hakkında şirket haberleri Tam otomatik matkap kesme ve baskı yuvarlama makinelerinin çalıştırılması

Entegre paketleme ekipmanının etkili bir parçası olan tam otomatik baskı kanal açma ve kalıplı kesme makinesi, diğer görevlerin yanı sıra öncelikle karton kutu ve kartonların basılması, kalıplı kesimi ve kanala yerleştirilmesi için kullanılır. Aşağıda çoklu süreç çalışma prensibinin kapsamlı bir analizi sunulmaktadır:
1.Birincil iş akışı
Kağıt dağıtım aşaması
Karton tabakalar, doğru hizalamayı ve sürekli beslemeyi garanti eden otomatik kağıt besleme mekanizmaları (Feida veya vakumlu emme kayışları gibi) aracılığıyla birer birer makineye beslenir.
baskı aşaması
Fleksografik baskı, bir ağ merdanesinin mürekkebi baskı plakasına aktardığı ve daha sonra metin ve grafikleri karton yüzeyine aktardığı popüler bir yöntemdir. Her renk ünitesinde mürekkep haznesi, file rulo, klişe silindir ve baskı silindiri ile çeşitli renklerde üretilebilmektedir.
Dijital veya ofset baskı: Bazı ileri teknoloji modeller için diğer baskı teknikleri kullanılabilir.
Kanal açma aşaması
Kanal açma bıçağı seti: Derinliği ve konumu ayarlanabilen üst ve alt bıçak setleri, kartonda uzunlamasına oluklar oluşturarak karton kutunun yan tarafında kırışıklıklara neden olur.
Kanal açma sırasında tel presleme tekerleği yatay tel presleme işlemini tamamlar (basit katlama için).
Kalıp kesme aşaması
Düz yataklı kalıplı kesim: Karmaşık ve yüksek hassasiyetli geometriler için uygun olan bu kalıplı kesim türü, bir platformla birlikte sabit bir kalıp kullanır.
Dairesel kalıplı kesim: Büyük ölçekli üretime uygun olan döner kalıp ve tambur birlikte çalışarak yüksek hızda sürekli kesim sağlar.
Atık temizleme mekanizması, kalıp kesimden sonra atık malzemeyi otomatik olarak serbest bırakır.
Malzeme giriş aşaması
Otomatik olarak sayılıp istiflendikten sonra nihai ürün bir taşıma bandı veya istifleyici tarafından gönderilir.

2. Çekirdek sistemin bileşimi
Servo motorlar, her üniteyi senkronize tutan dişli kutusu sistemine güç sağlar.
Konumlandırma sistemi: İşaretleyiciler, fotoelektrik sensörler veya kameralar (CCD) tarafından gerçek zamanlı olarak algılanır ve düzeltilir.
Kontrol sistemi: hız, basınç ve kayıt doğruluğu gibi değişkenleri değiştiren endüstriyel bilgisayar veya PLC.
Kalıp sistemi: Çeşitli ürün özelliklerini karşılamak için kolayca değiştirilebilir kesme kalıpları ve kanal açma aletleri.
3. Teknolojiyle ilgili özellikler
Yüksek hassasiyet: Kalıp kesme doğruluğu ± 0,1 mm'dir ve kayıt hatası ≤ ± 0,5 mm'dir.
Yüksek verimlilik: Entegre tasarım sayesinde geçiş azaltılır ve hız dakikada 200-300 sayfaya ulaşabilir.
Otomasyon, atık temizlemeyi, plaka değiştirmeyi, otomatik basınç kontrolünü ve operatör müdahalesinin azaltılmasını içerir.
Esnek üretim: Siparişler arasında hızla geçiş yapmak için parametre ön ayarlarını kullanın.
4. Kullanım durumları
Karton ambalaj; gıda ambalajını, e-ticaret lojistik kutularını ve daha fazlasını içerir.
Uzaylı kesimi: Karmaşık şekillere sahip hediye ve teşhir kutuları.
Çok katmanlı karton, karton ve oluklu kağıdın birleştirilmesiyle yapılır.
5. Bakım noktaları
Rulmanları ve kılavuz raylarını düzenli olarak yağlayın.
Kesme kalıbının aşınmasını inceleyin ve mümkün olan en kısa sürede değiştirin.
Sensör arızasını önlemek için kağıt ve mürekkep artıkları temizlenmelidir.
Tam otomatik baskı kanal açma ve kalıplı kesme makinesi, ham maddelerden nihai ürünlere kadar "tek durakta" işlemeyi sağlayarak, ambalaj endüstrisinin üretim verimliliğini ve kalite tekdüzeliğini önemli ölçüde artırdı.