάξει με την ταχύτητα εργασίας προτού να εισαγάγουν τα χαρτόνια τις διπλώνοντας ακτίνες.
Τα ζαρωμένα χαρτοκιβώτια χρησιμοποιούνται για ποικίλους λόγους από τη συσκευασία των αγαθών στη μεταφορά, τη ναυτιλία και την αποθήκευση τους. Αυτά τα χαρτοκιβώτια αποτελούνται από το ζαρωμένο χαρτόνι, ένα εύρωστο υλικό που μπορεί να αντισταθεί τον τραχύ χειρισμό και παρέχει την άριστη προστασία στα στοιχεία που αποθηκεύονται μέσα. Η διαδικασία τα ζαρωμένα χαρτοκιβώτια περιλαμβάνει διάφορα βήματα και απαιτεί τις εξειδικευμένες μηχανές για να παραγάγει τα υψηλής ποιότητας κιβώτια. Μια τέτοια μηχανή είναι η ζαρωμένη μηχανή χαρτοκιβωτίων με τον εκτυπωτή δύο χρώματος, Slotter, Die-Cutter και τον ευθύγραμμο κατασκευαστή περίπτωσης.
Η ζαρωμένη μηχανή χαρτοκιβωτίων είναι μια πολλαπλών βημάτων μηχανή που αποτελείται από τα διάφορα συστατικά που σχεδιάζονται για διαφορετικούς λόγους. Το πρώτο συστατικό είναι ο εκτυπωτής που εφαρμόζει το σχέδιο στο φύλλο ζαρωμένου χαρτονιού. Η μηχανή έχει έναν εκτυπωτή δύο χρώματος που επιτρέπει την εκτύπωση δύο χρωμάτων συγχρόνως, που μειώνει το χρόνο εκτύπωσης και που αυξάνει την αποδοτικότητα της μηχανής.
Έπειτα, το φύλλο ταΐζεται μέσω του slotter που κόβει το φύλλο στο επιθυμητές μέγεθος και τη μορφή. Το slotter είναι αρμόδιο για τη δημιουργία των δευτερευόντων χτυπημάτων, των χτυπημάτων σκόνης, και των αυλακωμένων γωνιών που είναι σημαντικά χαρακτηριστικά γνωρίσματα των ζαρωμένων χαρτοκιβωτίων. Είναι ουσιαστικό να υπάρξει η ακριβής κοπή για να εξασφαλίσει ότι τα χαρτοκιβώτια έχουν τις κατάλληλες διαστάσεις και είναι συμμετρικά.
Αφότου έχει κοπεί το φύλλο, το περνούν μέσω die-cutter που τρυπά έξω τις διάφορες μορφές που απαιτούνται με διατρητική μηχανή για το χαρτοκιβώτιο όπως οι τρύπες ή οι αυλακώσεις. Η διαδικασία τεμαχισμού είναι κρίσιμη για τη δημιουργία των ακριβών και ακριβών περικοπών που είναι ουσιαστικές για τη δομή και τη λειτουργία των χαρτοκιβωτίων. Αυτό το βήμα περιλαμβάνει τη χρήση των ειδικών κύβων που μπορούν να προσαρμοστούν για να καλύψουν τις συγκεκριμένες απαιτήσεις.
Τέλος, ο ευθύγραμμος κατασκευαστής περίπτωσης συνδέει τα χτυπήματα κορυφών και κατώτατων σημείων με το σώμα του χαρτοκιβωτίου. Αυτό το βήμα δημιουργεί το α πλήρως - λειτουργικό και εύρωστο κιβώτιο που μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τις διάφορες εφαρμογές όπως η συσκευασία, η αποθήκευση, ή η μεταφορά. Η ευθύγραμμη μηχανή κατασκευαστών περίπτωσης έχει επίσης την επιλογή να προσθέσει τα πρόσθετα χαρακτηριστικά γνωρίσματα όπως οι λαβές ή οι κλειδαριές που μπορούν να είναι χρήσιμες για τις συγκεκριμένες εφαρμογές.
Υπεύθυνος Επικοινωνίας: Mr. Johnson
Τηλ.:: +8613928813765
Φαξ: 86-20-3482-6019