noticias de la compañía sobre ¿Cómo se produce el cartón corrugado?

La producción de cartón corrugado es un proceso industrial continuo, que generalmente se completa en líneas de producción automatizadas. El proceso básico consiste en unir cartón plano (papel de cara y papel interior) con papel de núcleo corrugado prensado en forma de onda, utilizando adhesivo para completar una estructura compuesta de varias capas.

Los siguientes son los principales pasos de producción para el cartón común de tres capas (corrugado simple) y cinco capas (doble corrugado):
1、 Materias primas principales
Cartón para cajas: se utiliza como capa superficial (papel de cara y papel interior) del cartón, proporcionando una superficie de impresión plana y resistencia al impacto, comúnmente visto como papel colgante de cuero de vaca.
Papel de núcleo corrugado: un tipo de papel utilizado para prensar en formas onduladas, con buena elasticidad y propiedades de compresión.
Adhesivo: A menudo se fabrica a partir de almidón de maíz o almidón de yuca, y a veces se agregan otros aditivos para ajustar sus propiedades.
Energía: principalmente vapor, utilizado para procesos de calentamiento y unión.

2、 Proceso de producción básico (realizado secuencialmente en la línea de producción de cartón corrugado)
Una línea de producción completa generalmente incluye los siguientes pasos:
Porta papel en bruto
El cartón en forma de rollo grande y el papel de núcleo corrugado se colocan en el bastidor de desenrollado, listos para ingresar a la línea de producción.
Máquina de una sola cara: este es el proceso clave
Precalentamiento: El papel de núcleo se calienta primero con un rodillo de precalentamiento para que sea flexible y fácil de formar.
Formación corrugada: El papel de núcleo calentado se enrolla mediante un par de rodillos corrugados ranurados para formar un patrón ondulado continuo y uniforme. Los tipos comunes de crestas incluyen flauta A, flauta B, flauta C, flauta E, etc. (con diferentes alturas y densidades de onda).
Aplicación de pegamento: Aplique una cierta cantidad de pegamento de almidón uniformemente en la parte superior del techo corrugado formado.
Unión: El papel de núcleo corrugado recubierto con adhesivo se combina inmediatamente con una capa de cartón (papel de cara o papel interior) del bastidor de papel original bajo rodillos de presión, formando un cartón corrugado de una sola cara (un lado es papel plano y el otro lado es corrugado).
Máquina de doble cara:
Para tableros de tres capas: Coloque la superficie corrugada del cartón corrugado de una sola cara hacia arriba y adjúntela a otra capa de cartón (papel interior).
Para tableros de cinco o siete capas: generalmente, dos capas de cartón corrugado de una sola cara (transportadas a través de un puente) se combinan primero con el cartón de caja del medio (papel intermedio) y luego ingresan a la máquina de doble cara juntas para la unión multicapa.
En la máquina de doble cara, el cartón pasa a través de una placa caliente (una placa plana calentada por vapor) y un rodillo de presión, y el adhesivo de almidón se gelatiniza, se gelifica y se solidifica bajo presión caliente para lograr una adhesión firme. Este proceso también elimina algo de humedad del cartón.
Secado y enfriamiento：
El cartón unido entra en la unidad de secado (a menudo conectada a la sección de placa caliente de la máquina de doble cara), evaporando aún más la humedad y estabilizando la estructura.
Posteriormente, el cartón entra en la sección de enfriamiento y se enfría a través de la ventilación natural o un ventilador para solidificar completamente el adhesivo y restaurar la planitud del cartón.
Corte vertical y horizontal:
Máquina de corte y hendido longitudinal: De acuerdo con los requisitos de especificación, use un cuchillo circular para cortar el cartón ancho en el ancho requerido a lo largo de la dirección de desplazamiento y presione la línea de hendido en la posición designada.
Máquina de corte transversal (generalmente controlada por computadora): Corte con precisión el cartón continuo a una longitud establecida.
Apilado y embalaje:
El cartón individual cortado se apila automáticamente en pilas, se ata con una máquina de flejado y luego se envía a una planta de procesamiento de cartón para procesos posteriores de impresión, troquelado, ranurado, clavado o pegado.

3、 Tipos principales y capas de flautas
Corrugado simple (tres capas): papel de superficie + una capa de corrugado + papel interior. Los tipos comunes de corrugaciones incluyen corrugaciones B (finas y adaptables a la impresión), corrugaciones C (presión equilibrada) y corrugaciones E (corrugaciones finas con textura delicada).
Corrugado doble (cinco capas): papel de superficie + una capa de corrugado + papel intermedio + otra capa de corrugado + papel interior. Las combinaciones comunes como las costillas BC, las costillas BE, etc. pueden tener en cuenta las características de los diferentes tipos de costillas (como la planitud de las costillas B y el amortiguamiento de las costillas C).
Corrugado triple (siete capas): utilizado para embalajes de alta resistencia que requieren una resistencia extremadamente alta.

4、 Principios básicos
El núcleo de la estructura corrugada es un diseño de ingeniería: el papel de núcleo plano se presiona en ondas arqueadas continuas, que pueden dispersar la presión vertical en la tensión plana del cartón, mejorando la resistencia a la compresión de los bordes y el rendimiento de amortiguación del cartón, manteniendo al mismo tiempo la ligereza del material.

En resumen, la producción de cartón corrugado es un proceso automatizado eficiente y continuo que transforma el papel en rollo ordinario en materiales de embalaje con excelentes propiedades mecánicas a través del calentamiento, la formación, el encolado, el prensado y el curado por secado.