Skuteczny element zintegrowanego sprzętu do pakowania, w pełni automatyczna maszyna do drukowania, nacinania i wykrawania jest używana głównie do drukowania, wykrawania i nacinania kartonów i płyt kartonowych, między innymi. Poniżej znajduje się szczegółowa analiza zasady jej działania w wielu procesach:
1. Główny przebieg pracy
Etap podawania papieru
Arkusz kartonu jest podawany do maszyny pojedynczo przez automatyczne mechanizmy podawania papieru (takie jak Feida lub pasy ssące próżniowe), co gwarantuje dokładne wyrównanie i ciągłe podawanie.
Etap drukowania
Drukowanie fleksograficzne jest popularną metodą, w której wałek rastrowy przenosi tusz na płytę drukarską, która następnie przenosi tekst i grafikę na powierzchnię kartonu. Z kałamarzem, wałkiem rastrowym, cylindrem płytowym i cylindrem dociskowym w każdej jednostce kolorystycznej, może być produkowany w różnych kolorach.
Drukowanie cyfrowe lub offsetowe: Inne techniki drukowania mogą być używane w niektórych modelach wysokiej klasy.
Etap nacinania
Zestaw noży do nacinania: Z regulowaną głębokością i położeniem, górny i dolny zestaw noży tworzą podłużne rowki w kartonie, które skutkują zagięciami na boku kartonowego pudełka.
Podczas nacinania, koło dociskowe drutu uzupełnia poziome dociskanie drutu (dla prostego składania).
Etap wykrawania
Wykrawanie płaskie: Ten typ wykrawania, który jest odpowiedni dla skomplikowanych i precyzyjnych geometrii, wykorzystuje stałą matrycę w połączeniu z platformą.
Wykrawanie obrotowe: Odpowiednie do produkcji na dużą skalę, obrotowa matryca i bęben współpracują ze sobą, aby zapewnić szybkie, ciągłe cięcie.
Mechanizm czyszczenia odpadów automatycznie uwalnia materiał odpadowy po wykrawaniu.
Etap odbioru materiału
Po automatycznym zliczeniu i ułożeniu w stos, gotowy produkt jest wysyłany przez taśmociąg lub układarkę.
2. Skład systemu rdzeniowego
Silniki serwo zasilają system przekładni, który synchronizuje każdą jednostkę.
System pozycjonowania: znaczniki są wykrywane i korygowane w czasie rzeczywistym przez czujniki fotoelektryczne lub kamery (CCD).
System sterowania: komputer przemysłowy lub PLC, który modyfikuje zmienne, w tym prędkość, ciśnienie i dokładność rejestracji.
System form: Łatwo wymienne matryce tnące i narzędzia do nacinania, aby spełnić różne specyfikacje produktu.
3. Funkcje związane z technologią
Wysoka precyzja: Dokładność wykrawania wynosi ± 0,1 mm, a błąd rejestracji wynosi ≤± 0,5 mm.
Wysoka wydajność: Przejście jest zmniejszone dzięki zintegrowanej konstrukcji, a prędkość może osiągnąć 200–300 arkuszy na minutę.
Automatyzacja obejmuje czyszczenie odpadów, wymianę płyt, automatyczną kontrolę ciśnienia i zmniejszenie zaangażowania operatora.
Elastyczna produkcja: Użyj ustawień wstępnych parametrów, aby szybko przełączać się między zamówieniami.
4. Przypadki użycia
Pakowanie kartonów obejmuje pakowanie żywności, pudełka logistyczne e-commerce i inne.
Cięcie nietypowe: Pudełka na prezenty i ekspozycyjne o skomplikowanych kształtach.
Wielowarstwowy karton jest wytwarzany przez połączenie kartonu i papieru falistego.
5. Punkty konserwacji
Regularnie smaruj łożyska i prowadnice.
Sprawdź zużycie matrycy tnącej i wymień ją jak najszybciej.
Odpady papieru i tuszu należy czyścić, aby uniknąć awarii czujników.
Osiągając przetwarzanie „one-stop” od surowców do produktów końcowych, w pełni automatyczna maszyna do drukowania, nacinania i wykrawania znacznie zwiększyła wydajność produkcji i jednolitość jakości w przemyśle opakowaniowym.
Osoba kontaktowa: Mr. Johnson
Tel: +8613928813765
Faks: 86-20-3482-6019