कंपनी की खबर पूरी तरह से स्वचालित डाई-कटिंग और प्रिंटिंग स्लॉटिंग मशीन का संचालन

एकीकृत पैकेजिंग उपकरण का एक प्रभावी टुकड़ा, पूरी तरह से स्वचालित मुद्रण स्लॉटिंग और मरम्मत काटने की मशीन मुख्य रूप से मुद्रण, मरम्मत काटने के लिए उपयोग किया जाता है,और स्लॉटिंग कार्डबोर्ड बॉक्स और बोर्डइसके बहु-प्रक्रिया कार्यप्रणाली के सिद्धांत का विस्तृत विश्लेषण निम्नलिखित में दिया गया हैः
1.प्राथमिक कार्यप्रवाह
कागज की डिलीवरी का चरण
कार्डबोर्ड शीटों को स्वचालित पेपर फीडिंग तंत्र (जैसे फीडा या वैक्यूम सक्शन बेल्ट) द्वारा एक-एक करके मशीन में डाला जाता है, जो सटीक संरेखण और निरंतर फीडिंग की गारंटी देता है।
मुद्रण का चरण
फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग एक लोकप्रिय विधि है जिसमें एक जाल रोलर स्याही को प्रिंटिंग प्लेट पर स्थानांतरित करता है, जो फिर पाठ और ग्राफिक्स को कार्डबोर्ड की सतह पर स्थानांतरित करता है।जाल रोलर, प्लेट सिलेंडर, और प्रत्येक रंग इकाई में छाप सिलेंडर, यह विभिन्न रंगों में उत्पादित किया जा सकता है।
डिजिटल या ऑफसेट प्रिंटिंग: कुछ उच्च-अंत मॉडल के लिए अन्य प्रिंटिंग तकनीकों का उपयोग किया जा सकता है।
स्लॉटिंग का चरण
स्लॉटिंग ब्लेड सेट: समायोज्य गहराई और स्थान के साथ, ऊपरी और निचले ब्लेड सेट कार्डबोर्ड में अनुदैर्ध्य ग्रूव बनाते हैं जिसके परिणामस्वरूप कार्डबोर्ड बॉक्स की तरफ मोड़ होते हैं।
स्लॉटिंग के दौरान, तार दबाने वाला पहिया क्षैतिज तार दबाने को पूरा करता है (सरल तह के लिए) ।
डाई काटने का चरण
फ्लैटबेड डाई-कटिंगः इस प्रकार का डाई-कटिंग, जो जटिल और उच्च परिशुद्धता ज्यामिति के लिए उपयुक्त है, एक मंच के साथ संयोजन में एक निश्चित डाई का उपयोग करता है।
परिपत्र मरने काटना: बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त, घूर्णन मरने और ड्रम उच्च गति निरंतर काटने के लिए एक साथ काम करते हैं।
अपशिष्ट सफाई तंत्र स्वचालित रूप से मरम्मत के बाद अपशिष्ट सामग्री को मुक्त करता है।
सामग्री प्राप्त करने का चरण
स्वचालित रूप से गिनने और ढेर करने के बाद, अंतिम उत्पाद को कन्वेयर बेल्ट या स्टैकर द्वारा बाहर भेजा जाता है।

2कोर सिस्टम की संरचना
सर्वो मोटर्स गियरबॉक्स प्रणाली को शक्ति प्रदान करते हैं, जो प्रत्येक इकाई को सिंक्रनाइज़ रखता है।
पोजिशनिंग सिस्टमः मार्करों का पता लगाने और फोटोइलेक्ट्रिक सेंसर या कैमरों (CCD) द्वारा वास्तविक समय में सही किया जाता है।
नियंत्रण प्रणाली: औद्योगिक कंप्यूटर या पीएलसी, जो गति, दबाव और रजिस्टर सटीकता सहित चर को संशोधित करता है।
मोल्ड प्रणालीः विभिन्न उत्पाद विनिर्देशों को पूरा करने के लिए आसानी से विनिमेय काटने वाले मोल्ड और स्लॉटिंग उपकरण।
3प्रौद्योगिकी से संबंधित विशेषताएं
उच्च परिशुद्धता: मरम्मत की सटीकता ± 0.1 मिमी है, और पंजीकरण त्रुटि ≤ ± 0.5 मिमी है।
उच्च दक्षताः एकीकृत डिजाइन से पारगमन कम हो जाता है, और गति प्रति मिनट 200-300 चादरें तक पहुंच सकती है।
ऑटोमेशन में अपशिष्ट सफाई, प्लेटों को बदलने, स्वचालित दबाव नियंत्रण और ऑपरेटर की भागीदारी में कमी शामिल है।
लचीला उत्पादनः आदेशों के बीच जल्दी से स्वैप करने के लिए पैरामीटर प्रीसेट का उपयोग करें।
4. उपयोग के मामले
कार्टन पैकेजिंग में खाद्य पैकेजिंग, ई-कॉमर्स लॉजिस्टिक्स बॉक्स और बहुत कुछ शामिल है।
एलियन कटिंगः जटिल आकारों के साथ उपहार और प्रदर्शन बॉक्स।
बहुस्तरीय कार्डबोर्ड कार्डबोर्ड और तरंगदार कागज के संयोजन से बनाया जाता है।
5रखरखाव के बिंदु
बेयरिंग और गाइड रेल को नियमित रूप से चिकना करें।
काटने वाले मोड़ के पहनने की जांच करें और जितनी जल्दी हो सके उसे बदलें।
सेंसर की विफलता से बचने के लिए कागज और स्याही के टुकड़े साफ किए जाने चाहिए।
कच्चे माल से लेकर अंतिम उत्पादों तक "एक-स्टॉप" प्रसंस्करण प्राप्त करके,पूरी तरह से स्वचालित मुद्रण स्लॉटिंग और डाई-कटिंग मशीन ने पैकेजिंग उद्योग की उत्पादन दक्षता और गुणवत्ता में एकरूपता में काफी वृद्धि की है.