wiadomości o firmie Jak wytwarzana jest kartona falista?

Produkcja tektury falistej jest ciągłym procesem przemysłowym, zwykle realizowanym na automatycznych liniach produkcyjnych.Podstawowym procesem jest wiązanie płaskich kartonów (papier twarzy i papieru wewnętrznego) z falistym papierem rdzeniowym w kształcie fali, przy użyciu kleju do uzupełnienia struktury złożonej z kilku warstw.

Poniżej przedstawiono główne etapy produkcji kartonu trójwarstwowego (jednowarstwowego falistego) i pięciwarstwowego (podwójnego falistego):
1Główne surowce
Karton pudełkowy: stosowany jako warstwa powierzchniowa (papier twarzy i papier wewnętrzny) kartonu, zapewniający płaską powierzchnię druku i odporność na uderzenia, powszechnie uważany za papier powieszony z skóry krowiej.
Papier z falistego rdzenia: rodzaj papieru stosowany do tłoczenia w formach falowych, o dobrej elastyczności i właściwościach kompresyjnych.
Klej: Jest często wytwarzany ze skrobi kukurydzianej lub manioku, a czasami dodaje się inne dodatki, aby poprawić jego właściwości.
Energia: głównie para, wykorzystywana do procesów ogrzewania i wiązania.

2、 Podstawowy proces produkcyjny (przeprowadzany sekwencyjnie w linii produkcyjnej tektury falistej)
Kompletna linia produkcyjna zazwyczaj obejmuje następujące etapy:
Podkład do surowego papieru
Duże kartony w kształcie rolki i papiery faliste umieszczane są na stojaku do rozwijania, gotowe do wejścia na linię produkcyjną.
Jednorazowa maszyna do robienia: to jest kluczowy proces
Podgrzewanie wstępne: Pierwsza część papieru jest podgrzewana przez rolkę podgrzewającą, aby stała się elastyczna i łatwa do formowania.
Formowanie faliste: Podgrzewany rdzeń papieru jest walcowany przez parę zrozowanych rolków falistych, tworząc ciągły i jednolity wzór falowy.Floty E, itp. (z różnymi wysokościami i gęstościami fal).
Nałożenie kleju: Nałożenie pewnej ilości kleju skrobianego równomiernie na powierzchnię powstałego dachu falistego.
Związanie: Papier falisty pokryty klejem jest natychmiast łączony ze warstwą tektury (papier twarzy lub papieru wewnętrznego) z oryginalnej półki papierowej pod rolkami ciśnieniowymi,tworzące jednoboką karton falisty (jedna strona jest papierem płaskim, a druga strona falisty).
Podwójna maszyna do robienia fizera:
W przypadku płyt trójwarstwowych: Połóż falistą powierzchnię jednobocznego falistego kartonu w górę i przymocuj ją do innej warstwy kartonu (papieru wewnętrznego).
W przypadku płyt pięciu lub siedmiu warstw: zazwyczaj po pierwsze połączone są dwie warstwy jednobocznego kartonu falistego (przewożonych przez mostek) z kartonem środkowym (papierem pośrednim),a następnie wprowadź dwustronną maszynę razem do wielowarstwowego wiązania.
W maszynie dwustronnej karton przechodzi przez płytkę gorącą (płasko podgrzaną parą) i rolkę ciśnieniową, a klejnot skrobi żelatynizuje,Gelatum i utwardza się pod gorącym ciśnieniem w celu osiągnięcia mocnej adhezjiProces ten usuwa również trochę wilgoci z tektury.
Suszenie i chłodzenie:
Karton złączony wchodzi do urządzenia suszącego (często podłączonego do sekcji płyt gorących maszyn dwustronnej), w dalszym ciągu odparowując wilgoć i stabilizując strukturę.
Następnie karton wchodzi do sekcji chłodzącej i jest chłodzony przez naturalną wentylację lub wentylator, aby dokładnie ugruntować klejnot i przywrócić płaskość kartonu.
Odcinki pionowe i poziome:
Maszyna do cięcia wzdłużnego i skręcania: zgodnie z wymogami specyfikacji, użyj noża okrągłego do cięcia szerokiego kartonu do wymaganej szerokości wzdłuż kierunku ruchu,i nacisnąć linię zgięcia w wyznaczonej pozycji.
Maszyna do cięcia krzyżowego (zwykle sterowana komputerowo): Dokładne cięcie kartonu ciągłego do określonej długości.
Zestawienie i pakowanie:
Wycięte pojedyncze kartony są automatycznie układane na stosy, wiążone przez maszynę do wiązania, a następnie wysyłane do zakładu przetwarzania kartonu do dalszego drukowania, cięcia, szczelinowania, przybijania,lub procesów wiązania.

3、 Główne rodzaje i warstwy fletów
Jednorazowe faliste (trzy warstwy): papier powierzchniowy+jedna warstwa falistego+papier wewnętrzny.C-korugacje (równoważone ciśnieniem), oraz E-korugacje (finie korugacje o delikatnej konsystencji).
Podwójnie faliste (pięć warstw): papier powierzchniowy + jedna warstwa falistego + papieru pośredniego + kolejna warstwa falistego + papieru wewnętrznego.może uwzględniać charakterystykę różnych typów żeber (takich jak płaskość żeber B i buforowanie żeber C).
Trzy warstwy faliste (siedem warstw): stosowane do opakowań ciężkich, które wymagają niezwykle wysokiej wytrzymałości.

4、 Podstawowe zasady
Rdzeń struktury falistej jest konstrukcją inżynieryjną: papier płaski jest tłoczony w ciągłe fale łukowe, które mogą rozpraszać ciśnienie pionowe w płaszczyznowe naprężenie tektury,Zwiększą one wytrzymałość kompresji krawędzi i wydajność amortyzacji kartonu, przy jednoczesnym utrzymaniu lekkiej wagi materiału.

Krótko mówiąc,Produkcja tektury falistej jest wydajnym i ciągłym procesem automatycznym, który przekształca zwykły papier rolkowy w materiały opakowaniowe o doskonałych właściwościach mechanicznych poprzez podgrzewanie, kształtowanie, klejenie, tłoczenie i suszenie utwardzanie.