कंपनी की खबर तरंगदार कार्डबोर्ड कैसे बनता है?

तरंगदार कार्डबोर्ड का उत्पादन एक निरंतर औद्योगिक प्रक्रिया है, जिसे आमतौर पर स्वचालित उत्पादन लाइनों पर पूरा किया जाता है।मूल प्रक्रिया एक लहर के आकार में दबाया corrugated कोर कागज के साथ बंधन फ्लैट कार्डबोर्ड (फेस पेपर और आंतरिक कागज) है, कई परतों वाली संरचना को पूरा करने के लिए चिपकने वाले का उपयोग करना।

निम्नलिखित सामान्य तीन परत (एकल लहराती) और पांच परत (डबल लहराती) कार्डबोर्ड के लिए मुख्य उत्पादन चरण हैंः
1、 मुख्य कच्चे माल
बॉक्स कार्डबोर्डः कार्डबोर्ड की सतह परत (फेस पेपर और आंतरिक पेपर) के रूप में प्रयोग किया जाता है, जो एक सपाट प्रिंटिंग सतह और प्रभाव प्रतिरोध प्रदान करता है, जिसे आमतौर पर गाय के चमड़े के लटकने वाले कागज के रूप में देखा जाता है।
घुमावदार कोर कागज: एक प्रकार का कागज जिसका उपयोग लहरदार आकारों में दबाने के लिए किया जाता है, जिसमें अच्छी लोच और संपीड़न गुण होते हैं।
चिपकनेवाला पदार्थ: यह अक्सर मकई के स्टार्च या काजू के स्टार्च से बनाया जाता है, और इसके गुणों को समायोजित करने के लिए कभी-कभी अन्य योजक जोड़े जाते हैं।
ऊर्जा: मुख्य रूप से भाप, जिसका उपयोग हीटिंग और बॉन्डिंग प्रक्रियाओं के लिए किया जाता है।

2、 मूल उत्पादन प्रक्रिया (नालीदार कार्डबोर्ड उत्पादन लाइन में क्रमिक रूप से किया जाता है)
एक पूर्ण उत्पादन लाइन में आमतौर पर निम्नलिखित चरण शामिल होते हैंः
कच्चे कागज का धारक
रोल के आकार का बड़ा कार्डबोर्ड और घुमावदार कार्डबोर्ड रैक पर रखा जाता है, जो उत्पादन लाइन में प्रवेश करने के लिए तैयार है।
सिंगल फेसर मशीन: यह मुख्य प्रक्रिया है
प्रीहीटिंग: कोर पेपर को पहले प्रीहीटिंग रोलर द्वारा गर्म किया जाता है ताकि इसे लचीला और आसानी से तैयार किया जा सके।
घुमावदार ढालना: गरम कोर पेपर को एक जोड़ी ग्रूवेड घुमावदार रोलर्स द्वारा एक निरंतर और समान लहरदार पैटर्न बनाने के लिए रोल किया जाता है। सामान्य प्रकार के रिज में ए फ्लूट, बी फ्लूट, सी फ्लूट,ई बांसुरी, आदि (विभिन्न तरंग ऊंचाई और घनत्व के साथ) ।
गोंद लगाने के लिएः एक निश्चित मात्रा में स्टार्च गोंद को समान रूप से बनाई गई तरंगदार छत के ऊपर लगाएं।
बंधनः चिपकने वाला लेपित गुलदस्ता कोर कागज को तुरंत दबाव रोलर्स के तहत मूल कागज रैक से कार्डबोर्ड (फेस पेपर या आंतरिक कागज) की एक परत के साथ जोड़ा जाता है,एक तरफ़ा घुमावदार कार्डबोर्ड बनाने के लिए (एक तरफ सपाट कागज है और दूसरी तरफ घुमावदार है).
डबल फैसर मशीन:
तीन परतों वाले बोर्डों के लिए: एकल पक्षीय लहराती कार्डबोर्ड की लहराती सतह को ऊपर की ओर रखें और इसे कार्डबोर्ड की एक और परत (आंतरिक कागज) से लगाएं।
पांच या सात परतों के बोर्डों के लिए: आमतौर पर, एक तरफ़ा तरंगदार कार्डबोर्ड की दो परतें (एक पुल के माध्यम से ले जाया जाता है) पहले मध्य बॉक्स कार्डबोर्ड (अंतरिम कागज) के साथ संयुक्त होती हैं,और फिर बहु परत बंधन के लिए एक साथ दो तरफा मशीन में प्रवेश.
दोतरफा मशीन में, कार्डबोर्ड एक गर्म प्लेट (बाष्प से गर्म एक सपाट प्लेट) और एक दबाव रोलर से गुजरता है, और स्टार्च चिपकने वाला जिलेटिन,जिलेटम और ठोस आसंजन प्राप्त करने के लिए गर्म दबाव के तहत कठोर हो जाता हैयह प्रक्रिया कार्डबोर्ड से कुछ नमी भी निकालती है।
सूखने और ठंडा करने के लिएः
बंधा हुआ कार्डबोर्ड सुखाने की इकाई में प्रवेश करता है (अक्सर डबल-साइड मशीन के हॉट प्लेट सेक्शन से जुड़ा होता है), नमी को और वाष्पित करता है और संरचना को स्थिर करता है।
इसके पश्चात कार्डबोर्ड को शीतलन खंड में ले जाया जाता है और इसे प्राकृतिक वेंटिलेशन या एक पंखे के माध्यम से ठंडा किया जाता है ताकि चिपकने वाला पदार्थ पूरी तरह से ठोस हो सके और कार्डबोर्ड की समतलता बहाल हो सके।
ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज काटनेः
अनुदैर्ध्य काटने और गुदगुदी करने वाली मशीनः विनिर्देशों की आवश्यकताओं के अनुसार, एक गोल चाकू का उपयोग करके यात्रा की दिशा के साथ आवश्यक चौड़ाई में चौड़े कार्डबोर्ड को काटें,और निर्दिष्ट स्थिति पर crease लाइन दबाएं.
क्रॉस कटिंग मशीन (आमतौर पर कंप्यूटर नियंत्रित): एक निश्चित लंबाई तक निरंतर कार्डबोर्ड को सटीक रूप से काटता है।
स्टैकिंग और पैकेजिंग:
कटौती एकल कार्डबोर्ड स्वचालित रूप से ढेर में स्टैक किया जाता है, एक strapping मशीन द्वारा बंधा जाता है, और फिर बाद में मुद्रण के लिए एक कार्डबोर्ड प्रसंस्करण संयंत्र के लिए भेजा जाता है, डाई काटने, स्लॉटिंग, नाखून,या बंधन प्रक्रियाएं.

3、 बांसुरी के मुख्य प्रकार और परतें
एकल तरंगदार (तीन परतें): सतह का कागज+तरंगदार+आंतरिक कागज की एक परत। आम प्रकार के तरंगों में बी-तरंगें शामिल हैं (नाजुक और मुद्रण के लिए अनुकूलन योग्य),सी-कोरुगेशन (दबाव संतुलित), और ई-कोरुगेशन (नाजुक बनावट के साथ बारीक कोरुगेशन) ।
डबल वेवरेटेड (पांच परतें): सतह कागज+वेवरेटेड+अंतरिम कागज की एक परत+वेवरेटेड+आंतरिक कागज की एक और परत। सामान्य संयोजन जैसे कि बीसी रिब्स, बीई रिब्स, आदि।विभिन्न प्रकार की पसलियों की विशेषताओं को ध्यान में रख सकता है (जैसे बी पसलियों की सपाटता और सी पसलियों का बफरिंग).
तीन तरंगदार (सात परतें): भारी शुल्क पैकेजिंग के लिए उपयोग किया जाता है जिसके लिए अत्यधिक उच्च शक्ति की आवश्यकता होती है।

4、 बुनियादी सिद्धांत
तरंगदार संरचना का मूल एक इंजीनियरिंग डिजाइन है: फ्लैट कोर पेपर को निरंतर आर्क तरंगों में दबाया जाता है, जो ऊर्ध्वाधर दबाव को कार्डबोर्ड के विमान तनाव में फैला सकता है,वे कार्डबोर्ड के किनारे संपीड़न शक्ति और ढक्कन प्रदर्शन में सुधार होगा, जबकि सामग्री के हल्के वजन को बनाए रखते हैं।

संक्षेप में,तरंगदार कार्डबोर्ड उत्पादन एक कुशल और निरंतर स्वचालित प्रक्रिया है जो सामान्य रोल पेपर को हीटिंग के माध्यम से उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों के साथ पैकेजिंग सामग्री में बदल देती है, बनाने, चिपकाने, प्रेस करने और सुखाने के लिए।