La producción de cartón corrugado es un proceso industrial continuo, que generalmente se completa en líneas de producción automatizadas. El proceso básico consiste en unir cartón plano (papel de cara y papel interior) con papel de núcleo corrugado prensado en forma de onda, utilizando adhesivo para completar una estructura compuesta de varias capas.
A continuación se presentan los principales pasos de producción para cartón común de tres capas (corrugado simple) y cinco capas (corrugado doble):
1、 Materias primas principales
Cartón para cajas: se utiliza como capa superficial (papel de cara y papel interior) del cartón, proporcionando una superficie de impresión plana y resistencia al impacto, comúnmente visto como papel colgante de cuero de vaca.
Papel de núcleo corrugado: un tipo de papel utilizado para prensar en formas onduladas, con buena elasticidad y propiedades de compresión.
Adhesivo: A menudo está hecho de almidón de maíz o almidón de yuca, y a veces se agregan otros aditivos para ajustar sus propiedades.
Energía: principalmente vapor, utilizado para procesos de calentamiento y unión.
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2、 Proceso de producción básico (realizado secuencialmente en la línea de producción de cartón corrugado)
Una línea de producción completa generalmente incluye los siguientes pasos:
Soporte de papel crudo
El cartón en rollo grande y el papel de núcleo corrugado se colocan en el estante de desenrollado, listos para ingresar a la línea de producción.
Máquina de corrugación simple: este es el proceso clave
Precalentamiento: El papel de núcleo se calienta primero con un rodillo precalentador para hacerlo flexible y fácil de formar.
Formación de corrugado: El papel de núcleo calentado es enrollado por un par de rodillos corrugadores acanalados para formar un patrón ondulado continuo y uniforme. Los tipos comunes de crestas incluyen flauta A, flauta B, flauta C, flauta E, etc. (con diferentes alturas y densidades de onda).
Aplicación de pegamento: Aplique una cierta cantidad de pegamento de almidón uniformemente en la parte superior del techo corrugado formado.
Unión: El papel de núcleo corrugado recubierto con adhesivo se combina inmediatamente con una capa de cartón (papel de cara o papel interior) del estante de papel original bajo rodillos de presión, formando un cartón corrugado de una sola cara (un lado es papel plano y el otro lado es corrugado).
Máquina de doble corrugación:
Para tableros de tres capas: Coloque la superficie corrugada del cartón corrugado de una sola cara hacia arriba y péguela a otra capa de cartón (papel interior).
Para tableros de cinco o siete capas: generalmente, dos capas de cartón corrugado de una sola cara (transportadas a través de un puente) se combinan primero con el cartón de caja intermedio (papel intermedio), y luego ingresan juntas a la máquina de doble cara para la unión multicapa.
En la máquina de doble cara, el tablero pasa a través de una placa caliente (una placa plana calentada por vapor) y un rodillo de presión, y el adhesivo de almidón se gelatiniza, gelifica y solidifica bajo presión en caliente para lograr una adhesión firme. Este proceso también elimina algo de humedad del cartón.
Secado y enfriamiento:
El cartón unido entra en la unidad de secado (a menudo conectada a la sección de placa caliente de la máquina de doble cara), evaporando aún más la humedad y estabilizando la estructura.
Posteriormente, el cartón entra en la sección de enfriamiento y se enfría a través de ventilación natural o un ventilador para solidificar completamente el adhesivo y restaurar la planitud del cartón.
Corte vertical y horizontal:
Máquina de corte y hendido longitudinal: De acuerdo con los requisitos de especificación, utilice un cuchillo circular para cortar el cartón ancho en el ancho requerido a lo largo de la dirección de desplazamiento, y presione la línea de hendido en la posición designada.
Máquina de corte transversal (generalmente controlada por computadora): Corta con precisión el cartón continuo a una longitud establecida.
Apilamiento y embalaje:
El cartón simple cortado se apila automáticamente en pilas, se ata con una máquina flejadora y luego se envía a una planta de procesamiento de cartón para procesos posteriores de impresión, troquelado, ranurado, clavado o pegado.
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3、 Tipos principales y capas de flautas
Corrugado simple (tres capas): papel de cara + una capa de corrugado + papel interior. Los tipos comunes de corrugaciones incluyen corrugaciones B (finas y adaptables a la impresión), corrugaciones C (presión equilibrada) y corrugaciones E (corrugaciones finas con textura delicada).
Corrugado doble (cinco capas): papel de cara + una capa de corrugado + papel intermedio + otra capa de corrugado + papel interior. Las combinaciones comunes como costillas BC, costillas BE, etc. pueden tener en cuenta las características de diferentes tipos de costillas (como la planitud de las costillas B y el amortiguamiento de las costillas C).
Triple corrugado (siete capas): se utiliza para embalajes pesados que requieren una resistencia extremadamente alta.
4、 Principios básicos
El núcleo de la estructura corrugada es un diseño de ingeniería: el papel de núcleo plano se prensa en ondas arqueadas continuas, que pueden dispersar la presión vertical en el esfuerzo plano del cartón, mejorando la resistencia a la compresión del borde y el rendimiento de amortiguación del cartón, al tiempo que se mantiene la ligereza del material.
En resumen, la producción de cartón corrugado es un proceso automatizado eficiente y continuo que transforma el papel en rollo ordinario en materiales de embalaje con excelentes propiedades mecánicas a través de calentamiento, formación, encolado, prensado y curado por secado.
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