wiadomości o firmie Jak wytwarzana jest kartona falista?

Produkcja tektury falistej jest ciągłym procesem przemysłowym, zwykle realizowanym na zautomatyzowanych liniach produkcyjnych. Podstawowy proces polega na połączeniu płaskiej tektury (papieru wierzchniego i wewnętrznego) z pofalowanym papierem rdzeniowym, uformowanym w kształt fali, za pomocą kleju, tworząc strukturę kompozytową z kilku warstw.

Poniżej przedstawiono główne etapy produkcji dla typowej trzywarstwowej (pojedyncza fala) i pięciowarstwowej (podwójna fala) tektury:
1、 Główne surowce
Tektura pudełkowa: używana jako warstwa wierzchnia (papier wierzchni i wewnętrzny) tektury, zapewniająca płaską powierzchnię do druku i odporność na uderzenia, powszechnie znana jako papier pakowy.
Papier rdzeniowy falisty: rodzaj papieru używany do formowania falistych kształtów, o dobrej elastyczności i właściwościach kompresyjnych.
Klej: często wykonany ze skrobi kukurydzianej lub skrobi z manioku, a czasami dodaje się inne dodatki w celu dostosowania jego właściwości.
Energia: głównie para wodna, używana do procesów ogrzewania i łączenia.

2、 Podstawowy proces produkcji (realizowany sekwencyjnie na linii do produkcji tektury falistej)
Kompletna linia produkcyjna zazwyczaj obejmuje następujące kroki:
Uchwyt na papier surowcowy
Duże rolki tektury i papieru rdzeniowego falistego umieszcza się na stojaku odwijającym, gotowe do wejścia na linię produkcyjną.
Maszyna do pojedynczego falowania: to kluczowy proces
Podgrzewanie: Papier rdzeniowy jest najpierw podgrzewany przez wałek podgrzewający, aby uczynić go elastycznym i łatwym do formowania.
Formowanie fal: Podgrzany papier rdzeniowy jest walcowany przez parę rowkowanych wałków falistych, aby uformować ciągły i jednolity wzór falisty. Typowe rodzaje fal to fala A, fala B, fala C, fala E itp. (o różnych wysokościach i gęstościach fal).
Nakładanie kleju: Nałożyć pewną ilość kleju skrobiowego równomiernie na wierzch uformowanej falistej struktury.
Łączenie: Papier rdzeniowy falisty pokryty klejem jest natychmiast łączony z warstwą tektury (papier wierzchni lub wewnętrzny) z oryginalnego stojaka na papier pod wałkami dociskowymi, tworząc jednostronną tekturę falistą (jedna strona to papier płaski, a druga strona jest falista).
Maszyna do podwójnego falowania:
Dla płyt trzywarstwowych: Umieścić falistą powierzchnię jednostronnej tektury falistej do góry i przymocować ją do kolejnej warstwy tektury (papier wewnętrzny).
Dla płyt pięcio- lub siedmiowarstwowych: zazwyczaj dwie warstwy jednostronnej tektury falistej (transportowane przez most) są najpierw łączone ze środkową tekturą pudełkową (papier pośredni), a następnie wchodzą razem do maszyny dwustronnej w celu wielowarstwowego łączenia.
W maszynie dwustronnej tektura przechodzi przez gorącą płytę (płaską płytę podgrzewaną parą) i wałek dociskowy, a klej skrobiowy żeluje się i zestala pod wpływem gorącego nacisku, aby uzyskać mocne przyleganie. Proces ten usuwa również część wilgoci z tektury.
Suszenie i chłodzenie：
Połączona tektura wchodzi do jednostki suszącej (często połączonej z sekcją gorącej płyty maszyny dwustronnej), dalej odparowując wilgoć i stabilizując strukturę.
Następnie tektura wchodzi do sekcji chłodzenia i jest schładzana przez naturalną wentylację lub wentylator, aby dokładnie zestalić klej i przywrócić płaskość tektury.
Cięcie wzdłużne i poprzeczne:
Maszyna do cięcia wzdłużnego i bigowania: Zgodnie z wymaganiami specyfikacji, użyć noża krążkowego do pocięcia szerokiej tektury na wymaganą szerokość wzdłuż kierunku ruchu i wcisnąć linię bigowania w wyznaczonej pozycji.
Maszyna do cięcia poprzecznego (zazwyczaj sterowana komputerowo): Dokładnie pociąć ciągłą tekturę na ustaloną długość.
Sztaplowanie i pakowanie:
Pocięta pojedyncza tektura jest automatycznie układana w stosy, wiązana przez maszynę do opasywania, a następnie wysyłana do zakładu przetwarzania tektury w celu dalszego drukowania, wykrawania, rowkowania, gwożdżenia lub klejenia.

3、 Główne rodzaje i warstwy fal
Pojedyncza fala (trzy warstwy): papier wierzchni + jedna warstwa fal + papier wewnętrzny. Typowe rodzaje fal to fala B (drobna i przystosowana do druku), fala C (zrównoważone ciśnienie) i fala E (drobne fale o delikatnej fakturze).
Podwójna fala (pięć warstw): papier wierzchni + jedna warstwa fal + papier pośredni + kolejna warstwa fal + papier wewnętrzny. Typowe kombinacje, takie jak żebra BC, żebra BE itp., mogą uwzględniać cechy różnych typów żeber (takie jak płaskość żeber B i amortyzacja żeber C).
Potrójna fala (siedem warstw): używana do ciężkich opakowań, które wymagają bardzo wysokiej wytrzymałości.

4、 Podstawowe zasady
Rdzeniem konstrukcji falistej jest projekt inżynierski: płaski papier rdzeniowy jest prasowany w ciągłe łukowate fale, które mogą rozpraszać nacisk pionowy na naprężenia płaskie tektury, poprawiając wytrzymałość na ściskanie krawędzi i właściwości amortyzacyjne tektury, przy jednoczesnym zachowaniu lekkości materiału.

Krótko mówiąc, produkcja tektury falistej to wydajny i ciągły zautomatyzowany proces, który przekształca zwykły papier w rolkach w materiały opakowaniowe o doskonałych właściwościach mechanicznych poprzez ogrzewanie, formowanie, klejenie, prasowanie i utwardzanie przez suszenie.