tin tức công ty về Băng lốp được sản xuất như thế nào?

Sản xuất bìa carton là một quá trình công nghiệp liên tục, thường được hoàn thành trên các dây chuyền sản xuất tự động.Quá trình cơ bản là kết nối bìa phẳng (phần giấy mặt và giấy bên trong) với giấy lõi lốp được ép thành hình sóng, sử dụng chất kết dính để hoàn thành cấu trúc tổng hợp nhiều lớp.

Dưới đây là các bước sản xuất chính cho bìa ba lớp thông thường (một lớp) và năm lớp (hai lớp):
1、 Các nguyên liệu chính
Thẻ giấy: được sử dụng làm lớp bề mặt (giấy mặt và giấy bên trong) của giấy, cung cấp bề mặt in phẳng và chống va chạm, thường được coi là giấy treo da bò.
Giấy lõi lồi: một loại giấy được sử dụng để ép vào các hình dạng sóng, có độ đàn hồi tốt và đặc tính nén.
Nhôm: Nó thường được làm từ tinh bột ngô hoặc tinh bột manioc, và đôi khi thêm các chất phụ gia khác để điều chỉnh tính chất của nó.
Năng lượng: chủ yếu là hơi nước, được sử dụng cho quá trình sưởi ấm và gắn kết.

2、 Quá trình sản xuất cơ bản (được thực hiện theo trình tự trong dây chuyền sản xuất bìa)
Một dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh thường bao gồm các bước sau:
Nạp giấy thô
Bảng giấy hình cuộn lớn và giấy lõi sóng được đặt trên kệ mở, sẵn sàng để đi vào dây chuyền sản xuất.
Máy chế biến đơn: đây là quá trình quan trọng
Nâng nhiệt trước: Bảng giấy lõi được làm nóng trước bởi một con lăn làm nóng trước để làm cho nó linh hoạt và dễ hình thành.
Hình thành sóng: Bảng giấy lõi nóng được cuộn bằng một cặp cuộn sóng rãnh để tạo ra một mô hình sóng liên tục và đồng đều.E flute, vv (với chiều cao sóng và mật độ khác nhau).
Áp dụng keo: Áp dụng một lượng keo tinh bột nhất định đồng đều trên đỉnh mái vòm được hình thành.
Ghi đính: Bảng giấy lõi lợp bằng chất kết dính được kết hợp ngay với một lớp bìa giấy (bảng giấy mặt hoặc giấy bên trong) từ kệ giấy ban đầu dưới các cuộn áp suất,tạo thành một mặt đơn carton lông (một mặt là giấy phẳng và mặt kia là lông lông).
Máy làm việc gấp đôi:
Đối với các tấm ba lớp: Đặt bề mặt lông lông lông một mặt lên và gắn nó với một lớp giấy khác (giấy bên trong).
Đối với bảng năm hoặc bảy lớp: thường, hai lớp bìa đơn (được vận chuyển qua một cây cầu) được kết hợp với bìa giữa (giấy trung gian) trước tiên,và sau đó nhập máy hai mặt cùng nhau cho liên kết nhiều lớp.
Trong máy hai mặt, tấm giấy đi qua một tấm nóng (một tấm phẳng được làm nóng bằng hơi nước) và một cuộn áp suất, và chất kết dính tinh bột làm gelatin,gelatum và cứng dưới áp lực nóng để đạt được sự bám sát vững chắcQuá trình này cũng loại bỏ một số độ ẩm từ tấm cardboard.
Sấy khô và làm mát:
Thẻ giấy gắn vào đơn vị sấy khô (thường được kết nối với phần tấm nóng của máy hai mặt), tiếp tục bốc hơi độ ẩm và ổn định cấu trúc.
Sau đó, các tấm cardboard đi vào phần làm mát và được làm mát xuống thông qua thông gió tự nhiên hoặc một quạt để làm cứng hoàn toàn chất kết dính và khôi phục sự phẳng của tấm cardboard.
cắt dọc và ngang:
Máy cắt dọc và nếp nhăn: Theo các yêu cầu của thông số kỹ thuật, sử dụng một con dao tròn để cắt các tấm cardboard rộng đến chiều rộng yêu cầu dọc theo hướng di chuyển,và nhấn đường nếp nhăn ở vị trí được chỉ định.
Máy cắt chéo (thường được điều khiển bởi máy tính): Chọn chính xác các loại giấy ván liên tục cho một chiều dài được đặt.
Đặt chồng và đóng gói:
Thẻ giấy đơn được cắt tự động xếp chồng lên chồng, được buộc bằng một máy đeo dây, và sau đó được gửi đến một nhà máy chế biến giấy để in, cắt, đục, đóng đinh,hoặc quá trình gắn kết.

3、 Các loại và lớp phút chính
Bột sóng đơn (ba lớp): giấy bề mặt + một lớp giấy sóng + giấy bên trong. Các loại bột sóng phổ biến bao gồm bột sóng B (mẹo và thích nghi với in),C-corrugations (được cân bằng áp suất), và E-corrugations (corrugations mịn với kết cấu tinh tế).
Bảng giấy lợp đôi (năm lớp): giấy bề mặt + một lớp giấy lợp + giấy trung gian + một lớp giấy lợp + giấy bên trong.có thể tính đến các đặc điểm của các loại xương sườn khác nhau (như sự phẳng của xương sườn B và đệm của xương sườn C).
Ba lớp lông (bảy lớp): được sử dụng cho bao bì hạng nặng đòi hỏi độ bền cực kỳ cao.

4、 Nguyên tắc cơ bản
Lõi của cấu trúc lông lông là một thiết kế kỹ thuật: giấy lõi phẳng được ép thành các sóng vòm liên tục có thể phân tán áp lực dọc vào căng thẳng phẳng của ván,họ sẽ cải thiện sức mạnh nén cạnh và hiệu suất đệm của các tấm cardboard, trong khi duy trì trọng lượng nhẹ của vật liệu.

Nói tóm lại,sản xuất bìa carton là một quy trình tự động hiệu quả và liên tục chuyển đổi giấy cuộn thông thường thành vật liệu đóng gói có tính chất cơ học tuyệt vời thông qua làm nóng, hình thành, dán, ép và làm khô.